江阴切屑液一体化废水处理设施安全实惠

江阴切屑液一体化废水处理设施安全实惠

一种一体化生活污水处理设备及处理方法，由以下处理单元依次连通：格栅化粪槽、厌氧池、好氧池、沉淀消毒池，其特征在于，处理单元之间具有进出水管，各个处理单元均具有排泥管、排气管，厌氧池、好氧池具有曝气系统和回流系统，各处理单元出水均采用三角堰，所述格栅化粪槽进水管输入端设于设备外部，进口深入栅前格栅化粪槽底部;格栅化粪槽与厌氧池连接，厌氧池进水管通入池底部进水，厌氧池填料区填加固定化载体和生物海绵铁填料;厌氧池与好氧池连接，好氧池进水管通入池底部进水，填料区填加固定化载体和生物海绵铁填料;好氧池与沉淀消毒池连接，进水管进入沉淀池中部，池底污泥区设有45度坡脚;沉淀池与消毒池连接，进水管进入消毒池底部氯片消毒，上部出水管出水。小型一体化污水处理设备迄今已有30多年的研究历史。目前，日本、欧美等国家和地区已将其广泛应用于生活污水和部分工业废水处理。我国相关政策已规定对不能纳入城市污水收集系统的居民区、旅游景区、度假村等分散的人群聚居地排放的污水和工业废水应就地处理达标排放。公知的较小水量污水处理设备所采用的工艺已从原来单一的活性污泥法或生物膜法逐渐发展到现在的多种方法结合的复合工艺。目前市场上出现的一体化污水处理设备多是以生化反应为基础，将生化、沉淀、消毒、污泥回流等多个功能不同的单元有机的结合在一个设备之中而形成的污水处理组合体，而其生化部分多采用生物接触氧化、生物流化床、A/O、SBR、MBR等工艺，尤以生物接触氧化工艺居多。

切削液是一种用在金属加工过程中，用来冷却和润滑刀具、工件的工业用液体，其由多种功能助剂经复合制作而成。具备良好的冷却、润滑、防锈、除油、清洗、防腐等性能。在工业生产中，机床使用的润滑油泄露入侵切削液、切削液在使用过程中各组分消耗并不均衡、细菌入侵会造成切削液性能指标下降变成废水废液。

1、切削液废水简介

加工过程中切削液在高温有氧条件下，有一部分添加剂会氧化变质，造成性能指标下降从而变成废液。在使用过程中各组分消耗并不均衡，造成部分性能指标迅速下降而变成废水废液，添加原液也不能恢复性能指标。另外细菌的侵入和繁殖，使切削液的效成分迅速分解，并产生恶臭气味，切削液分层浑浊，性能指标下降而变成废水废液。当机床使用的润滑油流入切削液中，使切削液变色、分层、粘稠、浑浊，性能指标下降从而变成废水废液。废水中有油类物质(浮油、乳化油等)、表面活性剂、难降解有机物及部分残存可溶性金属或者泥沙。常规处理方法如物理沉淀、浮选、生物等难以达到地方规定排放标准。

1.2切削液废水工艺流程

沈阳工大蓝金环保产业技术研究院采用低温相分离处理工艺，可通过乳化状态的油和水分离、固体和液体分离、无机杂质分离等实现废液减量化处理，节省处理成本。通过EC分离系统分离高浓度废水中的纯水，实现中水回用，油脂、重金属盐、高分子等污染物通过分离而残留在浓缩液中，以较低的处理成本达到排放标准。　　

造纸厂运行时污水产量较大，废水种类也较多，水体含有大量的纸浆纤维等难降解有机物、有机氯化物等毒性物质，及微量的汞、酚等，废水色度很高，且于造纸废水营养不均衡，缺乏氮、磷等微生物必须的营养物质，因此，生化性较差，是一种比较难处理的废水。直接应用传统的厌氧水解—好氧法工艺，水中有机物很难降解，在传统生化法的基础上增加Fenton工艺对污水进行预处理，先投加的H2O2氧化剂与Fe2+，两者在适当的pH下会反应产生氢氧自由基(•OH)，而氢氧自由基的高氧化能力与废水中的难降解有机物反应，可分解氧化有机物，进而降低废水中生物难分解的COD，将废水的可生化行提高。氢氧自由基的强氧化性可以对着色基团中的发色物质进行，从而使颜色变淡。所以Fenton污水处理工艺在造纸废水中得到了很好的应用。

