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南通印染一体化污水处理设备铸造品质

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  • 更新时间:2024-03-26

简要描述:南通印染一体化污水处理设备铸造品质工厂废水经综合收集混合调节后,进入自备污水处理系统处理。采用传统的“物化-水解酸化-生物接触氧化"为主的物化和生化处理相结合的处理工艺。由于污水处理设施建设年限较早,工艺相对落后,设备运行老化,管理运行中存在诸多问题。

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南通印染一体化污水处理设备铸造品质

印染污水的成分比较复杂,其中可能会含有抑制基质,因此会抑制其生长和代谢,同时也会受环境因素如pH值、温度等的影响,最后影响了最后的处理效果。

目前,在印染行业中的污水处理主要采用微生物法和其他处理技术的相结合,印染污水的处理方法流程如下:

1、常规处理:

对印染污水进行预处理,主要采用的方法有:二氧化氯、臭氧氧化、凝结沉淀或者是各种药剂的化学沉淀。

一般纺织品的印染污水其色度高、COD浓度高、活性染料水溶性差等特点,所以需要在进行好氧生物处理之前去除大量的有色物质。

研究表明,可以在污水中直接加入和少高分子絮凝剂HPAM 和混凝剂降低预处理方法的pH值,以这样的形式经过反复处理,可以有效去除废水的颜色以及降低COD,最后产生的絮凝体可直接去除。

1)一级处理:排放的废水先后流经粗细两道格栅,主要去除较大悬浮物和漂浮物,防止污水提升泵等机械设备堵塞。然后流入隔油沉淀池,废水中含有泥沙等,这些可通过自然沉淀去除,沉淀的泥沙定期用污泥泵打入污泥浓缩罐。油脂则漂浮在水面,可以人工捞出回收处理。由于其废水水质水量波动较大,以确保后续处理效果和运行稳定性,在处理工艺流程中设置调节池,以均化水质水量。保证系统平稳运行。还可以通过调节池均化其本身的酸、碱度,以使废水的pH值满足后续处理工艺的要求。废水中含有的血污、油脂、油块等,通过混凝气浮得到有效的去除。

(2)二级处理:对于屠宰废水中难降解、浓度较高的COD 、BOD ,预处理过程中不能去除,故二级处理采用生化处理,本设计采用水解酸化-好氧生物处理技术。水解酸化池主要目的将大分子有机物分解成小分子有机物,以便在好氧过程中进一步得到去除。

(3)三级处理:好氧处理后的出水,溢流到沉淀池中,沉淀后上清水进入消毒池,沉淀池中的污泥定期用泥浆泵打入污泥浓缩罐中。

二、纺织印染废水处理工艺

工厂废水经综合收集混合调节后,进入自备污水处理系统处理。采用传统的“物化-水解酸化-生物接触氧化"为主的物化和生化处理相结合的处理工艺。由于污水处理设施建设年限较早,工艺相对落后,设备运行老化,管理运行中存在诸多问题。

1、基本可以满足达到国家和地方环保排放标准要求,但在现有系统上进一步提升处理水质,降低排水CODcr及色度,可改善空间不大;

2、要保证达到排放标准要求,前段物化混凝加药需投加大量的化学药剂,同时生物处理后端仍需投加化学药剂,药剂投加成本高;由于化学药剂的大量投加,产生大量的物化污泥,污泥处理难度大,且处理成本高;

 

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磷矿是一种重要的矿物资源,主要用于生产磷酸、磷肥及磷酸盐产品。磷矿中镁铝铁等杂质特别是镁的存在会对磷矿的湿法加工带来一系列极为不利的影响。在湿法磷酸生产中镁几乎全部进入磷酸中,不但会增加硫酸的消耗,还造成硫酸钙结晶细小,使得磷石膏过滤强度下降,洗涤效率、磷收率也随之降低。对于相同规模的生产装置,其实际生产能力随着磷矿含镁量的增加而下降。不仅如此,磷矿中的镁进入磷酸液相后,也给磷酸的后续加工带来不利影响,在浓缩磷酸时增加酸的粘度并且析出沉淀物极易堵塞系统,在磷铵生产时容易出现造粒困难和产品氮养分不足以及生产磷酸钙盐时造成产品钙养分不足等问题。

  对于脱除磷矿中包括镁在内的杂质,目前国内外主要采用擦洗、正反浮选和重介质选取等物理方法来使磷矿和杂质分离,从而达到富集磷矿并且除杂的目的。然而仅采用物理选矿的方法,很难将磷矿中MgO含量降到1%以下,而且磷损失较大,因此,需要研究进行其它处理方法,而对高镁含量的磷矿而言,研究有效降低氧化镁含量的方法更为迫切。化学脱镁主要利用“弱酸脱镁冶的原理。磷矿中的镁基本是以白云石(CaMg(CO3)2)的形式存在,利用在弱酸介质如稀硫酸中CaMg(CO3)2的反应活性远大于氟磷酸钙的特性,使H+通过磷矿颗粒微细孔隙渗透至白云石微粒表面参加反应,以达到分解CaMg(CO3)2、脱除Mg的目的,从而降低磷矿中的镁含量。

  磷化工的生产过程中会产生大量的酸性废水,该废水一般酸性强,磷氟含量高,需要处理才能作为工艺水循环使用或达标外排。研究该酸性废水的利用,可以降低企业污水的处理负荷,并且同时达到节能减排的效果,环保效益显著。本项目主要利用该磷化工酸性废水,通过化学脱镁原理开展脱除高镁磷矿中氧化镁的研究。


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