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泰兴一体化电泳废水处理设备按需定制

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  • 更新时间:2024-03-26

简要描述:泰兴一体化电泳废水处理设备按需定制电泳涂装在汽车、建材、五金行业中有着广泛的应用,电泳涂装过程中产生的污水对企业来说是一个大难题,因此电泳涂装污水处理方法备受关注。

产品详情

泰兴一体化电泳废水处理设备按需定制

车辆涂装废水含有树脂、表面活性剂、重金属离子、氧化铝、颜料等污染物,特别是电泳废水、涂装废水的成分复杂,浓度高,生化性差,采用分质处理、凝聚沉淀、凝聚气浮、砂滤等工艺处理,在实际运行中表明,该工艺技术合理,经济可行。

对汽车及其零部件进行喷漆是汽车生产过程中废水排放的主要环节之一,涂料废水中含有大量的树脂、表面活性剂、重金属离子、Oil、PO43-、涂料、颜料、有机溶剂等污染物,这些污染物的CODCr值较高,如果处理不得当,污染环境。对这类废水,传统的处理方法是直接混凝处理,处理效果不好,出水水质不稳定,难以达到排放标准,尤其是其中的涂装废水,含有大量的溶解性有机溶剂,采用凝聚法直接处理效果较差。

喷涂电泳废水处理主要来源于车身预脱脂、脱脂、表调、磷化、钝化等前处理工序的阴极电泳及中涂、涂工序。污水中所含的主要毒性物质如下:

前处理:亚硝酸盐,磷酸盐,乳化油,表面活性剂,Ni2+,Zn2+。

底漆:低溶剂型阴极电泳膜、无铅阴极电泳膜、颜料、粉末、环氧树脂、丁醇、乙二醇单丁醚、异丙醇、二甲乙胺、聚丁二烯树脂、二甲醇、油漆等。

电泳涂装在汽车、建材、五金行业中有着广泛的应用,电泳涂装过程中产生的污水对企业来说是一个大难题,因此电泳涂装污水处理方法备受关注。

在电泳涂装污水处理过程中电泳涂装污水先经污水管道进入格栅渠,通过格栅,截留管网中的大颗粒悬浮物,然后自流进入调节池,通过提升泵提升进混凝气浮池,废水中的大部分悬浮物,油类和颗粒物在气浮池中被去除。

气浮池出水自流进入提升泵井,提升进入铁炭微电解池,微电解前需要在提升池内投加酸液,将PH值调整到3-5之间,以便微电解正常运行,表面活性剂难降解有机物质经微电解作用,一部分得到去除,另一部分可转化为易生物降解物质。

而后污水进入PH回调池,池内投加碱液,将PH值调到9-11左右,便于锌离子等物质的去除,同时在絮凝反应池内投加石灰,可利用化学反应沉淀法用于去除磷酸盐,同时投加絮凝剂和助凝剂,以帮助絮体形成并沉淀分离,反应后的污水在斜管沉淀池内充分泥水分离。而后进入集水池和生活污水一起混合,进入后续处理工续。

 近年来,我国电子、机械、汽车等行业发展迅速,大量的镀件需求带动了电镀产业的迅猛发展。我国大约2万多家电镀企业,每年排放大量的污染物,包括约4亿t含重金属的废水、5万t固体废物、3000亿m3酸性废气。为解决电镀工业的重污染问题,我国环保政策日趋严厉,很多电镀企业希望通过新建或改建的方式增加处理设施,达到废水,专注产品生产,以期实现经济、环保、社会效益的统一。

  文章从废水“的理念出发,从处理技术、工程应用、存在的问题3方面总结介绍,并提出实现废水"的建议,以期为相关从业者提供参考。

  1、电镀废水"的概念

即无排放,不向环境中排放任何污染物质,实现对资源的循环回用,其最早来源于1972年美国提出争取在1985年实现电镀废水的计划,1978年美国电镀协会第40号计划中提出漂洗工艺“闭路循环工序化"就是具体落实的。在实际生产过程中,物质会不可避免的进入到环境中,因此,理论上废水是无法实现的,是一种理想化的污染治理目标,文中所讲是一种近“

