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常熟一体化循环水废水处理装置出水达标

  • 产品型号:
  • 更新时间:2024-03-27

简要描述:常熟一体化循环水废水处理装置出水达标在循环水系统中,水垢是由过饱和的水溶性组分形成的,水中溶解有各种盐类,如碳酸氢盐、碳酸盐、氯化物、硅酸盐等,其中以溶解的碳酸氢盐如Ca(HCO3)2、Mg(HCO3)2 最不稳定,极容易分解生成碳酸盐。

产品详情

常熟一体化循环水废水处理装置出水达标

入口设置在处理塔底部,并与污水池连通,处理水出口与处理塔顶部净水层连通,处理塔底部设置有排水反冲滤阀,处理塔内净化层由下往上分别为滤砂、离子交换树脂层、活性炭层。一般包括壳体在内的污水循环处理设备,以及设置在壳体内、滤室和储水室的沉淀室;沉淀室包括斜底壁,其设置方式为一端倾斜设置,并设置有在沉淀室顶部设置的观察门;此外,还包括设置在斜底壁低位置一端设置的排污门,以及设置在沉淀室顶部一侧设置的进水门。

污水进入调节池后,主要进行水质、水量的调节,保证后续处理效果稳定,减轻后续过程的负荷冲击。调制池出水经泵提升进入到混凝池,在池内投加液碱进行PH调节,同时投加一定数量的PAC进行混凝反应,然后进入絮凝池,投加量为一定量的PAM,由于PAM分子为细小颗粒,PAM分子可与沉淀微粒相互连接,使其粗大絮凝,使其沉淀脱除,出水进入中间池,PH回调池进行PH调节,出水进一步处理,出水进入二沉池进行固液分离,二沉池上清液进入滤池,经泵提升进入砂滤和碳滤后进入中间水槽,出水进入中间池,再进入RO系统,再通过电渗析系统进一步处理后,淡水进入生产池,再由回用水泵将回用水输送到生产池,生产池由回用水泵将回用水输送到中间池。

生活废水要经过物理,生物和化学处理才可以去除各种污染物的处理过程。目前的就是通过污水处理分离机来分离污水和废渣,再辅助生物和化学的处理,从而变为普通可以用的水资源。污水处理过处中,分离的过程中有几个很主要的阶段,从废水到最终可以使用的水。以下是处理的几个阶段:

筛选和预处理

废水最初的处理就是滤出最大的实物废物,如常被冲入排水沟非人类的垃圾物品。这可能包括卫生用品,纸尿裤,化妆品(棉球,棉签等),抹布,玩具,以及其它塑料制品等生活垃圾。因为这些大体积物品可能损坏精细污水处理分离设备,因此进行最初的预处理是重要的,这过程中,可能还会一些随着雨水进入的石头等坚硬而大颗粒的物质。

一级处理(物理/化学处理)

在污水处理的的初级阶段,会通过污水处理分离机,其中会添加一定的化学品如凝结剂或聚合物把污水中的微小颗粒进行聚合,方便污水处理分离机进行固液分离。该阶段可以去除很多固体物质,而对于污水中含有的油,则要进行油水分离,方可在进行再次处理。

二级处理(生物处理)

废水的最终处理有两个步骤。水然后通过物理过滤器,例如砂滤器设计以除去任何剩余的有机和无机污染物颗粒。灭菌步骤,诸如氯化或紫外光,通常在此阶段进行消毒的水的目的。

工业循环冷却水系统在运行过程中,由于水分蒸发、风吹损失等情况使循环水不断浓缩,其中所含的盐类超标,阴阳离子增加、pH值明显变化,致使水质恶化。


而循环水的温度,pH值和营养成分有利于微生物的繁殖,冷却塔上充足的日光照射更是藻类生长的理想地方。而结垢控制及腐蚀控制、微生物的控制等等,必然的需要进行循环水处理。


循环水运行过程中主要产生的问题:


(1)水垢:由于循环水在冷却过程中不断地蒸发,使水中含盐浓度不断增高,超过某些盐类的溶解度而沉淀。常见的有碳酸钙、磷酸钙、硅酸镁等垢。


水垢的质地比较致密,大大的降低了传热效率,0.6毫米的垢厚就使传热系数降低了20%。


(2)污垢:污垢主要由水中的有机物、微生物菌落和分泌物、泥沙、粉尘等构成,垢的质地松软,不仅降低传热效率而且还引起垢下腐蚀,缩短设备使用寿命。


(3)腐蚀:循环水对换热设备的腐蚀,主要是电化腐蚀,产生的原因有设备制造缺陷、水中充足的氧气、水中腐蚀性离子(Cl-、Fe2+、Cu2+)以及微生物分泌的黏液所生成的污垢等因素,腐蚀的后果十分严重,不加控制极短的时间即使换热器、输水管路设备报废。


