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张家港洗车一体化废水处理设施--快速发货

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  • 更新时间:2024-03-27

简要描述:张家港洗车一体化废水处理设施--快速发货目前,3级吸收塔均采用碱洗吸收,工艺参数单一,对水溶性较好及酸性废气处理效果尚可,对水溶性较差的组分去除效果不佳;碱洗吸收塔吸收液更换频次不够,导致吸收塔中存在无机盐结晶的情况,进而导致填料层及喷淋层堵塞,吸收塔实际吸收传质受到很大影响;碱洗吸收塔配套的水泵偏小,核算液气比为1.3L/m3,整体吸收传质效果不佳;紫外光催化设备灯管故障比例较高,点亮功率不足一

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张家港洗车一体化废水处理设施--快速发货

(1)预处理系统:废水由机械格栅去除大的漂浮物、悬浮物后,进入调节池,调节水质、水量。

  (2)混凝气浮系统:调节池废水由泵提升至混凝气浮系统中,通过气浮去除废水中大部分悬浮物,气浮系统出水不含固体颗粒,可以减少废水在池中腐烂、发臭的影响,同时可以减轻后续生化系统运行负荷。

  (3)生化处理系统:废水经混凝气浮系统后进入水解酸化池,提高废水的可生化性,之后进入二段接触氧化池,废水与生物膜广泛接触,在生物膜上微生物新陈代谢功能的作用下,同化和分解水中的有机物(污染物),最终生成CO2和H2O。经过沉淀池沉淀后,进入清水池达标排放。

  (4)污泥处理系统:浮油渣、剩余污泥进入污泥池浓缩进入,污泥浓缩池浓缩后的污泥由板框压滤机压干,泥饼外运,滤液返回调节池。

  4、主要构筑物和设备

  (1)格栅渠:格栅渠1座,钢砼结构,配套人工粗格栅2套。

  (2)调节池:调节池1座,钢砼结构,有效容积660m3,停留时间7.9h;配污水提升泵2台,配提升引水罐1个,浮球液位计1套。

  (3)气浮机:气浮机成套设备1套,设计规模2000m3/d,90m3/h。

  (4)水解酸化池:水解酸化池1座,钢砼结构,有效容积1716m3,停留时间20.6h;配置生物填料936m3,穿孔布水系统2套。

  (5)一级接触氧化池:一级接触氧化池1座,钢砼结构,有效容积1000m3,停留时间10h;配置生物填料594m3,曝气器792个,鼓风机2台。

  (6)一沉池:一沉池1座,钢砼结构,表面负荷0.87m3/m2·h,配刮泥机1台,污泥回流泵2台。

  (7)二级接触氧化池:二级接触氧化池1座,钢砼结构,有效容积264m3,停留时间3h;配置生物填料165m3,曝气器264个,鼓风机2台。

  (8)二沉池:二沉池1座,钢砼结构,表面负荷0.87m3/m2·h,配刮泥机1台,污泥回流泵2台。

  (9)清水池:清水池1座,钢砼结构,有效容积90m3,停留时间1.1h。

  (10)污泥浓缩池:污泥浓缩池1座,钢砼结构,有效容积300m3;配置污泥泵3台,板框压滤机3台,空压机1台,浮球液位计1套。

 2、存在的主要问题

  目前,3级吸收塔均采用碱洗吸收,工艺参数单一,对水溶性较好及酸性废气处理效果尚可,对水溶性较差的组分去除效果不佳;碱洗吸收塔吸收液更换频次不够,导致吸收塔中存在无机盐结晶的情况,进而导致填料层及喷淋层堵塞,吸收塔实际吸收传质受到很大影响;碱洗吸收塔配套的水泵偏小,核算液气比为1.3L/m3,整体吸收传质效果不佳;紫外光催化设备灯管故障比例较高,点亮功率不足一半,原因是前置吸收塔除雾效果较差,导致大量水雾进入紫外光催化设备,进而导致紫外灯管发生故障。

  系统设计处理风量为30000m3/h,但实测风量只有10000m3/h,原因是所选风机风压不够,无法达到风机额定风量,同时吸收塔填料存在堵塞的问题,导致吸收塔风阻超出原有设计风阻,进一步影响了风机的实际抽风风量。总收集风量不足,必然影响废水站废气的收集效率,导致企业厂界臭气浓度超标。

  3、优化改造思路

  一是对三级化学吸收塔的加药方式进行调整。第一级采用碱洗吸收除去废气中的酸性污染物;第二级则采用酸洗氧化吸收,将废气中碱性及还原性的污染物去除,氧化剂采用次氯酸钠溶液;第三级采用碱洗吸收,可以去除过量的次氯酸。具体的加药量、氧化剂加药品种、加药方式通过调试确定。

