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宜兴mbbr污水处理设备TH-41点击了解th

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  • 更新时间:2024-05-14

简要描述:宜兴mbbr污水处理设备TH-41点击了解th在有关钢铁企业工业污水中的油处理方面,企业通常会采用的方法是化学法、吸附法以及气浮法等等。但在以上所提及的方法中也都存在着一些技术上的缺点,在此方面上还没有找到十分有效的处理方法。因此,为了能使污水中所含的油成分得到有效的去除,应该不断的创造出有效的处理方法。

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宜兴mbbr污水处理设备TH-41点击了解th

随着社会经济的不断提升,我国的钢铁事业的发展也在不断地进步。但是在钢铁企业的生产过程中,会产生大量的工业污水,而这工业污水中含有许多有害物质,若不及时对工业污水进行处理,将会污染钢铁工厂周围的水资源、土壤资源等,严重破坏当地的生态环境。因此,我国要加强对于钢铁企业工业污水的处理力度,减少工业污水对生态环境的不利因素的影响。为了能够达到预期所设想的效果,钢铁企业就要投入更多的人力、物力和财力,但目前我国对于工业污水处理所具备的技术相比较国外发达国家所具备的工业污水处理技术还存在着较大地差距,所以我国要不断完善现有的工业污水处理技术,并努力开发出更加先进的工业污水处理技术和硬件设备,减少钢铁制造过程中所消耗的水资源,提高工业污水的重复利用率,逐渐实现我国钢铁企业工业污水的目标。

1、目前我国钢铁企业工业污水处理的具体情况

在我国钢铁企业中,主要的工业污水来自于钢铁生产过程中的用水,例如循环冷却用水、硬件设备用水、冲洗用水等等,其中产出工业污水最多的环节是循环冷却水系统,大约可以生成将近七成以上的工业污水。经过粗略统计,我国现今在钢铁企业运营过程中所消耗的水量在一年之期内可高达二百五十亿方左右,其占据我国国内的所有工业年用水量的十分之一以上,从此就可以看出,我国的钢铁企业十分消耗水资源并产生大量的工业污水。因此,更要着重于加强我国钢铁企业的污水处理能力,提高其工业污水的重复利用率,使水资源得到回收利用从而达到节约我国水资源的目的。

2、钢铁企业在工业污水处理方面所存在的问题

近几年,我国越来越重视生态环境问题,在改善生态环境的相关措施中也包含着有关工业污水处理的措施,加大了进行工业污水处理的工作力度,对于国内的钢铁企业在工业污水处理方面提出了新的要求。因此,部分中大型钢铁企业在原有的工业污水处理设备上增添了新的工业污水处理设备,其新的工业污水处理设备是应用双层膜制取脱盐水回收技术,该技术能够深度的处理工业污水。但从实际的新增污水处理设备运作结果上看并不理想,整个设备的各个处理环节具有着不同程度上的问题,例如设备易发生堵塞、设备的清理工作繁琐、反渗透脱盐效率下降等等。这些问题的产生是由于进入设备里的原液水的成分中含有油或者一定量的COD(重铬酸钾耗氧量又称化学需氧量),其中原液水的油可能来自连铸或者热轧浊循环排污水。经过科学实验的结果证明,造成双层膜制取脱盐水回收技术出现问题的主要因素就是有机物,占总问题的六成至八成之间,所以要严格控制原液水中的油含量和COD数值,按照要求油含量一般在0.5mg/L以下,COD数值一般在20mg/L以下。但是经过普通的处理后的原液水的油含量和COD数值不能达到其相应的要求,所以要通过活性炭过滤、生物化学处理或气浮法处理等方式再处理原液水,或者将连铸、热轧等浊循环水系统进行分开污水处理,使其达到要求。

循环冷却水系统大致分为两种,一种为敞开式,另一种为密闭式。循环冷却系统主要是在炼钢过程中使用,因为是利用冷水对钢铁进行冷却降温,所以会产生大量的工业污水,且其中含有严重污染生态环境的有害成分。

3.2 在水制取过程中所产生的工业污水

在水制取过程中会产生很多工业污水,包括脱盐水、软化水和净水等等,其中产出量最多的工业污水是浓盐水。现在的钢铁企业错误地认为浓盐水对于生态环境的污染程度小,甚至认为其不存在任何污染,对浓盐水不进行任何工业污水处理,就直接将浓盐水进行排放。

