常州高磷一体化废水处理设施工艺介绍

常州高磷一体化废水处理设施工艺介绍

污水处理脱氮除磷的方法比较常见的是向污水中投加碳源和除磷药剂，但这种方法增加污水处理的成本。面对日益严格的环保要求，提高对污水的处理效率，降低污水处理的成本，以及实现污水资源化成为一个新的研究方向。

在这种前提情况下，有研究者提出如下一种污水处理脱氮除磷的方法；

将污水经格栅去除污水中漂浮物和较大悬浮物，然后进入填充了填充物为铁碳生物耦合载体和生物海绵的化学催化厌氧生物处理单元，用于污水中大分子有机物的水解和反硝化脱氮。

化学催化厌氧生物处理单元的出水再进入装填生物海绵和铁碳生物耦合载体的好氧曝气生物处理单元，用于同步硝化和反硝化脱氮，并通过曝气系统控溶解氧，强化污水中高氨氮和溶解性有机物的去除效率。

好氧曝气生物处理单元的一部分出水经消毒直接达标排放，另一部分经回流泵回流至化学催化厌氧生物处理单元，可将好氧曝气生物处理单元产生的硝态氮再进入化学催化厌氧生物处理单元进一步去除，强化辅助生物同步硝化和反硝化脱氮。

化学催化厌氧生物处理单元和好氧曝气处理单元所产生的污泥排入污泥池，并通过压滤机脱水之后外运处理。

1.3 耐盐活性污泥

根据稠油污水盐度及COD主要组成，利用采油污水处理厂生化池污泥、油田开采区污染土壤及盐碱地土壤等作为种源，采用限制性培养技术进行特定培养及驯化，即严格按照微生物现场应用条件进行培养基质选择，待微生物菌群具有一定代谢能力后，直接采用实际废水进行高效降解功能菌群的筛选和扩培，短期内完成特定耐盐活性污泥的制备。

1.4 软性悬挂填料

在辫带式编织基础上对合成纤维亲水性、生物亲和性及带电性进行改性，同时添加生物活性促进物质，能够实现高盐环境下微生物快速附着及生物膜稳定更新。

1.5 试验方法

中试工艺为“预处理(混凝沉淀)+高盐生物强化(水解酸化－接触氧化)+深度净化(臭氧氧化－BAF)"，启动初期，三段工艺单独、同步运行。混凝段进行药剂筛选、复配及投加量等初步确定；高盐生化段与BAF段进行耐盐活性污泥投加、活性恢复与填料预挂膜；臭氧段初步确定臭氧投加量与COD脱除关系；待预处理段出水石油类≤20m/L、SS≤20mg/L，高盐生化段COD去除率＞50%且耐盐活性污泥充分附着于填料且相对牢固时，将两段工艺串联起来，连续进出水，优化工艺参数；待高盐生化段出水SS≤20mg/L、COD≤100mg/L时，将其与深度净化段串联运行，实现全工段连续，结合处理效果继续优化各工段运行参数，最终使得出水COD≤50mg/L、石油类≤3mg/L、挥发酚≤0.3mg/L、SS≤20mg/L(DB21/1627—2008)。

各单元启动运行方法如下。

1.5.1 预处理单元

结合稠油污水水质特点，以COD、石油类等为考察目标，通过对市售絮凝剂与助凝剂进行有效组合与条件优化，确定药剂成分、配比与控制参数。

1.5.2 生化单元

向生化段投加耐盐活性污泥2000～3000mg/L，采用“间歇闷曝+连续流培养"相结合的方式进行微生物活性恢复、培养、驯化与填料挂膜，挂膜期间根据挂膜效果及COD、石油类、挥发酚等去除水平调整营养液与实际废水的投加比例，逐步实现生物膜培养、驯化、增厚及稳定。

常州高磷一体化废水处理设施工艺介绍

1.5.3 臭氧氧化单元

按照操作规程及性能参数表，进行本单元的合理启动；根据进出水COD、B/C等指标，调整及优化臭氧单元工艺控制条件。

1.5.4 全流程连续稳定运行方法

进水负荷及流量逐步提高至设计目标(1m3/h)，结合处理效果控制负荷提升比例，不断优化过程控制参数，最终考察整体工艺运行的稳定性及处理水平。

1.6 分析项目及方法

主要分析项目及方法如下，COD：氯气校正法；石油类：红外分光光度法；挥发酚：4－氨基分光光度法；SS：重量法；总盐：重量法；BOD5：稀释接种法；有机物定性定量分析：气质联用(GC/MS)；DO、pH及水温采用便携式仪器测定。

2、结果与讨论

2.1 稠油污水有机物成分解析

GC/MS结果显示：污水中有机物以环烃(脂环烃、芳香烃)类衍生物为主，总含量为89%，包括：酮类、酚类、酯类、噻唑类、含硫化合物；其余链烃类衍生物总含量为11%，包括：酸类、醇类和酰胺类；从有机物官能团分析可知，苯系物含量约占68%。

因此，该污水中难降解有机物多、成分复杂、可生化性差，同时盐含量、石油类等浓度高，影响微生物的正常代谢性能，有必要通过合理的预处理手段，降低废水毒性并提高可生化性，提高生化进水品质，以利于高盐稠油污水高效降解功能菌群的构建。