  二是调整现有吸收塔中吸收液的更换频次,考虑到企业废水站处理容量较大,为提高吸收液的处理效果,建议适当提高吸收液的更换频率,以确保吸收塔的吸收传质效果。三是将各级化学吸收塔配套的循环泵进行更换,更换后吸收塔的液气比应至少达到4.0L/m3。

  四是对紫外光催化设备进行维修,对故障的灯管进行更换。同时,为避免液态水对设备运行效果及灯管配件寿命的影响,在紫外光催化设备前设置一组除雾器,采用“填料除雾+丝网除雾"的组合除雾工艺,将水雾的影响控制在可接受范围内。五是对现有引风机进行更换,确保引风机风压满足系统风阻的需求,并且在引风机进口段设置压差变送器,风机采用变频控制,风机频率与压差变送器进行连锁,以确保系统的实际收集风量。

 1、实验部分

  1.1 实验水质

  实验废水取自化工园区综合污水处理厂调节池,为各企业外排的均质废水。废水含有苯系物、杂环有机物、高分子树脂及相应的聚合物,废水污染物成分复杂、可生化性极差。检测废水水质为:pH=7.8、TDS7000mg/L、CODcr480mg/L、BOD572mg/L、NH3-N22mg/L、TP2mg/L。

  1.2 工艺原理

  针对上述化工园区综合废水的特性,采用多元催化氧化-水解-A/O-芬顿氧化工艺流程处理实验废水。通过结合填料和过渡金属化合物按一定比例和级配制成多元催化剂,利用多元催化剂中不同组分与氧化剂之间的协同催化作用,在电位梯度的推动下,产生氧化能力的羟基自由基(·OH),实现对废水中难降解有机物的强氧化降解,分解转化大分子、难降解有机物,提高废水的可生化性;利用厌氧微生物(即水解酸化细菌)的作用,进一步把有机物分解成小分子结构(如醋酸、乙酸、乙醇等);利用A/O工艺的硝化/反硝化去除氨氮和总氮,并且通过好氧微生物分解有机物;最后,利用芬顿氧化工艺,氧化破坏生物难降解有机物的分子结构,并将其最终氧化为CO2和H2O,并在pH值适宜时,试剂中的铁离子与絮凝剂发挥絮凝共沉淀作用,去除SS和TP。

  1.3 实验装置

  (1)多元催化氧化单元。

  

张家港洗车一体化废水处理设施--快速发货


利用多元催化填料和氧化剂的协同催化作用降解废水中的有机物,并提高废水的可生化性,为后续生化处理创造条件。多元催化氧化反应器长×宽×高为0.5m×0.5m×1.0m,内部配置布气系统及多元催化填料,通过控制填料层的高度调节废水氧化的有效反应时间,通过加药管向废水中加入双氧水作为氧化剂。多元催化填料采用武汉森泰环保股份有限公司研发产品-多元催化剂。

  多元催化剂采用活性炭、铁锰合金、TiO2、CuO颗粒按一定工艺和级配制成,催化剂同时具备金属和多孔材料的催化性能。多元催化剂使用前需进行活化反应,分别采用10%氢氧化钠溶液和3%盐酸溶液浸泡1h。之后,把多元催化剂放入原废水中浸泡24h使其吸附饱和,以消除吸附作用对催化氧化作用的影响。

  (2)水解单元。

  利用厌氧微生物(水解酸化细菌)产生的胞外酶,把大分子有机物降解成小分子有机物,进一步提高废水的可生化性。水解反应器长×宽×高为1.0m×1.0m×1.2m,底部设置布水系统,中间安装生物填料,顶部设置出水堰槽。废水通过水泵输送至布水系统,由底部进入反应器,从出水堰槽流出。

  (3)A/O单元。

  利用硝化菌/反硝化菌的作用去除废水中的氨氮和总氮,并通过好氧菌的作用,把有机物分解成CO2和H2O。A/O反应器长×宽×高为2.5m×1.0m×0.7m,A区设置搅拌机,O区设置曝气系统,并在反应器末端设置污泥沉淀区及污泥回流系统。废水自A区进入,从污泥沉淀区流出,装置内部实通过计量泵实现混合液回流和污泥回流。

  (4)芬顿氧化单元。

  利用芬顿氧化原理去除废水中生物难降解有机物,并通过物化反应去除废水中的SS和TP。芬顿氧化反应器长×宽×高为1.5m×0.5m×0.6m,芬顿氧化区及混凝加药区设置搅拌机实现反应搅拌,沉淀区采用重力排泥,整个反应器采用蠕动泵加药。


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