启东一体化生活污水处理方案设备定制

启东一体化生活污水处理方案设备定制

　工艺说明：吹脱后的废水(主要污染物为硝酸根)进入中间水池，经泵提升进入脱硫反应池中，投加消石灰溶液与废水中的SO2-4进行反应生成硫酸钙沉淀，自流入脱硫沉淀池在重力作用下完成泥水分离;上清液自流入碳源加药池，投加碳源补充生化系统脱氮所需的碳源;再流入pH调整池，通过投加酸和液碱，将废水的pH调整至中性;再至配水槽，补充磷源;自流至预缺氧池，在预缺氧池反应之后，再进入两级AO处理工艺;通过生化脱氮处理去除水中的总氮，同时降解水中的有机物。经过两级AO生化系统处理后污水，通过二沉池(生化沉淀池)泥水分离后，上清液自流入清水池，污泥通过泵吸机提升至污泥槽，再回流至预缺氧池。生化系统运行良好时，清水池可超越出水到计量排放渠，达标排放至市政管网中;也可根据运行的具体情况经机械过滤器处理后，排放至计量排放渠，达标排放。

　　脱硫沉淀池污泥，经脱硫污泥浓缩池浓缩后，泵送至真空带式压滤机进行污泥脱水，脱水后污泥外运处理。生化系统剩余污泥，经生化污泥浓缩池浓缩后，泵送至离心脱水机进行污泥脱水，脱水后污泥外运处理。

　　脱硫沉淀产生的物化污泥经泵提升进入污泥浓缩池，浓缩处理后进入真空带式脱水机，脱水处理后物化干泥(主要成份为硫酸钙)送至水泥厂制水泥。

　　3、工艺特点

　　3.1 化学脱硫

　　根据氧化铁红生产工艺可知，废水中含有大量的硫酸根;虽然在出水的污染物监测中没有硫酸根的指标，但是水中硫酸根浓度过高会抑制微生物的正常生长，从而影响到出水水质。

　　因此在废水进入到生物脱氮反应前，先通过投加石灰，使钙和硫酸根离子反应生产硫酸钙沉淀，从而达到去除水中硫酸根的目的，以保证后续生化系统的正常运行。

　　3.2 去除总氮

　　由于环保标准的日益严格，在COD、氨氮达标排放的同时，要求总氮也需达标排放。而生物脱氮是目前的经济、有效、最有发展前途的方法;生物脱氮研究已取得很大发展并走向成熟。由于废水进水到本污水处理站前已经通过氨氮吹脱塔吹脱掉一部氨氮，因此本设计中再采用预缺氧+两级AO工艺进一步去掉水中的氨氮，同时达到去除总氮的目的。使物化脱氮法与生物脱氮法的结合起来，将两种方法的作用与优点发挥到最大。

　　4、主要构筑物及设计参数

　　4.1 中间水池

　　中间水池起到缓存废水，均值均量的作用。

　　新建中间水池1座，半地下式钢砼结构，三角形状，设计尺寸B×L×H=17.0m×29.75m×8.6m，总约容积2200m3，停留时间约8.8h。停留时间基本满足污水系统正常运行要求。

　　主要配套设备：中间水池提升泵2台(1用1备)，无密封自控自吸泵，Q=300m3/h，H=12m，N=22kW;超声波液位计1台;进水流量计1台;管径200mm，量程0～450m3/h。

