江阴一体化农村家庭污水处理设施点击了解

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　水中硫化物包括溶解性的H2S、HS-、S2-，存在于悬浮物中的可溶性硫化物、酸可溶性金属硫化物以及未电离的有机、无机类硫化物。硫化氢从水中易散于空气，产生臭味，且毒性很大。它可与人体内细胞色素、氧化酶及该类物质中的二硫键作用，影响细胞氧化过程，造成细胞氧化缺氧，危及人的生命。硫化氢除自身能腐蚀金属外，还可被污水中的微生物氧化成硫酸，进而腐蚀下水道等。因此，硫化物是水体污染的一项重要指标。

　　硫化物的测定方法有很多，如分光光度法、滴定法、气相色谱法、离子色谱法等，目前通用且较为成熟的测定方法为亚甲基蓝分光光度法，该方法灵敏度高、选择性好。但在实际监测中影响硫化物测试结果的因素很多，重现性差，针对监测中影响测试的各个环节进行探讨，将误差减少到从而获得更为准确的监测数据。

　　1、试验原理

　　样品经酸化，硫化物转化为硫化氢，用氮气将硫化氢吹出，转移到盛乙酸锌-乙酸钠溶液的吸收显色管中，与N，N-二甲基对苯二胺和硫酸铁铵反应生成蓝色的络合物亚甲基蓝，在665nm波长处测定。

　　2、仪器和器具

　　2.1 可见分光光度计：10mm比色皿

　　2.2 酸化-吹气-吸收装置：500ml蒸馏烧瓶、球形

　　冷凝管、导管组成，冷凝管末端可连接一段适当长度的滴管，使出口浸入吸收液面下。

　　2.3 氮气流量计：测量范围0～500mL/min。

　　2.4 具塞比色管：100mL

　　3、试剂(以下实验用水均为去离子除氧水)

　　3.1 氮气：纯度>99.99%

　　3.2 硫酸

　　3.3 磷酸

　　3.4 乙酸

　　3.5 N，N-二甲基对苯二胺溶液

　　称取2gN，N-二甲基对苯二胺盐酸盐溶于200mL水中，缓缓加入200mL浓硫酸，冷却后用水稀释至1000mL，摇匀。

　　3.6 硫酸铁铵溶液

　　称取25g硫酸铁铵溶于含有5mL浓硫酸的水中，用水稀释至250mL，摇匀。溶液如出现不溶物或浑浊，应过滤后使用。

　　3.7 磷酸溶液：1+1

　　3.8 抗氧化剂溶液

对于有机废水的处理，根据废水中的污染物浓度不同，采取的处理工艺也不同。对于中、低浓度有机废水多采用好氧工艺进行处理。对于高浓度有机废水国内外通常采用“厌氧—好氧"生化工艺进行处理，即高浓度有机废水首先通过厌氧法处理，去除废水中的大部

　　清洗废水：车间生产排放的内含表面活性剂的乳化油废水、含铜离子、锌离子的车间清洗废水送入废水调节池中，通过提升泵送入第一级化学反应池，通过向池内投加液碱等化学药剂调整pH到10~11左右，充分反应搅拌后，自流至第一级化学沉淀池，废水中的大量铜离子和少部分锌离子沉淀下来，出水自流至第二级化学反应池，通过向池内投加液碱等化学药剂调整pH到9.5~10左右，充分反应后搅拌后自流至第二级化学反应沉淀池，废水中大量锌离子和少部分铜离子沉淀下来，上清液自流至综合水池进行后续工艺处理，两级沉淀产生的浮渣、污泥单独收集后泵入污泥池中。

　　乳化液废水：车间生产排放的乳化液废水送至综合水池中，同两级沉淀处理后的上清液混合均匀，送入气浮装置，向池内投加混凝剂、絮凝剂等化学药剂，与废水充分混合反应后，生成絮状矾花，再通过溶气泵作用使气水混合，由释放头送入气浮反应区域，使细微气泡与废水中的细小悬浮粒子、矾花等相黏附，一起浮升至水面，形成泡沫与浮渣，从而达到从废水中去除的目的，气浮装置出水自流流入砂滤池中进行进一步固液分离后出水达标排放。气浮装置产生的浮渣、污泥单独收集后泵入污泥池中。

　　2.3 主要处理单元及设计参数

　　主要构筑物设计参数为：

　　清洗废水收集池(HRT=9.60h，4.0×3.0×5.5m)