3.3 在各项生产工序过程中所产生的工业污水

在各项生产工序过程中所产生的工业污水多数指的是工业废水,比如在烧结、焦化以及冷轧等生产过程中所产生的工业废水。这些工业废水若是不进行及时、有效的处理直接排放的话,就会对其排放地点的周边生态环境产生严重的破坏,也不利于钢铁企业经济的发展。

4、探究在钢铁企业中工业污水的处理技术

在上面所描述的过程中,我们了解到钢铁企业中所产生的工业污染种类十分繁多。在钢铁企业运行过程中,最重要的是,如果各种工业污水在没有得到及时、有效的处理的情况下就直接排放出去,便会对工厂周边的生态环境造成严重的破坏。本着经济可持续发展战略中的基本原则,为了积极响应国家所制定的相关政策,钢铁企业应制定并实施切实可行、科学合理的工业污水处理措施来进行污水处理。以下为具体的工业污水处理办法:

4.1 对于工业污水中的盐的处理

经过实际的调查,我们发现在钢铁企业的工业污水中,盐含量所占的比例相对较多,因此对于污水的处理过程要将去除掉是需要非常先进、有效的技术手段。就目前所存在的技术手段上来看,钢铁企业在运行过程中的方法就是蒸馏法除盐技术、膜分离技术以及离子交换技术。如果被污染的水量相对较少的话,就可以采用蒸馏法除盐技术,且该技术最终所展现的效果来看是目前所有技术中,但是同时也存在着一定的技术缺点,第一,其技术的成本较高,第二,被污染的水量过大时,再采用这种技术手段所呈现的效果就会一般。以下简单分析一下离子交换法除盐技术,这种技术所存在的主要缺点就是在技术使用过程中会产生一定的生酸盐废液,这种废液也是一种污染物,进而造成了第二次污染。除此之外,目前比较先进的污水处理技术是渗透膜除盐技术,该技术的优点就是其所得的分离度较高,而且技术水平相对其他技术较先进,需要人工操作的地方较少。因此,论去除盐的最佳效果上,渗透膜除盐技术更易被广泛使用。

4.2 对于工业污水中的油的处理

在有关钢铁企业工业污水中的油处理方面,企业通常会采用的方法是化学法、吸附法以及气浮法等等。但在以上所提及的方法中也都存在着一些技术上的缺点,在此方面上还没有找到十分有效的处理方法。因此,为了能使污水中所含的油成分得到有效的去除,应该不断的创造出有效的处理方法。随着我国科技技术得到了快速地进步,在处理工业污水中所含有的油成分的相关技术方法上也有了不断进步。比如膜技术,这是一种较为流行的油处理技术,其优点在于具有较强的耐腐蚀性,在一些相关科学研究的数据中,就可以发现使用这种技术去除油的成效可以达到大约九成以上。在经过除油后的污水就可以当作工业中的冲洗水,这样便可以直接应用于钢铁企业中,在一定程度上,节约了钢铁企业的工业用水量,使工业污水得到了重复利用,同时实现了我国所提出的可持续发展战略中的目标。除了这种方法以外,还可以使用离心分离的处理方法去除工业污水中所含有的油成分,并且可以将经过离心分离技术所得到的油作为燃料用于其他的工业生产过程中去。因此,为了有效地去除钢铁企业工业污水中所含有的油成分,最的技术手段便是膜技术。

4.3 对于工业污水中的悬浮物的处理

对于钢铁企业工业污水中的悬浮物的处理最常采用的技术是混凝技术、过滤技术、曝气法联合混凝沉淀技术等。在工业污水的悬浮物的处理过程中,要先加入一定量的混凝剂,使悬浮物能够结合到一起形成絮状凝结物,然后逐渐沉到容器底部再将其捞出,最后达到了一定的清除效果。在使用混凝技术的同时还可以使用其他的处理技术,两种或几种处理技术的混合使用更有利于悬浮物的去除。还可以使用漏网、筛网等物理技术进行悬浮物的清除,其原理是利用悬浮物体积大小的不同所能通过的孔的大小也有所不同,进而达到过滤清除的效果。