(4)微生物粘泥:因为循环水中溶有充足的氧气、合适的温度及富养条件,很适合微生物的生长繁殖,如不及时控制将迅速导致水质恶化、发臭、变黑,冷却塔大量黏垢沉积甚至堵塞,冷却散热效果大幅下降,设备腐蚀加剧。因此循环水处理必须控制微生物的繁殖。


微生物危害


循环冷却水中的微生物来自两个方面。


常熟一体化循环水废水处理装置出水达标

一是冷却塔在水的蒸发过程中需要引入大量的空气,微生物也随空气带入冷却水中;


二是冷却水系统的补充水或多或少都会有微生物,这些微生物也随补充水进入冷却水系统中。


藻类在日光的照射下,会与水中的二氧化碳、碳酸氢根等碳源起光合作用,吸收碳素作营养而放出氧,因此,当藻类大量繁殖时,会增加水中溶解氧含量,有利于氧的去极化作用,腐蚀过程因此而加速。


微生物在循环水系统中的大量繁殖,会使循环水颜色变黑,发生恶臭,污染环境。同时,会形成大量黏泥使冷却塔的冷却效率降低,木材变质腐烂。黏泥沉积在换热器内,使传热效率降低和水头损失增加,沉积在金属表面的黏泥会引起严重的垢下腐蚀,同时它还隔绝了缓蚀阻垢剂对金属的作用,使药剂不能发挥应有的缓蚀阻垢效能。


微生物黏泥除了会加速垢下腐蚀外,有些细菌在代谢过程中,生物分泌物还会直接对金属构成腐蚀。所有这些问题导致循环水系统不能长期安全运转,影响生产,造成严重的经济损失,因此,微生物的危害与水垢、腐蚀对冷却水系统的危害是一样的严重,甚至可以说,三者比较起来控制微生物的危害是首要的。


循环水中微生物的动向可以通过以下化学分析项目进行测量:


(1)余氯(游离氯) 加氯杀菌时要注意余氯出现的时间和余氯量,因为微生物繁殖严重时就会使循环水中耗氯量大大地增加。


(2)氨 循环水中一般不含氨,但由于工艺介质泄漏或吸入空气中的氨时也会使水中出现含氨,这时不能掉以轻心,除积极寻找氨的泄漏点外,还要注意水中是否含有亚硝酸根,水中的氨含量最好是控制在10mg/l以下。


(3)NO2- 当水中出现含氨和亚硝酸根时,说是水中已有亚硝酸菌将氨转化为亚硝酸根,这时循环水系统加氯将变为十分困难,耗氯量增加,余氯难以达到指标,水中NO2-含量最好是控制在小于1mg/l。


(4)化学需氧量 水中微生物繁殖严重时会使COD增加,因为细菌分泌的黏液增加了水中有机物含量,故通过化学需氧量的分析,可以观察到水中微生物变化的动向,正常情况下水中COD最好小于5mg/l(KMnO4法)。


循环水中微生物所造成的危害是十分严重的,如果要在微生物造成危害之后采取措施往往是事倍功半还要耗费大量的杀生剂和金钱。因此,事先全面监测循环冷却水的微生物情况是十分必要的。


浓水倍数


循环水浓缩倍数是指循环水系统在运行过程中,由于水分蒸发、风吹损失等情况使循环水不断浓缩的倍率(以补充水作基准进行比较),它是衡量水质控制好坏的一个重要综合指标。


浓缩倍数低,耗水量、排污量均大且水处理药剂的效能得不到充分发挥;浓缩倍数高可以减少水量,节约水处理费用;可是浓缩倍数过高,水的结垢倾向会增大,结垢控制及腐蚀控制的难度会增加,水处理药剂会失效,不利于微生物的控制,故循环水的浓缩倍数要有一个合理的控制指标。


水垢的形成


在循环水系统中,水垢是由过饱和的水溶性组分形成的,水中溶解有各种盐类,如碳酸氢盐、碳酸盐、氯化物、硅酸盐等,其中以溶解的碳酸氢盐如Ca(HCO3)2、Mg(HCO3)2 最不稳定,极容易分解生成碳酸盐。


因此,当冷却水中溶解的碳酸氢盐较多时,水流通过换热器表面,特别是温度较高的表面,就会受热分解;水中溶有磷酸盐与钙离子时,也将产生磷酸钙的沉淀;碳酸钙和Ca3(PO4)2等均属难溶解度与一般的盐类还不同,其溶解度不是随温度的升高而加大,而是随着温度的升高而降低。


因此,在换热器传热表面上,这些难溶性盐很容易达到过饱和状态而水中结晶,尤其当水流速度小或传热面较粗糙时,这些结晶沉淀物就会沉积在传热表面上,形成通常所称的水垢,由于这些水垢结晶致密,比较坚硬,又称之为硬垢,常见的水垢成分为:碳酸钙,硫酸钙,磷酸钙,镁盐,硅酸盐。


循环水处理技术


根据企业循环水系统的特点和工艺条件,结合当地的水质特点,选择适合企业运行条件的水处理方案,通过加药等措施,控制循环水指标在一定范围内运行,既保证生产设备的长周期运行,又提高了循环水利用率。


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