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靖江一体化含硫化钠废水处理设备样式美观

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  • 更新时间:2024-03-26

简要描述:靖江一体化含硫化钠废水处理设备样式美观在搅拌的条件下持续向中和池中加入石灰乳或轻质碳酸钙粉,加完后再搅拌30~45分钟后,送入二沉池中沉淀硫酸钙;沉淀硫酸钙后的清水再送入调节池中备用。沉淀后的硫酸钙料浆用泵送入压滤机中压滤,压滤所得滤液同样送入调节池中,压滤所得滤饼用自来水或去离子水洗涤至中性后,干燥后即制得硫酸钙。

在搅拌的条件下向调节池中加入草酸,搅拌30~45分钟,停止搅拌,再把其送入终沉

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靖江一体化含硫化钠废水处理设备样式美观

在很多化工生产中都会产生硫酸钠废水,硫酸钠废水处理方法也有很多,下面漓源环保为您介绍一种处理硫酸钠废水的方法。

先取样分析硫酸钠废水池中的硫酸钠的含量,然后再送入反应池中,加入与硫酸钠等摩尔量的氟硅酸,使废水中的钠离子与氟硅酸反应生成氟硅酸钠沉淀,加完氟硅酸后,搅拌30~45分钟。再送入沉淀池中沉淀氟硅酸钠。

把沉淀后的氟硅酸钠料浆用固液分离设备进行分离,分离出的滤渣用自来水或去离子水洗涤,干燥后即制得氟硅酸钠。沉淀氟硅酸钠后的溶液和分离出的滤液一并送入中和池中备用。

在搅拌的条件下持续向中和池中加入石灰乳或轻质碳酸钙粉,加完后再搅拌30~45分钟后,送入二沉池中沉淀硫酸钙;沉淀硫酸钙后的清水再送入调节池中备用。沉淀后的硫酸钙料浆用泵送入压滤机中压滤,压滤所得滤液同样送入调节池中,压滤所得滤饼用自来水或去离子水洗涤至中性后,干燥后即制得硫酸钙。

在搅拌的条件下向调节池中加入草酸,搅拌30~45分钟,停止搅拌,再把其送入终沉池中沉淀草酸钙。沉淀草酸钙后的清水经过滤后直接存储备用。沉淀后的草酸钙料浆用泵送入压滤机中压滤,压滤所得滤饼用自来水或去离子水洗涤,干燥后即制得草酸钙。

缫丝工业在我国历史悠久,随着近代工业化发展,缫丝企业遍布我国各大省市。我国是蚕丝生产大国,每年生丝产量约10万t,1t生丝需消耗水资源800~1000t,这就意味着每年蚕丝生产就有8000~10000万t废水,这些废水中含有大量的COD、BOD等污染物,如果直接排放将对环境造成严重污染。近年来,我国缫丝企业以乡镇企业和个体私营业居多,这些企业生产规模小,技术水平参差不齐,管理水平也较低。随着2009年中国纺织工业协会指出纺织业应将促进节能减排、清洁生产、绿色纺织等重点领域加快高新技术研发和利用,对缫丝行业生产废水处理与资源化研究并优化缫丝废水处理工程设计,使其适用于中国国情,有着重要的现实意义。本文就根据《缫丝工业水污染物排放标准》(GB28936-2012)表1排放浓度限值要求,针对某缫丝企业生产废水的特点,进行废水处理工程设计,为缫丝废水处理提供借鉴和指导。

  2、设计进出水水质

  2.1 缫丝工业废水组成

  缫丝工业废水主要由煮茧、立缫(缫丝和复摇)和副产品加工(汰头)三部分废水组成,其主要成分为丝胶、丝素、粗蛋白和破碎的蛹体等。其中煮茧和立缫废水为连续性排放,水量大,但浓度不高;汰头废水为间歇性排放,水量较小,但有机物浓度最高,是污染影响最为严重的废水。

  煮茧废水一般占缫丝废水的7%~10%,立缫废水占60%~65%,汰头废水占7%~15%。煮茧和立缫废水混合后的废水CODcr一般为150~250mg/L,BOD5为60~100mg/L,pH在6.8~8.5;汰头废水污染物浓度高,CODcr一般为7000~15000mg/L,BOD5为3500~4000mg/L,pH为10~11.5,呈碱性。

  2.2 本工程设计进出水水质

  

靖江一体化含硫化钠废水处理设备样式美观


本工程废水具有缫丝工业废水的典型特点,考虑企业今后发展,经与该公司沟通后,废水处理工程设计处理水量为580m3/d,其中煮茧和缫丝废水500m3/d,汰头废水为60m3/d,生活废水20m3/d。经过初期检测,企业煮茧和缫丝废水CODcr为150~289mg/L,汰头废水CODcr为9800~11000mg/L,生活污水CODcr小于300mg/L,

近年来,随着经济和人类社会的不断发展,染料、医药、农药以及石油化工等基础行业也蓬勃发展,不可避免会排出大量废水,而由于行业特性的原因,其排出的废水中常含有硫化物,主要包括硫化氢等物质。硫化氢毒性较大,对水生生物具有较强的能力;在通风不良条件下,当其聚集到一定浓度时,也会对操作人员产生毒害作用。此外,当含有硫化物的废水排放到水体中后,会与水体中的铁类金属反应,使水体发臭发黑,因此,国家对含硫废水有严格的排放标准。

目前,含硫化物废水的处理方法主要有:酸化法、汽提法、氧化法、沉淀法和生物法。

酸化法通过向含硫化物废水中加酸,使硫化物在酸性条件下生成易挥发的硫化氢气体,再用碱液吸收硫化氢气体,生成硫化碱回用。此法要求硫化氢吸收系统处于负压和密闭状态,以确保硫化氢气体不外漏。

汽提法是指让废水与水蒸汽直接接触,使废水中的挥发性有毒有害物质按一定比例扩散到气相中去,从而达到从废水中分离污染物的目的。汽提法适用于污水量大、硫化物浓度较高的含硫化物污水的处理。

氧化法是指利用空气将硫离子氧化为无毒的硫代硫酸盐或硫酸盐,但由于氧气在水中溶解度较低,气液传质效率低,单纯通入氧气氧化效果不明显,还需要加入相应的催化剂来提高处理效果,造成成本提高以及增加后续处理的难度。

沉淀法是利用一些金属与硫化物作用生成不溶性的沉淀物从而去除硫化物,沉淀法投资小、操作简单,但当当硫化物浓度过高时,药剂消耗量过多,因此不适用于含硫浓度高、废水量大的废水。

生物法通过向废水中加入无色硫细菌、丝状硫细菌、光合硫细菌等微生物使硫化物被氧化并回收,产物为硫单质或硫酸盐,该法不适合处理高浓度的含硫化物废水,稳定性较差。

现有的含硫废水处理装置通常仅仅采用上述方法一种,过于单一,但是含硫废水的成分一般较为复杂,单一的处理方法往往难以达到理想的处理效果。且硫在废水中的存在形式有S、S2-、S2O32-、SO32-、SO42-等,而现有的处理装置只针对其中的一种或两种进行处理,未对其他形式的硫进行回收,对废水的处理


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