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常州高盐废水处理设备 专业施工队伍靠谱

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  • 更新时间:2024-05-06

简要描述:常州高盐废水处理设备 专业施工队伍靠谱高盐废水处理是现阶段工业发展面临的重大环保问题。综合利用是解决高盐废水瓶颈的重要路径。高盐废水回用技术的应用是取得显著经济效益、环境效益和社会效益的重要保障。本文基于高盐废水处理现状及研究进展展开论述。

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常州高盐废水处理设备 专业施工队伍靠谱

在食品、化工、制药等行业中都会产生高含盐的有机污水,要防治污染,就要采用合适的高含盐有机污水处理方法,将污水妥善处理好。下面漓源环保为您介绍一种处理这类工业污水的方法。

高含盐有机污水先进入调节池,通过药剂投加装置向调节池中加入酸碱调节药剂,以调节废水的pH值至目标pH值,同时通过曝气装置将废水混合均匀。

调节池处理后的废水进入高密度沉淀池,向高密度沉淀池加入软化药剂、絮凝剂、助凝剂,对废水进行混凝、沉淀、澄清,以去除废水中悬浮物、部分有机物和杂质。

高密度沉淀池处理后的废水进入电芬顿单元,通过药剂投加装置向电芬顿单元中加入酸碱调节药剂,以调节废水的pH值至目标pH值,并加入亚铁盐药剂,通过曝气装置在阴极进行曝气,以分解废水中的部分有机物。

电芬顿单元处理后的废水进入澄清池,对废水进行沉淀澄清。澄清池处理后的废水进入超滤单元,分别得到高含盐废水和高浓度有机物废水。

高含盐废水进入纳滤单元,分别得到高价盐废水和一价盐废水。一价盐废水进入蒸发结晶单元,蒸发结晶过程中产生的蒸汽冷凝后产出的淡水回收利用。

这种高含盐有机污水处理方法可回收废水中的盐,处理之后的水也可进行回用,大大节省资源,也减少污染。

高盐废水处理是现阶段工业发展面临的重大环保问题。综合利用是解决高盐废水瓶颈的重要路径。高盐废水回用技术的应用是取得显著经济效益、环境效益和社会效益的重要保障。本文基于高盐废水处理现状及研究进展展开论述。

现阶段,规模化处理高盐废水仍然存在处理效率低、运行成本高的特点,还存在很多需要突破和解决的关键技术问题。例如,采用正渗透法处理高盐废水时,正渗透膜和汲取液等核心问题仍未很好解决;如何提高反渗透处理的水量,如何延长膜件的使用寿命,如何有效防止膜污染等问题仍需函待解决。

高盐废水指来源于生活污水和工业废水的总含盐量大于1%的排放废水,含有较高的如Cl-,SO42-,Na+,Ca2+等无机离子,也含有如甘油、中低碳链的有机物。由于其成分复杂多样,盐分高,对微生物生长具有较强的抑制作用,因此该废水处理技术难度远比普通污水处理要大得多。我国高盐废水产生数量在总废水中达5%,每年仍以2%的速率增长。因此,高盐废水处理在污水处理中有重要地位,是废水处理研究的重点,也是难点。目前研究和常用的高盐废水方法有蒸发法、电解法、膜分离法、焚烧法和生物法等。高盐废水是指以NaCl含量计算的总盐的质量分数大于等于1%的废水。这类废水除了含有有机污染物外,还含有钙、镁、钠、氯和硫酸根等大量可溶性无机盐离子,甚至含有放射性物质。

高盐废水主要来源以下几个途径:(1)海水:通常来源于沿海城市工业用水过程中的排水或冷却循环水。(2)工业生产:高盐废水主要来源印染、炼化、采油、制药和制盐等企业生产过程中产生的排水。(3)含盐生活污水:主要来源于海水利用,将海水用于城市生活中的消防、冲洒道路、冲厕等不与人体直接接触的生活杂用水。(4)含盐量高的地下水:有些地区的地下水中含盐量较高,总溶解性固体含量大,例如内蒙古河套部分地区、河北平原部分浅层地下水出现微咸水和咸水。

