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仪征一体化电镀废水处理设备品质为本

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  • 更新时间:2024-03-27

简要描述:仪征一体化电镀废水处理设备品质为本 一期、二期设计日处理量各2000t,具体浮选流程:旋流器溢流矿浆进入2台XB-3000调浆槽进行加药调浆,调浆后的矿浆进入4台XCF/KYF-24浮选机进行铅粗选。铅粗选作业精矿进入5台XCF/KYF-8浮选机进行4次铅精选,精选后得到铅精矿进入浓密,浓密后的铅矿浆采用陶瓷机过滤。

产品详情

仪征一体化电镀废水处理设备品质为本

  电镀废水水质复杂,含有镍、锌、铬等多种重金属离子,还含有有机物、氨氮、酸碱污染物,处理工艺复杂,是环保监管的重点。目前,电镀废水处理排放标准严,回用要求高,传统的物化+生物处理工艺难以满足严格的电镀废水达标排放要求,迫切需要对传统的处理工艺进行升级改造,故电镀废水处理工艺更新改进势在必行。膜分离技术高效无污染,在我国生活污水、垃圾渗滤液处理等方面已经取得较广泛应用,在电镀废水处理规模化应用还少见报道,本文拟就膜工艺在实际工程中的应用作介绍。

  1、MBR在电镀废水处理设施升级改造中的应用

  膜生物反应器(MembraneBioreactor,MBR)是一种将膜分离

  硫化铅锌浮选精矿浓密溢流废水国内外采用的方案有:硫化铅锌浮选精矿浓密溢流废水排放到尾矿库使用、不使用,或者和尾矿过滤水混合使用等。内蒙古扎兰屯市国森矿业有限责任公司矿山为露天开采,矿体上富下贫,铅+锌供矿品位高,设计选矿工艺流程是硫化铅锌浮选精矿浓密溢流废水和尾矿陶瓷机过滤后的水混合。将含有大量重金属离子和浮选药剂的铅精矿浓密溢流废水和锌精矿浓密溢流废水直接回用到铅选别流程和锌选别流程。造成以下缺点:(1)铅精矿和锌精矿互含高。(2)药剂消耗量大,选矿成本增加。(3)选矿指标回收率低。(4)增加废水处理成本等。

  1、矿石性质

  内蒙古扎兰屯市国森矿业有限责任公司铅锌银多金属矿,矿石中主要有价组分Pb1.30%、Zn5.25%、Ag101.50g/t,铅、锌主要以方铅矿、闪锌矿形式存在,铅锌比约为1∶4,且铅加锌的品位为6.5%左右。

  2、选矿流程

  一期、二期设计日处理量各2000t,具体浮选流程:旋流器溢流矿浆进入2台XB-3000调浆槽进行加药调浆,调浆后的矿浆进入4台XCF/KYF-24浮选机进行铅粗选。铅粗选作业精矿进入5台XCF/KYF-8浮选机进行4次铅精选,精选后得到铅精矿进入浓密,浓密后的铅矿浆采用陶瓷机过滤。铅粗选作业尾矿进入9台XCF/KYF-24浮选机进行三次扫选,扫选后矿浆进入2台XB-3000调浆槽进行加药调浆,调浆后进入5台XCF/KYF-24浮选机进行锌粗选,粗选精矿进入8台XCF/KYF-8浮选机进行4次精选,最后得到锌精矿进入浓密,浓密后的锌矿浆采用陶瓷机过滤。锌粗选尾矿进入9台XCF/KYF-24进行三次扫选,扫选后的矿浆进入尾矿。

  突破常规硫化铅锌浮选精矿浓密溢流废水排放到尾矿库不使用、使用,或者和尾矿过滤水混合使用等。将铅精矿浓密溢流废水加入铅系统选硫化铅,将含有硫酸锌金属离子和乙硫氮浮选药剂使用在铅选别流程(进入旋流泵池)。锌精矿浓密溢流废水直接回用,将含有硫酸铜金属离子和黄药浮选药剂使用在锌选别流程,达到了提高回收率和选矿生产指标的目的。

 

仪征一体化电镀废水处理设备品质为本


 3、废水分质分步回用工艺方案

  铅精矿浓密溢流废水加入铅系统选硫化铅,将含有硫酸锌金属离子和乙硫氮浮选药剂使用在铅选别流程(进入旋流泵池)。锌精矿浓密溢流废水直接回用,将含有硫酸铜金属离子和黄药浮选药剂使用在锌选别流程,避免了硫酸锌和硫酸铜离子混合在一起,降低硫酸锌和硫酸铜药剂的消耗量,降低废水处理成本。达到减少金属流失、降低药剂消耗,节省选矿成本、提高选矿指标、降低废水处理成本等目的。

  4、工业实践

  扎兰屯国森矿业选矿厂2016年7月份(未使用硫化铅锌浮选精矿浓密溢流废水分质分步回用工艺)生产理论指标:铅原矿品位1.69%,含银218.22g/t。铅精矿品位57.97%,含银7390.36g/t。铅回收率74.88%。银的回收率73.94%。锌原矿品位10.52%,锌精矿品位50.91%,回收率78.43%。改造完成后2017年3月份生产理论指标:铅原矿品位1.29%,含银174.92g/t。铅精矿品位52.95%,含银6991.35g/t。铅回收率83.48%。银的回收率80.75%,锌原矿品位10.64%,锌精矿品位50.56%,回收率86.85%

技术与污水生物处理工艺有机结合的新型高效污水处理工艺。MBR在城市污水和工业废水的处理和回用方面被视为“最佳实用技术(BestAvailableTechnology)"。MBR系统可使微生物截留在生物反应器内,实现反应器水力停留时间和污泥龄的分离,对有机物、氨氮去除效率高,出水可直接回用。

  某中型电镀企业,主要有表面处理、电镀、喷涂等生产工艺,废水产污量为2600m3/d。现有废水处理将前处理废水、含氰废水、含铬废水、混排废水和综合废水分质处理,采用常规物化工艺+水解酸化+接触氧化工艺处理。但由于废水中有机物含量高,末端生化处理工艺无法满足电镀废水排放标准,因此积极进行电镀废水处理设施升级改造。


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