1.2 Fenton氧化工艺在印染废水中的运用

印染行业产生的废水色度较为偏高，有着较高浓度的COD，同时盐的含量也偏高，生化性较差，废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维物质、砂类等多种成分。印染废水实际是一大类废水，印染种类多，染色产品可分为棉、化纤、毛、麻、丝绸、针织等，因此废水水质情况较为复杂。印染废水生化性一般，经传统生化处理，不能达到行业排放标准。为解决印染废水的脱色问题，为确保脱色效果，在生化后可加Fenton氧化法进行脱色。根据Fenton工艺的演变工艺铁碳微电解——Fenton氧化工艺来进行废水的处理，此类工业废水微电解铁碳体积比为1:1，进水pH3.0，反应时间120min时，COD的去除率能达到40%；微电解后的出水经Fenton试剂进一步氧化，在pH为3.0，H2O2投加量与Fe2+比例约1:1.5，COD的去除率能达到70%，BOD/COD比值能提高80%左右。

1.3 Fenton氧化工艺在生物制药废水中的运用

生物制药废水属于高浓度有机废水，含有大量的化学成分与抗生素废水等，废水中COD、BOD、TN、TP、SS、色度都很高，并带有有毒物质，也属于难降解及有毒性废水，水质成分复杂，可生化性差等。此类废水应尽可能多的去除有机污染物，传统多采用厌氧高温发酵等工艺，但投资成本高，工序复杂，不能实现有机物和色度同时达标的目的。目前，应用比较广泛的工艺有Fenton法与混凝法（聚合硫酸铁）+生化法处理。其操作步骤为将废水的pH值调制2.5-3.5左右，再进行和H2O2的投加，反应后再投加石灰或NaOH将pH调至碱性，使得剩余H2O2分解，剩余铁离子与石灰生成氢氧化铁沉淀。由于原水总氮含量较高，在Fenton预处理提升可生化后采用两级硝化——反硝化工艺有效脱氮。

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二、Fenton氧化法处理工艺的反应因素

1、pH原因

在酸性状况下，Fenton污染物处理工艺才能做出反应，pH的增高会使得•OH的生成受到限制，同时也会发生氢氧化铁沉淀的情况，让Fe2+的能力不能得到发挥。当溶液当中存在高浓度H+时，Fe3+就不能转化为Fe2+，Fe2+的效果同时也会大大减小。经过相关研究数据表明在酸性情况下，特别是pH在3~5之间的时候，Fenton污染物处理工艺就会有着较强的氧化作用，此时有机物的降解速度也会慢慢放缓，可以在短时间内进行降解。与此同时有机物的反应速度和Fe2+和H2O2的最初浓度是成正比关系的。在进行工业废水处理期间使用Fenton污染物处理工艺，必须要将废水的ph调控在3.5左右最好。

2、H2O2和Fe2+投加数量、时间、顺序影响

使用Fenton污染物处理工艺来进行工业污水处理期间，必须要考虑到Fenton实际投加数量、时间、顺序。

由于Fenton工艺比较难控制，经常会出现投加Fe2+后再进行H2O2投加，废水会立刻变成黑色，如果先投加H2O2后再进行Fe2+投加，废水会变成红色至深红色，且COD去除率不高。

一般实际操作是调节pH2.5左右，先加Fe2+后再进行H2O2投加，反应时间控制1h左右。Fe2+和H2O2的加药量通常为摩尔比为1:1，H2O2与COD摩尔比约为2:1，具体需要做正交实验来确定用量。Fenton反应过后最好投加聚合硫酸铁等混凝剂进行二次尾水脱色。