　　一级化学沉淀池(HRT=9.60h，4.0×4.0×5.5m)

　　二级化学沉淀池(HRT=9.60h，4.0×4.0×5.5m)

　　综合水池(HRT=16h，4.0×5.0×5.5m)

　　气浮(0.028m3/s，4.5×2.0×2.5m)

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　砂滤池(HRT=3.60h，02.0×4.0)

分COD有机物，然后再经过好氧法对废水中剩余的有机物进行进一步净化。目前，厌氧法多采用上流式厌氧污泥床反应器，该反应器具有生物持有量大、负荷高、运行效果好等优点。特别是通过有效地控制措施，使反应器污泥实现颗粒化后，其运行效能将大大提高。一般情况下，高浓度有机废水中的氨氮浓度较高，废水中的含氮有机物经过厌氧氨化作用，使厌氧出水中的NH3-N浓度进一步提高，而后续采用普通的好氧处理法对NH3-N的去除效果较差，排水往往存在NH3-N不达标现象。

　　含NH3-N有机废水多采用生物法进行处理，主要处理工艺有氧化沟工艺、SBR工艺、缺氧/好氧(A/O)工艺、厌氧/缺氧/好氧(A/O)工艺等。其中：氧化沟工艺、SBR工艺氨氮去除率较低，适用于处理含NH3-N和有机物浓度较低的废水;含NH3-N和有机物浓度较高的废水多采用A/O工艺进行处理;含浓度较高NH3-N和有机物浓度较高的废水多采用A/O工艺进行处理。

　　1、处理部分

　　1.1 硫酸来源及水质

　　硫生产过程及废水的产生情况如下：

　　硫酸生产过程为原始菌种依次经过一、二级种子培养接种到发酵罐进行好氧发酵。发酵原料主要为糖、玉米浆、无机盐等营养成分。发酵液经过滤分离出菌丝，经过离子交换提取、精制、结晶、干燥制得硫。

　　生产过程中产生的废水主要为经离子交换回收有效成分后排出的提炼废液、离子交换柱再生产生的酸碱废水和设备冲洗水。硫提取废液、酸碱废水、设备冲洗废水等需要进入污水处理站进行处理

　　称取2g抗坏血栓0.1g乙二胺四乙酸二钠和0.5g氢氧化钠溶于100mL水中，摇匀并贮存在棕色瓶内。本溶液应在使用当天配制。

　　3.9 乙酸锌-乙酸钠溶液

　　称取50g乙酸锌和12.5g乙酸钠溶于1000mL水中，摇匀。

　　3.10 硫酸溶液：1+5

　　3.11 氢氧化钠溶液，4g/100mL

　　称取4g氢氧化钠溶于100mL水中，摇匀。

　　3.12 硫化钠标准使用液

　　10.00mg/mL

　　4、样品的采集和保存

　　由于硫离子很容易被氧化，硫化氢易从水样中逸出，不加保护剂采回的水样硫化物结果会偏低。因此采样时，先在采样瓶中加入一定量的乙酸锌-乙酸钠溶液，再加水样，然后滴加适量的氢氧化钠溶液，使呈碱性并生成硫化锌沉淀。使水样的pH值在10～12。遇碱性水样时，应先滴加乙酸溶液调至中性，再如前操作。硫化物含量高时，可酌情多加固定剂，直至沉淀。水样充满后立即密塞保存，不留气泡，然后倒转采样瓶，充分混匀，固定硫化物。水样需贮存在棕色采样瓶内，采集后的样品应立即分析，否则应在4℃避光保存，尽快分析(通常情况下每升中性水样加1mL氢氧化钠溶液，2mL乙酸锌-乙酸钠溶液)。

　　5、标准曲线的绘制与计算

　　5.1 标准曲线的绘制

　　吸取0，0.50，1.00，2.00，3.00，4.00，5.00，6.00和7.00mL硫化钠标准使用液(4.12)于100mL比色管中，加水至约60mL，沿管壁缓慢加入10mLN，N-二甲基对苯二胺溶液，立即密塞并缓慢倒转一次，加1mL硫酸铁铵溶液，立即密塞充分摇匀。放置10min后，用水稀释至标线，摇匀。使用10mm比色皿，以水为参比，在波长665nm处测量吸光度，同时做空白试验。