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宜兴重金属离子一体化废水处理装置创新为魂

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  • 更新时间:2024-03-28

简要描述:宜兴重金属离子一体化废水处理装置创新为魂电镀是利用电化学的方法对金属和非金属表面进行装饰、防护及获得某些新的性质的一种工艺过程。为保证电镀产品的质量,使金属镀层具有平整光滑的良好外观并与基体牢固结合,必须在镀前把镀件表面上的污物(油、锈、氧化皮等)清洗干净,并在镀后把镀件表面的附着液清洗干净。因此,一般电镀生产过程中必然排出大量电镀废水,必须进行电镀废水处理、重金属废水处理。

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宜兴重金属离子一体化废水处理装置创新为魂

重金属废水是工业生产中不可避免的一种污染源,其中包含的金属如铅、镉、汞等对人体和环境都具有极大的危害。

铅常常被用作为原料,应用于蓄电池、电镀、颜料、橡胶、农药等等的制造业当中,其中电镀废液产生的废水含铅浓度相对的较高。

镉是一种灰白色的金属,镉电镀可以为钢、铁等提供一些抗腐蚀性的保护层,且具有吸附性好、镀层均匀光洁等等特点,因此工业上用于电镀、燃料、塑料等等的稳定剂,合金及电池行业,含镉废水的工业还有金属矿山的采选、冶炼、电子、农药、医药、电镀、纺织印染等等。

根据上述资料可得知排放重金属废水的工业种类繁多,要处理这些废水现在一般有:化学沉淀法、吸附法、电解法、生物法。

化学沉淀法主要是运用重金属捕捉剂,通过化学沉淀将重金属离子转化为难溶性化合物,从而去除重金属离子。

重金属捕捉剂的一般使用方法如下:

第一:按照使用说明选择适当的重金属捕捉剂并准备好相关的装置和设备。

第二:将重金属捕捉剂加入废水处理设备中,按照一定的配方使用说明进行加入,需要注意加入剂量和方法。

第三:通过搅拌混合等方式,将重金属捕捉剂与废水充分接触,以便捕捉重金属。

第四:经过一段时间的反应,重金属会被凝聚成沉淀物,可以通过离心或过滤等方式将其分离出来,从而使污染物得到去除。

第五:根据需要可以进一步的后续处理,如除油、中和、分离等,已达到达标排放的要求。

重金属有机废水造成的污染严重,是工业废水治理中的一个难点,在业界对重金属有机废水处理方法的研究也很多,下面漓源环保为您介绍一种应用在此类工业废水处理中的方法。

在重金属有机废水处理中先将废水进行电氧化预处理,经预处理之后的重金属有机废水调节pH后送入膜浓缩系统中进行过滤和浓缩,将所得的溶液送入三效蒸发结晶系统进行蒸发浓缩后,降温结晶,分离固体,并回收结晶盐。

上述的重金属有机废水处理方法中采用电解氧化预处理作为工业重金属有机废水预处理工艺,去除废水中的难降解有机物,整个预处理过程无需另行添加试剂或药剂;去除有机物后的重金属废水进入膜浓缩和蒸发浓缩系统,可代替传统废水处理中的絮凝、沉淀、砂滤、活性炭和超滤等工艺,去除溶解的无机盐类及各类有机物杂质,同时使用膜浓缩对进蒸发系统废水进行浓缩,减少蒸发浓缩处理量,降低蒸发浓缩处理废水成本。降解去除有机物对膜系统蒸发系统起到保护作用,有机物有存在容易导致膜的污堵及细菌滋生,同样容易导致蒸发系统污堵,降低蒸发处理量,增加蒸发处理能耗。膜浓缩系统及蒸发结晶的使用不仅降低了工业重金属有机废水处理成本,还提高了重金属结晶盐的纯度和回收利用的价值。