2.1 高效蒸发技术

高盐水的高效蒸发技术一般是针对盐分含量在4万mg/L以上的高盐废水,对于盐含量在1%~4%的低浓度高盐水来说,高效蒸发技术具体来说主要有:多效蒸发技术、机械式蒸汽再压缩技术。多效蒸发技术指的是同时使用多个串联的蒸发,热的蒸汽依次通过几个蒸发,前一个蒸发的热蒸汽再进入后一个蒸发,逐级蒸发,有效利用热源,达到高盐废水除盐的目的。机械式蒸汽再压缩技术简称MVR技术,是一种借助蒸汽压缩机进行热源有效利用的工艺,通过蒸汽的再次压缩获得动力,并不断往复,以提高蒸汽的热利用效率。高效蒸发的技术可以成功分离废水中的盐分和水分,然后再分别进行处理,是比较的处理高盐废水的方法,所以,目前这种技术在煤化工和医药、农药行业都有比较广泛的应用。但是对于盐水中的有机污染物含量过高的盐水,蒸发过程中非常容易产生泡沫造成冲料,同时还可能影响盐的品质,导致出盐夹带过多有机物,还需要继续处理。

2.2 生物法脱盐

此工艺主要利用的微生物氧化分解有机物。微生物能处理吸附有害的有机污染物,高盐废水通过它的降解后能够转化大量的有机物为无机物,废水通过净化而再次应用于工业领域,此工艺方法具有其他物理化学处理方法不同的优势,环保且安全性更强。微生物种类多种多样、面对各种污染废水的环境能够通过变异具有很强的适应性、且新陈代谢能力好,可以产生专一性的降解酶处理各类高盐废水,潜力较大。如生物接触氧化工艺有着抗毒、耐冲击、微生物较为稳定、具有很强的容积负荷性、能够保持污泥龄的优势,作为生物脱盐技术来说十分常用。比常规的活性污泥处理方法的水力停留时间更短。

例:两段式接触氧化工艺可以把废水的含无机盐浓度降低到2.5*104mg/L以下,能达到95%的COD去除率。厌氧技术及其改良工艺利用厌氧菌、硝化细菌、嗜盐菌等微生物对高盐废水特殊的环境适应性达到降低盐分的作用,他们能在高盐的水域环境中维持体内的低水活度,从而达到降低高盐废水COD的目的。据资料了解,若泥龄为18日左右,嗜盐菌在SBR反应容器中能够达到95%的COD处理率,高于61%的氨氮处理率。但目前我国对此方法的工艺技术还不完善,技术熟练度不高,但生物法脱盐的环保性,经济性将在未来高盐废水处理中拥有很好的前景。

2.3 膜处理技术

膜蒸馏是一种新型的水处理技术,其特点是无需加热加压,只需要在常温常压的条件下进行处理,其过滤材料是疏水微孔膜。采用膜蒸馏技术进行水处理时,利用被处理液体中所包含的易挥发性物质所挥发形成的气体,在处理膜两侧形成压力差,并透过处理膜,最终实现筛选分离的一种处理技术。与传统回收方法相比,该方法操作简单,一次性投资少,回收浓水的效率非常高。孙项城研究表明,膜蒸馏技术处理稳定,脱盐率高达99%。聂莹莹等选择中压反渗透、高压反渗透和超高压反渗透作为高浓盐水处理的核心工艺,并经美国陶氏ROSA软件计算,确定了中压反渗透、高压反渗透和超高压反渗透单元的结构和膜元件类型。最终确定“调节池+高效沉淀池+汽水反冲滤池+超滤+高压反渗透+DTRO+蒸发结晶"的处理工艺。采用此系统处理后,最终可将高浓盐水转化为回用水、污泥和盐泥,实现系统,系统每吨水的处理成本为23.243元。美国哥伦比亚大学研发利用“反渗透+膜蒸馏(MD)"技术对浓盐水进行处理用以盐的回收利用,该方案现处于实验研究阶段,分别将NaCl溶液、合成海水、高盐水通过该工艺组合,表现出很好的稳定性,相对于传统技术而言,出盐品质很好,水的回收率可达到90%以上。波兰Marian Turek等人采用“电渗析(ED)+蒸发结晶"技术,该组合工艺相对于单一的蒸发浓缩和结晶,结晶出一吨盐的电耗从970kW·h降至500kW·h,节能效果明显,该处理系统在ED膜和蒸发结晶之前进行了预处理,投加氢氧化钙,去除部分硬度和硅,以利于ED膜更好的工作。