　　4.2 脱硫反应池

　　脱硫反应池使废水与消石灰充分反应生产硫酸钙沉淀，从而去除水中的硫酸根，以利于后续生化处理。

　　新建脱硫反应池2座，半地下式钢砼结构，单体设计尺寸B×L×H=4.0m×4.0m×8.6m，总约容积275m3，停留时间约1h。

　　主要配套设备：立式搅拌机2台，单台N=7.5kW;在线pH计1台。

　　4.3 脱硫沉淀池

　　脱硫沉淀池使废水与消石灰生产沉淀物泥水分离，上清液自流至柠檬酸加药池，物化污泥通过提升泵排至物化污泥浓缩池。

　　新建脱硫沉淀池1座，半地下式钢砼结构，单体设计尺寸B×L×H=28.0m×8.0m×8.6m，表面负荷1.12m3/m2×h。

　　主要配套设备：往复式刮泥机1台，B=8m，L=28m，单台N=7.5kW;脱硫污泥提升泵2台，立式排污泵，Q=50m3/h，H=25m，N=5.5kW。

　　4.4 碳源加药池

　　碳源加药池中投加碳源在补充生化系统脱氮所需的碳源的同时，对pH值也具有一定的调整作用。

　　新建碳源加药池1座，半地下式钢砼结构，单体设计尺寸B×L×H=5.0m×6.0m×8.6m，总约容积258m3，停留时间约1h。

　　主要配套设备：立式搅拌机1台，单台N=7.5kW;在线pH计1台。

　　4.5 pH配水池

　　pH调整池通过投加酸和液碱，将废水的pH调整至中性。

　　新建pH调整池1座，半地下式钢砼结构，单体设计尺寸B×L×H=5.0m×6.0m×8.6m，总约容积258m3，停留时间约1h。

　　主要配套设备：立式搅拌机1台，单台N=7.5kW;在线pH计1台。

　　4.6 配水池

　　通过配水池补充磷源。

　　新建配水池1座，半地下式钢砼结构，单体设计尺寸B×L×H=5.0m×6.0m×8.6m，总约容积258m3，停留时间约1h。

　　主要配套设备：立式搅拌机1台，单台N=7.5kW。

　ABS树脂废水中悬浮固体(SS)浓度在120~600mg/L;化学需氧量(COD)在800~1200mg/L;生化需氧量(BOD5)在400~680mg/L;氨氮(NH4+-N)在5~81mg/L、凯氏氮(TKN)在60~120mg/L;总氮(TN)80~123mg/L;总有机碳(TOC)含量为350~450mg/L;废水pH偏低呈酸性。另外，ABS树脂废水还含有大量的有毒有机物，如小分子的苯乙酮、丙烯腈、丁二烯、苯乙烯等，各类聚合物、苯系物、单体衍生物(如3-羟基、2-苯异丙醇、3-二乙氨基、苯甲醛、双(2-氰基乙基)胺、二缩(3-巯基)、硫代丙二腈)等有毒难降解物质。

　　4、ABS树脂生产废水物化-生化组合处理技术

　　ABS树脂生产废水的成分复杂，通过单一的物理化学工艺或常规的生化处理工艺难以达到理想的处理效果。ABS树脂生产废水中的悬浮物主要是由胶乳组成。胶乳不仅难于被微生物降解，而且其吸附在活性污泥表面，会对活性污泥的性能产生不利影响。为此，通常需先对胶乳类悬浮物进行去除。胶乳类悬浮物去除后，废水中仍含有大量的溶解性有机物，特别是一些有毒有机物需要进一步的处理。为此，对于ABS树脂生产废水通常采用物化-生化的组合工艺进行处理。

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　　ABS树脂废水物化-生化组合处理工艺主要有混凝/气浮+水解+好氧法，混凝/气浮+两级A/O法，混凝+水解+好氧法，两级气浮+生化吸附再生+A/O法和混凝/气浮+A/O工艺法等

　　4.7 预缺氧池

　　预缺氧池提高废水的可生化性，降解水中有机物去除COD的同时发生反硝化反应，去除水中的总氮。

　　新建预缺氧池1座，半地下式钢砼结构，梯形结构，总约容积4500m3，停留时间约18h。

　　主要配套设备：潜水搅拌机6台，单台N=7.5kW;在线pH计1台。

　　4.8 一级缺氧池

　　一级缺氧池降解水中有机物去除COD，进一步发生反硝化反应，去除水中的总氮。

　　新建一级缺氧池2座，半地下式钢砼结构。

　　主要配套设备：潜水搅拌机16台，单台N=7.5kW;在线pH计2台。

　　4.9 一级好氧池

　　一级好氧池降解水中有机物去除COD，同时发生硝化反应，为反硝化反应做准备。新建一级缺氧池2座，半地下式钢砼结构。

　　主要配套设备：微孔曝气器2套;潜水搅拌机4台，单台N=5.5kW;在线pH计2台;罗茨风机2台，42m3/min，0.85kgf/cm2，N=90kW与二级好氧共用。

　　4.10 二级缺氧池

　　二级缺氧池降解水中有机物去除COD，进一步发生反硝化反应，去除水中的总氮。新建一级缺氧池2座，半地下式钢砼结构。

　　主要配套设备：潜水搅拌机8台，单台N=7.5kW;在线pH计2台。

　　4.11 二级好氧池

　　二级好氧池降解水中有机物去除COD，保证出水COD达标;同时发生硝化反应，为反硝化反应做准备。

　　新建二级好氧池2座，半地下式钢砼结构。

　　主要配套设备：微孔曝气器2套;在线pH计2台。

　　4.12 二沉池

　　二沉池实现泥水分离，上清液出水至清水池，通过泵吸泥机将沉淀池污泥回流至预缺氧。

　　新建二沉池2座，半地下式钢砼结构，单体设计尺寸B×L×H=32.0m×8.0m×8.1m，表面负荷约0.6m3/m2h。

　　主要配套设备：行车式泵吸泥机，SB-16.45，轨距16.45m;电磁流量计