  2、电镀废水的处理技术

  电镀废水按照其生产过程可分为前处理废水、镀件清洗废水、后处理废水以及废液。按照我国电镀废水处理规范,电镀废水通常要分流收集、处理后再进行综合处理,所采用的处理技术目前主要有以下几种。

  

泰兴一体化电泳废水处理设备按需定制


(1)化学法:目前全球有近80%的电镀废水采用化学法进行处理,主要工艺有酸碱中和、化学沉淀、氧化还原等,化学法简单、可靠,但产生污泥量大,若能实现准确投药,严格管理,也可实现废水的选择性回用。

  (2)生物法:生物处理技术包括生物化学法、生物絮凝法、生物吸附法、植物修复法等,常用于去除有机物、氮磷、悬浮物等污染物质。由于电镀废水中重金属离子和某些有机化合物会抑制或扼杀微生物,目前尚无稳定有效的微生物菌种直接处理电镀废水,通常需经过物理、化学法等预处理后再进入生物处理系统。

  (3)膜处理法:膜分离技术用于回收废水中的重金属和盐类,削减废水排放量,提高废水的回用率。不过,该技术产生的浓水仍需进一步处理,目前,相当数量的企业采用的处理方式为委外处置或蒸发浓缩等。

  (4)离子交换法:离子交换技术已经成为有效处理电镀废水并且回收某些高价值金属的重要手段,也是电镀废水实现闭路循环的重要组成环节。离子交换法在处理低浓度金属废水时,在处理效果和运行成本上较化学法更有优势。

  (5)电渗析技术:在直流电场的作用下,离子透过选择性离子交换膜而迁移,从而使电解质离子自溶液中部分分离出来的过程称为电渗析,常用于工业用初级纯水的制备、工业残液中有用成分的回收等。

  (6)电吸附技术:电吸附是利用带电电极表面吸附水中离子及带电粒子,使水中溶解的盐类和其他带电物质在电极表面富集浓缩而实现水的净化和盐的去除,与电渗析技术相比,其对进水水质要求较低,具有产水量高、除盐程度适中、操作维护简便以及能耗低、稳定性好等特点。

  (7)蒸馏浓缩法:蒸发技术的实质就是水蒸气的形成过程,根据所用能源、设备、流程不同可分为多效蒸发、多级闪急蒸发、蒸气压缩蒸发(MVR)等。蒸馏浓缩工艺通常用于膜处理后的浓液处置,通过将浓液中的水分蒸发,溶液中重金属及盐类最终结晶,再将蒸发结晶物销售或交由第三方安全处置。

  除此以外,电絮凝、电解、EDI(电去离子)技术等也被用于电镀废水的处理。实际工程中通常会采用多种技术联合处理的工艺,做到电镀废水分阶段处理、回用,提高废水的回用率

将集水池的污水通过泵提升进入生化池,主生化池由厌氧反应池,接触氧化池和沉淀池三部分组成。COD及主要污染物在此段得到降解,废水中的有机物在厌氧反应器内被厌氧细菌消化降解,降低后续处理方法的有机负荷。生化池混合液和沉淀污泥分别设置了混合液回流和污泥回流以保证生化池内污泥量,也起到生物脱氮除磷的作用。

沉淀池出水进入中间水池,经水泵提升进入石英砂过滤池,滤池再次去除水中的有机污染物和悬浮物,滤池出水进入活性炭过滤器,未去除的溶解性有机物会在活性炭的吸附作用下去除,经活性炭过滤器过滤之后的废水进入清水池,出水实现可回用,达标排放。

这种电泳涂装污水处理方法利用微电解和气浮对电泳涂装污水进行预处理,再进行生化处理,之后利用深度处理提高出水水质,可达到排放标准。


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