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东台农村生活废水处理设备效果请放心

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  • 更新时间:2024-03-27

简要描述:东台农村生活废水处理设备效果请放心城镇污水厂污泥经板框压滤机或带式脱水机脱水后,污泥含水率为75%~82%,经螺旋输送至高速旋流低温污泥干燥系统,由电力驱动空压机和鼓风机将固液混合物瞬间加速,固液混合物的水分因高速碰撞被挤压出来

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东台农村生活废水处理设备效果请放心

 现阶段,我国绝大多数城镇污水处理厂采用“加药剂絮凝+高压板框压滤或带式脱水机脱水"的工艺路线,将污泥含水率降至75%(板框脱水)或82%(带式脱水)后出厂运送至污泥处置单位。目前,污泥处置多采用卫生填埋、污泥焚烧、土地利用、热干化、热水解+厌氧消化、低温热解等技术。《城镇污水处理厂污泥处置混合填埋用泥质》(GB/T23485-2009)和《生活垃圾填埋污染控制标准》(GB16889-2008)都明确规定,污泥混合填埋含水率应小于60%。但是,脱水后直接填埋是不符合国家规范的。脱水泥饼直接送至垃圾焚烧发电厂焚烧,因其含水率较高、热值较低,需要消耗大量辅助燃料,导致处理成本无法承受。热干化、热水解+厌氧消化、低温热解等技术由于占地面积大、投资和运营成本高等缺点也不能满足市场需求,因此,寻找低能耗、高效率的污泥干燥技术对解决“污泥围城"具有重大意义。

  1、高速旋流低温污泥干燥技术概述

  1.1 基本原理

  污泥中的水可分为间隙水、毛细结合水、表面吸附水和内部水等四类,谢波等人采用热水解、超声波和微波等3种方法预处理污泥。结果表明,在各种预处理中,污泥pH值变化不显著,污泥破解效果随处理强度的增加而增强。而高速旋流低温污泥干燥技术是依靠空压机和鼓风机使污泥湿料高速旋转形成的剪切力破除污泥的细胞壁,将内部水释放出来。

  城镇污水厂污泥经板框压滤机或带式脱水机脱水后,污泥含水率为75%~82%,经螺旋输送至高速旋流低温污泥干燥系统,由电力驱动空压机和鼓风机将固液混合物瞬间加速,固液混合物的水分因高速碰撞被挤压出来,强大的撞击剪力将固体破碎至300mesh以下,此过程因比重的差异分离出不同粒径大小或形状的颗粒,而表面水和细胞内水分受剪应力的影响而分离,分离出的水分在旋风离心的过程中因持续旋转并破碎成更为细小的颗粒后随着气流被带出,仅有少部分的液体随蒸发而散去。出料污泥含水率约为30%

  2.1.1 硫化+石灰中和技术

  云南某铅冶炼厂采用的Ausmelt技术,生产规模为电解铅10万t/年。制酸车间产生的污酸采用“硫化+石灰中和"技术处理,该技术为一段除砷和二段除酸的两段处理工艺。一段除砷采用硫化法,净化工段污酸先加入Na2S试剂去除污酸中大部分的砷。二段除酸是先将一段处理后液用石灰乳(或石灰石)中和,将污酸pH值中和至2,再进入酸性废水处理厂进行深度处理。该厂污酸处理设施建设成本为12270元/(t•d),运行成本为36.8元/t。

  2.1.2 石灰中和+硫化沉淀+生物制剂组合技术

  广东某铅锌冶炼厂是我国南方重要的铅锌冶炼生产和产品出口基地,该厂采用密闭鼓风炉炼铅锌技术(简称ISP工艺),生产规模为电解铅30万t/年。制酸车间产生的污酸采用“石灰中和+硫化沉淀+生物制剂"组合技术处理,该技术可有效降低污酸中的钙离子浓度,实现污酸处理后回用。

  该厂污酸处理设施建设成本为9800元/(t•d),运行成本为25.4元/t。

  2.1.3 石灰石中和法

  云南某铅冶炼厂采用艾萨法顶吹沉没氧化熔炼工艺,与富铅渣鼓风炉还原工艺技术相结合,形成了ISA粗铅冶炼新工艺,生产规模为粗铅8万t/年。污酸处理采用“石灰石中和法",建设成本为8500元/(t•d),运行成本为21.5元/t。

 

东台农村生活废水处理设备效果请放心


 2.2 酸性废水处理技术

  2.2.1 石灰中和+铁盐+硅藻吸附技术

  云南某铅冶炼厂产生的污酸经处理后,排入酸性废水处理站。酸性废水采用石灰乳加铁盐中和去除废水中重金属等有害物质,处理后的废水全部回用不外排。该厂酸性废水处理设施建设成本为5800元/(t•d),运行成本为5.3元/t。

  2.2.2 生物制剂+中和沉淀技术

  湖南某铅锌冶炼厂采用烧结焙烧—鼓风炉熔炼—电解精炼工艺炼铅,生产规模为电解铅10万t/年。该厂采用“生物制剂+中和沉淀"组合工艺处理酸性废水,通过对活性污泥进行调整改性,获得一系列能够净化重金属离子的功能菌群,组成混合的微生物体系,即生物络合剂。生物络合剂加入3000m3的混合反应池,通过微生态系统中多种群微生物的协同作用及污泥本身的吸附功能来净化低浓度重金属废水。处理后的净化水水质可达到工业用水要求,全部回用。该厂酸性废水处理设施建设成本为5000元/(t•d),运行成本为3.7元/t。

  2.2.3 化学除硬+生物制剂+膜分离技术

  河南某铅冶炼厂是国内较大的电解铅企业,生产工艺采用“富氧底吹熔炼—熔融高铅渣直接还原法"炼铅,规模为电解铅40万t/年。产生的酸性废水先经化学除硬、生物制剂进行预处理,再进入膜分离系统进行深度处理。该厂酸性废水处理设施建设成本为5500元/(t•d),运行成本为5.7元/t。


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