3、高盐有机废水未来处理技术展望

高盐有机废水处理主要存在物理化学法处理成本高,生物法占地面积大等因素制约,尤其是含盐量过高的高盐废水盐度严重影响了生物法在高盐度废水处理中的应用。因此未来高盐有机废水处理工艺研究,主要集中在高效快捷的高盐有机废水处理的生物反应器及其多种方法的组合工艺。机理研究主要集中在嗜盐菌的降盐机理和工艺条件。

 现阶段的油有着较高的含水量,成分更加复杂,在很大程度上让含油污水的实际处理难度增加。国际上的多数油田生产已经是进入到第三次采油阶段,采油耗水量也是不断提升,采出来,也是让工业用水量进一步增加。在这种局面下就要对含油污水展开有效的处理,实现对水质的保障,同时也是在技术上进行革新。生物处理工艺在其中有着至关重要的作用,在含油污水的实际处理中,生物处理的运用逐渐普及,也是取得非常好的实效。

 

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 1、生物处理工艺概述

  生物处理工艺被运用到含油污水的实际处理中,可以对其中的COD进行有效去除,对生物处理工艺进行运用,将污水引入到厌氧池中展开厌氧处理,再导入到SBR池中,进行好氧生化,在借助滗水器实现沉淀,经过沉淀后上清液则是可以进入到过滤池中进行处理,就可以处理成清水进行排放。

  2、油田含油污水生物处理工艺的基本原理与试验

  2.1 油田含油污水生物处理工艺的基本原理

  生物处理工艺就是借助自然界中微生物产生的新陈代谢,对污水中的各类污染物进行处理和转化,将其中的有害物转化成无害物。在处理工艺中,微生物是真正的主体。微生物的来源是非常广泛的,培育起来也是比较容易,繁殖的速度快,同时对环境有着的适应力。多数的微生物都是在一些温和环境中,不需要在高压以及高温情况下新陈代谢,因此对生物技术进行运用的时候,对污染物的转化也是稳定的。与传统的方式相比,这种手段更加节约成本,管理起来也是更加便捷。

  微生物可以对其中污染物进行降解,就是因为在含油污水中,多数的污染物是碳氢化合物,可以将含油污水中的污染物进行转化,成为能源以及生长碳源。相关的化学物质在经过微生物的转化之后,让多数的污染物都是成为微生物生长的重要能源,进而将这些污染物消耗,多数则是成为微生物物质骨架,也是被使用。因此经过这种技术的处理,含油污水中的污染物可以得到全面的处理,但是要注意对菌种的合理选择。这样可以让处理的效果更加显著。

  2.2 生物处理工艺测试

  相关人员可以依据国家的技术标准,对处理技术展开测试,并对测试的试结果进行分析以及跟踪,对数据进行记录。在技术的试验过程中,含油污水中的氨态氮能力会明显增强。同时在含油污水池中也是形成了一定的除氨氮能力。在这个过程中,需要消耗一定的时间,可以将氨态氮降解到比较合理的范围内。在进水的氨态氮浓度与之前相等的情态下,处理的时间在一定的范围内,将氨态氮降低到1mg/L的范围内。随着试验的过程不断推进,经过连续的跟踪记录以及分析,生物处理技术还是在含油污水的处理方面,具备非常好的处理效果以及处理效率。

  2.3 生物处理技术的应用效果

  生物处理技术进行设计以及实施,在很大程度上改变以往处理技术中的弊端以及缺陷。生物处理技术被运用到含油污水的实际处理中,可以让污水的出水水质得到有效改善,对水质进行检测的相关调查中可以发现,基本上监测到的数据,COD指标则是会保持到一定的范围内,结合相关的监测,生物处理工艺处理后的污水基本上可以达到国家的相关技术标准,现阶段看国内的油田企业已经开始普及该技术的运用,同时也是在设备上不断更新,技术的应用上也是逐渐改进,自动化程度不断提升,相比于传统的处理方式,表现出非常明显的优势。

  生物处理中微生物是可以在高浓度的药剂环境下生存的。微生物有着非常强的环境适应力,所以生物处理可以在含油污水发挥出更高的价值,在很多的含油污水实际处理中,都是可以发挥出不错的效果,未来对该技术的运用也是可以更加广泛。


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