电镀是利用电化学的方法对金属和非金属表面进行装饰、防护及获得某些新的性质的一种工艺过程。为保证电镀产品的质量,使金属镀层具有平整光滑的良好外观并与基体牢固结合,必须在镀前把镀件表面上的污物(油、锈、氧化皮等)清洗干净,并在镀后把镀件表面的附着液清洗干净。因此,一般电镀生产过程中必然排出大量电镀废水,必须进行电镀废水处理、重金属废水处理。

电镀废水处理是一种难以治理且更为复杂的混合重金属废水处理,电镀污水处理必须根据电镀废水的水质、水量与电镀生产的工艺条件、生产负荷、操作管理与用水方式等因素。电镀重金属污水处理的水质复杂,成分不易控制,其中含有、酸、碱、六价铬、铜、锌、镉、镍、金、银等等重金属污染物,毒性较大,有些属于致癌、致畸、致突变的剧毒物质,对人类危害极大。

宜兴重金属离子一体化废水处理装置创新为魂


电镀废水处理,主要针对电镀漂洗废水、钝化废水、镀件酸洗废水、刷洗地坪和极板的废水以及由于操作或管理不善引起的“跑、冒、滴、漏"产生的废水,另外还有废水处理过程中自用水的排放以及化验室的排水等。电镀废水污染环境主要有两个途径,一个是量少浓度高的电镀废液的排放,一个是量大而相对浓度较低的电镀废水(主要是清洗废水)的排放。

电镀废水处理目的是将废水中的有害、有毒物质加以分离后处理或回收利用,或者使有毒物质改性变成无毒物。

1. 化学沉淀法

中和沉淀法:废水中若pH值高,需要中和处理后才可排放;(2)废水中常常有多种重金属共存,当废水中含有Zn、Pb、Sn、Al等两性金属时,pH值偏高,可能有再溶解倾向,因此要严格控制pH值,实行分段沉淀;(3)废水中有些阴离子如:卤素、氰根、腐植质等有可能与重金属形成络合物,因此要在中和之前需经过预处理;(4)有些颗粒小,不易沉淀,则需加入絮凝剂辅助沉淀生成。

硫化物沉淀法:硫化物沉淀法的缺点是:硫化物沉淀物颗粒小,易形成胶体;硫化物沉淀剂本身在水中残留,遇酸生成硫化氢气体,产生二次污染。

2. 氧化还原处理

铁氧体法:具有设备简单、投资少、操作简便、不产生二次污染等优点。但在形成铁氧体过程中需要加热(约70摄氏度),能耗较高,处理后盐度高,而且有不能处理含Hg和络合物废水的缺点。

电解法处理含Cr废水在我国已经有二十多年的历史,具有去除率高、无二次污染、所沉淀的重金属可回收利用等优点。大约有30多种废水溶液中的金属离子可进行电沉积。电解法是一种比较成熟的处理技术,能减少污泥的生成量,且能回收Cu、Ag、Cd等金属,已应用于废水的治理。不过电解法成本比较高,一般经浓缩后再电解经济效益较好。

  重金属废水是对环境污染最严重和对人类危害最大的工业废水之一。重金属废水常见于电镀、电子工业和冶金工业,尤其是电镀、电子工业废水,它的成分非常复杂,除含氰(CN-)废水和酸碱废水外,根据重金属废水中所含重金属元素进行分类,一般可以分为含铬(Cr)废水、含镍(Ni)废水、含镉(Cd)废水、含铜(Cu)废水、含锌(Zn)废水、含金(Au)废水、含银(Ag)废水等。

  废水中的重金属不能被生物降解为无害物,而只能通过物理、化学方法转移它们的存在位置和转变它们的物化形态。经化学沉淀处理后,废水中的重金属从溶解的离子状态转变成难溶性化合物而沉淀下来,从水中转移到污泥中。总之,重金属废水经处理后形成两种产物,一是基本上脱除了重金属的处理水,一是重金属的浓缩产物。重金属浓度低于排放标准的处理水可以排放,重金属浓缩物需要进一步专门处理。


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