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泰州沙场一体化污水处理设备多年技术

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  • 更新时间:2024-03-27

简要描述:泰州沙场一体化污水处理设备多年技术需要的设备有洗砂机、细沙回收机、脱水振动筛等;采用沉淀池处理,把泥浆倒入沉淀池进行自然风干,通过这种沉淀池进行自然风干。该方式容易受天气的影响,完成风干处理的时间也比较长,且沉淀下来的大量污泥还需要定期清理。

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泰州沙场一体化污水处理设备多年技术

无论是天然砂还是机制砂都会出现含泥量过高、品质级配差的问题,所以大部分沙场都会选择配备洗砂设备来降低含泥量,但与此同时新的问题又出现了:洗砂过程中产生的泥浆/污水该怎么处理呢?

不管是天然砂还是机制砂,在运行过程中都会产生大量泥浆。泥浆虽然会被简单的浓缩消化,但依旧是液态流动状态,体积还是很大的。运输和处理将非常困难。为了降低泥浆的含水率,也为了降低运输和处置的成本,必须对污泥进行脱水处理,使污泥变成泥饼,污水变成清水,从而降低污泥处理成本运输,真正做到环保宗旨,符合环保要求!在选择处理洗砂污泥的方法时,应考虑污泥的性质、处理设备的可用性以及经济成本。

一、洗砂场泥浆的处理

(一)1、传统泥浆处理方式

需要的设备有洗砂机、细沙回收机、脱水振动筛等;采用沉淀池处理,把泥浆倒入沉淀池进行自然风干,通过这种沉淀池进行自然风干。该方式容易受天气的影响,完成风干处理的时间也比较长,且沉淀下来的大量污泥还需要定期清理。

目前,我国的人工革生产规模已位列,同时也是人工革的消费大国,进出口贸易量巨大。

根据中国轻工年鉴的统计数据,可知我国人工革2018年的总产量为299.50万吨,与2017年相比,增长了3.06%。人工革生产企业共计446家,累计资产总计633.98亿元主要营业收入907.39亿元,利润总额32.64万元。我国人工革生产企业主要分布在福建、浙江等地,近年来安徽和湖南等地的产能增长较快。

人工革工业的生产工艺可以分为干法工艺、湿法工艺、超纤生产工艺等。湿法、超纤生产、湿揉等后处理工艺均会产生大量废水。干法工艺生产过程中废水产生较少,但其废气产生量大,且废气处理通常采用水喷淋处理工艺,则会产生大量废水。

根据第二次污染源普查工业源系数手册(试用版)中的有关数据,人工革行业的废水排放量为2t/m2,而2017年颁布的人工革清洁生产指标体系中,人工革行业的废水产生量三级标准为≤12t/m2,由此可知部分人工革企业的废水排放量仍处于较高水平,需进一步进行废水的回收利用,行业整体废水回用水平还有很大的提升空间。

1、人工革工业的废水产生现状

人工革工业废水包含常规污染物(如有机污染物、氨氮、悬浮物等)和行业特征污染物(如甲苯、二甲基甲酰胺(简称DMF)。不同的产品类型、生产工艺的废水产生量和废水水质存在较大差异,要提高废水的回收利用率,需针对不同工序、不同浓度的废水进行分类,分质分量进行回收利用。

1.1 典型的生产工艺及产污节点

人工革湿法生产工艺,其产品为聚氨酯PU人工革,也被称为基料。基料产品是一种人工革生产中的中间产品,可以作为其他企业的原材料直接外售,也可再经后续加工工艺制成最终的人工革产品。湿法制造工艺主要是指基布在装有树脂溶液的含浸槽中进行含浸,然后在凝固槽中凝固成膜,最后经过水洗、挤压或后续处理工序,形成最终产品的过程。

泰州沙场一体化污水处理设备多年技术


中药材初加工是在药材采收后,为防止霉烂变质,影响药材质量和疗效,而进行的初步加工,是后期炮制、制剂等环节的前处理阶段。中药材初加工一般包括药材清洗、蒸煮、干燥等生产工序,同时各工序会排放相应的生产废水,废水中含有大量的泥砂,植物根茎表皮及悬浮物,药材中水溶性浸出物等,属于高浓度有机废水,对其进行达标处理难度较大,是目前中药废水处理领域中亟需解决的难题之一。

目前,大多数中药废水处理工程是将中药材初加工废水与后续深加工(提取、浓缩、制剂等)废水混合后进行处理,针对中药材产地集中采收后的初加工废水处理研究鲜有报道。白芍是我国常用大宗药材,近年来市场需求量大,种植面积不断扩大,药材集中采收后的初加工规模亦有所提高,产生的初加工废水也与日俱增,可见白芍初加工废水对环境的污染不容忽视。因此,以亳州某产业园内白芍初加工废水处理工程为例,从处理工艺、运行效果方面进行详细介绍和分析,实践证明该工程在中药材初加工废水处理中切实可行,具有良好的应用价值和社会效益。

1、工程概况

亳州某产业园内的白芍初加工包括清洗、蒸煮和脱皮工序,清洗废水基本未受到有机物污染,主要含有大量的泥砂、植物根茎表皮及根须、悬浮物等;白芍蒸煮过程是连续的,目的是帮助白芍进行脱皮,其与脱皮废水混合排放。蒸煮脱皮废水含有白芍皮、白芍肉质颗粒、白芍浸出物等。废水水质总体浊度大、呈淡红色,水质水量波动大;含有大量的有机物和少量无机盐类;BOD5/CODcr值较高,具有较强的可生化性。

该废水处理工程设计进、出水水质见表1,对白芍初加工车间生产废水进行分流处理,大部分清洗废水排放至清洗废水站;蒸煮和脱皮废水混合后依次流经蒸煮脱皮废水预处理、蒸煮脱皮废水站。清洗废水站日处理总量400m3/d,处理后继续回用于白芍清洗工序;蒸煮脱皮废水预处理阶段日处理总量1600m3/d,经预处理后通过厂区污水管网排放至蒸煮脱皮废水站,该股废水要求出水水质达到《中药类制药工业水污染排放标准》(GB21906-2008)中污染物最高允许排放浓度的一级标准后外排。


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