原油在开采的过程中,油田中会有很多的含油污泥,这些污泥属于一种常见的固体物质,其自身有着一定的毒性,因此被一些国家认为是危险的废弃物。对这些物质实施科学的措施进行无害处理,是现阶段所有油田企业所要面对的一个实际问题。尽管现阶段已经有很多的处理技术被成功应用于原油开采过程中,然而,这些技术仍然在处理对象、无害标准以及社会效益等方面存在着很大的差异化。这就意味着,相关的企业要针对这些含油污泥进行专业的研究分析,然后选择最佳的处理技术,只有这样才能达到无害处理的效果。

1、含油污泥的处理技术

现阶段,对油田进行含油污泥处理的技术主要分为物理化学处理、生物处理、热处理三种。

1.1 含油污泥的物理化学处理

物理化学处理技术重点包含有热化学洗油、油泥调剖技术以及溶剂萃取技术三个方法。热化学洗油主要是在热碱水溶液中进行不断的来回清洗,然后依靠气浮来达到固体与液体分开的目的。洗涤时,温度一般都在70℃的范围内,时间大概为20min,液体与固体的比例为二比一。通过这样数值标准,可以将含油率为30%的油泥清洗到残油率只有1%的程度,采用这种技术进行含油污泥的处理工作,可以达到能耗低、省费用的目的。但是在处理过程中,只能针对于落地油泥进行处理工作,其他的油泥无法采用此技术,因此具有一定的局限性;应用萃取技术对油泥进行处理工作目前仍然处于试验的研发阶段,此项技术能够针对所有不同的油泥进行处理,能够将油泥处理的非常干净与,还可以将部分石油类的物质充分提取之后进行回收利用,同时,在油泥进行全面处理之后,油中的泥土含量非常少,后期对其进行加工时难度也得到了有效降低。但溶剂萃取法在实施的过程中,流程与工艺都非常的复杂,且在应用的过程中会造成很大的能源损失,再加上它的成本比较贵,因此,主要针对比较难处理的大量有机物污泥进行分离的处理工作。

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1.2 含油污泥的生物处理

应用生物处理技术对含油污泥进行处理工作的时候,需要满足气候、水分、营养物等几方面的条件,而且只能针对那些含油量比较低的污泥。对于生物处理技术而言,它是近几年来最新研发出来的一项处理技术,拥有低投资、高收益、应用便捷、发展前景大、清洁环保等显著优势,但使用生物处理技术进行污泥处理所耗费的时间比较长,一般基本都需要半年或者一年以上。

1.3 含油污泥的热处理

对含油污泥进行热处理技术,即采取焚烧或者热解吸的技术。使用焚烧技术对含油污泥进行处理,是处理最为的一种技术。通过进行焚烧,可以将有机物进行有效的碳化,从而使污泥的体积进行减少。同时,实施焚烧法,能够非常快速的将污泥进行处理,无需将含油污泥进行长距离、长时间的运输。但是,使用焚烧技术仍然有很多的劣势所在,处理的成本高、设备投资大、焚烧所产生的剧毒物质等,都会对环境与人体产生巨大的危害。

2、含油污泥处理技术发展前景与展望

对油田含油污泥的处理工作,目前已经成为影响生态环境与工业发展的一个制约关键,因此需要尽快探索有效的科学处理技术,来解决含油污泥所造成的污染问题。结合现阶段国内外一些针对含油污泥的处理情况可以明显看出,只有将两种以上的处理技术进行充分的结合,才能够将单一的处理技术进行弥补,从而找出的处理方法。其一,可以将一部分含油污泥通过化学处理的方式制作成为调剖体系,不仅可以使含油污泥的量得到减少,同时,开采区井场的注水与封堵效果也可以得到明显的提升;其二,在研发新的处理技术的过程中,可结合油田自身的特点与性质,将最常使用的溶剂萃取、热解和固化处理技术进行不断地优化与完善。未来,油田含油污泥的处理技术发展应该朝着低成本、高效益、流程简单、节能减排的绿色持续发展方向不断迈进,使含油污泥的资源得到充分的优化,促进油田行业的高效发展。


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