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靖江一体化含铬废水治理多年技术 一体化污水处理设备

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  • 更新时间:2024-03-25

简要描述:靖江一体化含铬废水治理多年技术目前一般为:亚硫酸氢钠、焦亚硫酸钠、亚铁、硫化钠等。其中,硫化钠需在碱性环境中投加反应时间过长、亚铁产生的泥量过多,具体还原剂的选择需根据现场实际情况酌情选择。需注意的是,还原剂需在酸性环境下投加,一般PH控制在2-3左右,并且还原剂实际投加量需大于理论投加量,一般为1.2倍,不可投加太过量,否则会造成废水COD升高。

产品详情

靖江一体化含铬废水治理多年技术

目前,治理含铬废水的方法有物理物化、化学、生物方法等,具体如下:

含铬废水的治理技术主要有化学沉淀法、离子交换法、膜分别法、吸附法等。

离子交换法由于具有设备及运行成本低、工艺稳定牢靠、操作简便等优势而被广泛用于含铬电镀废水的处理。但离子交换法一般只能用于低浓度重金属离子的处理,对中高浓度含铬电镀废水并不适用。

浓缩蒸发是化工生产中对高浓度含盐废水广泛采纳的一种处理方法。

电镀废水中铬的主要存在形式为六价铬(绝大多数)和三价铬,二者在一定条件下可互相转换,且二者都可能具有致癌左右,有所区别的是六价铬的毒性大约是三价铬毒性的100倍。

目前电镀废水中对铬的处理工艺一般为先将毒性较大的六价铬还原为三价铬,再对三价铬进行处理。使用的还原剂

目前一般为:亚硫酸氢钠、焦亚硫酸钠、亚铁、硫化钠等。其中,硫化钠需在碱性环境中投加反应时间过长、亚铁产生的泥量过多,具体还原剂的选择需根据现场实际情况酌情选择。需注意的是,还原剂需在酸性环境下投加,一般PH控制在2-3左右,并且还原剂实际投加量需大于理论投加量,一般为1.2倍,不可投加太过量,否则会造成废水COD升高。现较多工厂出现使用二级还原,即在用二氧化硫或者其他还原剂预还原的条件下用联氨对其再次进行深度还原。另外有些工厂利用电化学还原法、微电池电解同样能达到将六价铬还原为三价铬的目的。

将六价铬还原为三价铬之后,目前运用的较多的为混凝沉淀法,即通过加碱的方式将PH调整到7-8左右,生成氢氧化物沉淀从来达到絮凝沉淀的作用。碱一般选择液碱、片碱、复合碱,个人建议使用复合碱,因为复合碱不仅能够达到调节PH的目的,并且还能增加絮凝的作用,从而间接的增加絮凝沉淀的效果,提高去除率。除了加碱,还可加入苏打来生成碳酸铬的沉淀来达到去除目的。

问题沉淀池清液指标一般不能满足国标要求的出水指标,可以使用科海思Tulsimer®T-52H和A-21s,保证出水指标达到预期指标要求。

产品应用优势:

①处理精度,六价铬含量可做到0.02ppm以内,远远低于国家标准;

②吸附量容量,除六价铬树脂对于六价铬的操作交换容量能够达到40g/L;

③抗氧化能力强,可耐受1g/L浓度的六价铬的回收及深度去除;

④应用pH值范围广(0-14)。

另外针对高浓度的铬酸

也可实现纯化处理,铬酸槽液在使用到一定程度后,铜、镍、三价铬等离子浓度会上升从而响槽液镀铬的效果,使用Tulsimer®CH-27可以再在高氧化性铬酸溶液中去除杂质阳离子。

1.含铬废水应单独收集处理,不得将其他废水混入。将六价铬还原为三价铬后,可与其他重金属废水混合处理。

2.沉淀污泥脱水后,应用塑料袋包装,防止因漏、滴或散落而污染环境。

3.用离子交换处理镀铬清洗废水,六价铬离子质量浓度不宜大于200 mg/L;镀黑铬和镀含氟铬的清洗废水不宜采用离子交换处理

电镀废水中铬的处理工艺可以分为物理方法和化学方法两类。

物理方法:

  1. 靖江一体化含铬废水治理多年技术

  2. 沉淀法:将废水中的铬离子与沉淀剂反应生成沉淀物,然后通过沉淀物的分离来达到去除铬的目的。

  3. 气浮法:利用气体的浮力将废水中的悬浮物质和溶解物质从废水中分离。

  4. 膜分离法:利用特殊的膜过滤技术,将废水中的铬分离出来。

化学方法:

  1. 氧化法:将废水中的铬离子氧化为铬酸根或其他可沉淀形式,然后通过沉淀分离方法进行去除。

  2. 过滤法:使用过滤材料将废水中的颗粒物和溶解物分离出来。

  3. 电解法:利用电解原理将废水中的铬离子电解析出来,然后通过沉淀分离方法进行去除。

上述工艺中,常用的方法是氧化法和沉淀法。其中,氧化法主要是通过氧化剂(如氢氧化钠、硝酸等)将废水中的三价铬氧化为六价铬,然后再加入沉淀剂(如氢氧化铁等)将六价铬沉淀下来,最后通过沉淀物的分离来实现铬的去除。沉淀法则是直接加入适当的沉淀剂,将废水中的铬离子与沉淀剂反应生成沉淀物,再通过沉淀物的分离来实现铬的去除。这两种方法可以单独使用,也可以结合使用。


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