溧阳废水脱色处理设备一体化污水净化设施

溧阳废水脱色处理设备一体化污水净化设施

脱色剂根据脱色原理一般可分絮凝脱色剂、氧化脱色剂和吸附脱色剂三大类。氧化脱色剂主要是利用其强氧化性将有色基团破坏达到去除色度的目的，而吸附脱色剂则是通过自身的孔径吸附去除色度，这两种方法限制和缺点较多，不适合大范围使用，这就使絮凝脱色剂的成为了脱色的主流产品。

废水脱色剂是一种主要应用于工业废水上的处理药剂，其针对的是废水中的有色基团组分，是将废水中的色度降低或者去除使达到理想状态的一种水处理药剂

脱色剂通过絮凝沉淀的原理还能将废水中含有的表面活性剂，乳化油的成分进行破乳，并且通过电解成小颗粒，然后通过絮凝沉淀在重力作用下下沉，以达到固液分离的过程。其目的是除去悬浮的有机物，降低水中COD，去除色度，同时达到降低后续生化处理的有机负荷的多重作用。

废水脱色剂操作方法也是比较简单：先取废水100ML进行处理实验，然后在废水中加入千分2.5的废水脱色剂，搅拌6-8s，然后将PH值调节至7-8，较后加入适量的PAM阴离子（1%的水溶液）沉淀即完成处理。

脱色剂主要应用于染料厂高色度废水的脱色处理，能适用活性、酸性和分散染料等废水处理。也可以用于纺织和漂染、印染的废水处理和颜料、油墨、造纸等工业废水的处理。

当脱色剂应用在纺织制造业的印染漂染废水，可有效处理各种颜色的污水，并且降低污水COD；当脱色剂应用在垃圾渗滤液，可有效处理浑浊发臭的污水，脱色剂的作用是去除颜色，当沉淀有机物后，清水的恶臭也可以得到一部分缓解；当脱色剂应用在五金加工行业，可有效处理浑浊且带有表面活性剂的清洗废水，去除颜色，降低泡沫，清液还能循环供工厂回用清洗。还有很多行业，等着您的使用。

混凝法可以将造纸废水中的悬浮物和细小颗粒凝聚程絮体而从水中分离，混凝絮凝对制浆中段废水木质纤维的去除效果明显，应用颇多。

生物法处理造纸废水有机物污染物也是的一环，但生物法脱色具有一定的局限性。

化学法是造纸废水处理脱色的主要技术，脱色方法简单常用，在高色度的废水中加入氧化剂或还原剂，形成氧化褪色或还原褪色反应，氧化剂还可去除部分COD。造纸废水一般采用氧化脱色法，氧化剂可破坏发色基团，使发色基团断裂或改变化学结构，从而达到脱色的目的，其脱色效果取决于氧化剂的氧化能力，因此运行成本较高。

废盐水脱色处理工艺方法：高色度废盐水来源广泛，化工、制药、印染、造纸等多种工业生产过程中，会排放大量废水，水中不但含有很多高浓度的有机污染物，还伴随着大量钙、钠、氯、硫酸根等离子，这些工业废盐水往往含有深度的、持久性的颜色，蒸发浓缩分离后的盐由于色度很高，不能作为副产盐，也不能按常规垃圾处理，只能作危废处理，增大了废水处理成本，也造成了资源的浪费。

当前对于废水脱色常用的脱色手段主要有：活性碳脱色，白土吸附脱色，微电解脱色，生化脱色，凝聚脱色，脱色剂脱色等。

（1）活性碳脱色及白土吸附脱色

活性碳脱色及白土吸附脱色是依靠吸附剂的吸附作用来脱除色度，成本高，用量大，吸附再生费用昂贵，一般用于量少、浓度较低的废水处理或深度处理等方面。

（2）微电解脱色

微电解脱色针对一定色度的废水可以起到很好的脱色作用，但是当废水中色度高于200的时候，就难起到较好的脱色效果，有时反而会加深废水的色度。

(3)生化脱色

生化脱色是利用微生物酶来氧或还原有色分子，破坏其不饱和键及发色基团来达到脱色目的。目前多采用活性污泥、接触氧、生物转盘等。但生化法只能用于低盐度废水，如废水的盐含量低于8000mg/L时可以采用，对于高盐废水无法进行生化作用。

(4)凝聚脱色

凝聚脱色是利用絮凝剂絮凝废水的成色物质沉淀而进行脱色，凝聚脱色技术，投资费用低，设备占地少，处理量大，是一种被普遍采用的脱色技术。

溧阳废水脱色处理设备一体化污水净化设施

(5)脱色剂脱色

对于高盐废水，目前采用的常规手段是将浓缩、分离后的盐用有机溶剂来洗涤，通过相似相容原理实现盐的脱色，这样做可以达到脱色的目的，但是会产生大量的有机产物，这些有机产生还要通过精馏作用实现有机物与色度的分离回用，耗能极大，不利于节能减排，进一步增大了企业的投资成本及运营成本。

并且，当前几乎所有难脱除色度是由有机物导致的，是这些有机物中的某个或几个官能团的存在而显色的，这些色度利用常规手段极难处理。

1、吸附脱色

活性炭通过吸附作用,能够有效去除染料废水中的活性染料、碱性染料和惧氮染料等,是迄今为止应用最早且良的脱色吸附剂。但活性炭只能吸附实料废水中的水溶性染料，不能吸附悬浮固体和不溶性染料，且再生费用昂贵，处成本高，因此目前应用活性炭处理染料废水的较少。

为了降低处理成本,可采用其他吸附剂替代活性炭，如粉煤灰、矿物吸剂、黏土、硅藻土、凹凸棒黏土、玉米棒、稻壳、泥炭、甘蔗渣和锯屑等。这些吸附剂的优点是价格便宜、容易制得，但其缺点是色度去除率较低，废渣产生量大且难以处理。因此，目前直接采用吸附剂进行染料废水脱色的实际应用较少。

2、絮凝沉降脱色

利用絮凝方法可以有效去除染料废水的色度。絮凝剂在适宜的pH下可与染料大分子络合成固体,使之与水分离,达到脱色效果。该工艺因具有实用性强操作管理简单、设备投资低等优点而被广泛应用。絮凝剂可分为无机絮凝剂和有机絮凝剂两大类。

(1)无机絮凝剂无机絮凝剂大多为铁盐、铝盐、镁盐及其复合絮凝剂。利用无机絮凝剂可较好地去除染料废水中大部分悬浮染料、分散染料、还原染料、硫化染、冰染染料和水溶性染料中分子量较大的部分直接染料。对于水溶性染料中分子量小、不易形成胶体状的染料(如酸性染料、活性染料、金属络合染料及部分直接染料、阳离子染料)废水则不宜采用无机絮凝剂进行脱色。无机絮凝法缺点是废渣产生量大,占废水量的10%~15%,难以处理，造成二次污染。

(2)有机絮凝剂有机絮凝剂，特别是人工合成的高分子絮凝剂，对染料废水显示出较好的脱色效果。常用的有聚丙烯酰胺类等。该方法缺点是处理成本高，且由于絮凝剂的水溶性导致经脱色处理后，废水后续COD去除率低。