泰州制药一体化废水的处理设施电话咨询

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制药工业中所产生的污水往往浓度高，难降解，常规的污水处理方法往往无法将其处理达标，那么在制药生产污水处理系统中该如何设计处理工艺呢，下面漓源环保为您介绍一种处理制药生产污水的工艺。

在制药生产污水处理系统设置预处理单元和综合处理单元。预处理单元包括依次连接的脱盐处理单元、中和池和一阶电化学氧化系统。综合废水处理单元包括依次连接的综合调节池、厌氧处理单元、二阶电化学氧化系统、好氧处理单元和污泥处理系统。其中一阶电化学氧化系统与综合调节池连通。

制药生产污水先在车间进行脱盐处理，回收废水中的盐分，脱盐后废水通过进入中和池中，调节至中性后的废水进入一阶电化学氧化处理系统，经过一阶电化学氧化后可将废水中环状，长链等大分子物质进行开环断链，提高废水的可生化性，完成对制药生产污水的预处理。

经过预处理后的制药生产污水进入综合调节池。通过厌氧处理单元，将废水中大部分可生化的有机物进行消化产甲烷，此时的厌氧出水有机物浓度依旧较高，若直接进入后续的好氧处理单元会造成好氧能耗较高，好氧系统负担较重，出水无法达标等不利清理。因此在厌氧处理单元后端增设二阶电化学氧化系统，将废水中的残留大分子有机物进行更的强氧化处理，使得废水中的难降解大分子物质氧化成易生化的小分子有机物后，再进入后端的好氧处理单元，经过好氧处理单元的生化处理和沉淀，从而排出污泥和可达到相关排放标准的净化水。排出的污泥经过污泥处理系统制作成泥饼外运，污泥滤液回流继续处理。

制药污水和清水都是水，这是水的共性。制药污水既有共性的水质，也有个性化的水质。制药污水处理的目标是将个性化的水质转化为共性的水质，个性的水质也就是制药污水的特点。制药废水的主要特点是：成分复杂、有机物浓度高、可生化性差、间歇排放。成分复杂表现为污染物种类多，结构分子量大。刚从生产线上排出来的污水，悬浮物、颗粒或油脂多、味道重、毒性大，甚至还带有温度。这些特征是阻碍废水处理的外在表现，要先解决掉这些问题。对污水进行调节，通过混凝沉淀、气浮、吸附、过滤等方法将这些悬浮物给去除，特别是有毒有害的物质，要先进行处理掉。否则，对管道或施工调试也会造成影响。

合成制药产生的污水有机物浓度高、色度高、含难降解和对微生物有毒的物质，造成处理困难，合成制药污水处理工艺往往是将多种污水处理技术组合起来，以达到对污水的有效处理。下面漓源环保带您一起了解一下对合成制药污水的处理。

合成制药污水的主要来源是：合成工艺中的中间产物、有机溶剂和部分原料。很多企业在合成制药污水处理中采用芬顿法、光激发氧化(O3/UV)法对污水进行预处理等，但不是处理效果不理想，就是运行成本高。因此也不断有研究人员在尝试新的处理方法。

在对合成制药污水的预处理中先将和污水通过过滤装置去除悬浮物，除去废水中的悬浮物。随后对过滤后的废水进行重结晶，重结晶具体步骤如下：

①加热，一方面，加热增加了化学物质在废水中的溶解度，另一方面，加热促使废水中的溶剂和沸点较低的化学物质挥发，即此加热对废水起到一定的“浓缩"作用，使废水中的部分化学试剂“饱和"。

②随后对废水进行冷却，使废水中的部分化学物质(温度对溶解度影响较大的化学物质)在废水中的溶解度骤降，然后后从废水中析出。在冷却过程中，向废水中投入活性炭，一方面，析出的化学物质被活性炭内孔捕捉，进一步刺激化学物质的析出，降低对废水的后处理负荷。废水浓度降低时，有助于提高废水的透光率；另一方面，活性炭吸附废水中的微细物质，对废水进行脱色，进一步提高了废水的澄清度。

在对合成制药污水进行紫外照射和臭氧氧化，使有机物中的C-C、C-N键吸收紫外光的能量而断裂降解，以CO2的形式离开体系。

聚醚是以环氧乙烷､环氧丙烷和环氧丁烷等为原料，在催化剂作用下开环均聚或共聚制得的线型聚合物，在纺织､印染､航空航天等领域有较广泛的应用｡近年来，随聚醚工业快速发展，聚醚废水排放量越来越大｡聚醚废水是典型的难降解工业废水，由于含有大量原料､产物和一些中间体，导致其呈现成分复杂､有机物含量高､可生化性差的特点，传统污水处理工艺难以对其实现有效处理｡

UV-Fenton法是一种高效的废水预处理技术，通过产生具有强氧化能力的•OH，可将大分子难降解有机物转化成小分子物质｡同时，结合在大分子中的有机氮可被转化为无机氮，对废水的高效处理和深度脱氮具有积极意义｡UV-Fenton法已广泛用于难降解有机废水的处理，与Fenton法相比，紫外光的引入可与Fe2+协同促进H2O2的分解，降低Fe2+用量，提高H2O2利用率，从而强化有机物的降解｡然而，利用UV-Fenton法处理实际聚醚废水的研究报道较少，已有的研究大多只限于单一因素对处理效能的影响，没有考虑各自变量之间的交互作用，且缺少对废水中特征污染物在处理过程中降解机理的研究｡

基于此，本研究采用UV-Fenton法处理实际聚醚废水，考察H2O2投加量､FeSO4•7H2O投加量和处理时间对处理效能的影响，应用Design-Expert软件进行响应曲面实验设计，分析各因素之间的交互作用，获得操作参数组合｡同时，通过气相色谱(GC)/质谱(MS)分析处理前后聚醚废水中特征污染物组成及丰度变化，为该类废水的处理提供技术支持和理论指导｡

1､材料和方法

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1.1 实验用水

聚醚废水取自无锡市某化工厂的生产废水，该厂主要产品为聚醚胺｡其废水主要水质指标：COD､BOD5､TN､TP､氨氮分别为(7640±1366)､(376±115)､(65.7±17.4)､(1.7±1.4)､(0.7±0.2)mg/L，B/C(质量比)为0.05±0.01，pH为7.3±1.7，色度为4.0倍｡该废水COD较高，而B/C仅有0.05，可生化性较差，不具备直接生化处理的条件｡此外，废水中氮元素主要存在于难降解的大分子中，常规脱氮工艺难以发挥作用｡

1.2 试剂､仪器与分析方法

主要试剂：乙酸乙酯(99.9%，高效液相色谱(HPLC)级)､甲醇(99.9%，HPLC级)､纳氏试剂-氢氧化钠溶液､碱性过硫酸钾-钼酸盐溶液)､哈希COD试剂､FeSO4•7H2O､30.0%(质量分数，下同)H2O2溶液､50.0%NaOH溶液和50%硫酸溶液｡

pH采用HQ40D型手持式pH计测定；COD采用DR3900型哈希分光光度计进行测定；TN､氨氮､TP､BOD5和色度均参考文献､｡

主要仪器：C18SPE型固相萃取小柱，AUTOSPE-06D型自动固相萃取仪；QP2020型四极杆GC/MS联用仪；SDE-055型过流式紫外反应器｡

1.3 实验方法

1.3.1 UV-Fenton法运行参数优化

取500mL聚醚废水于烧杯中，首先用50%硫酸溶液调节水样pH至3.0，加入FeSO4•7H2O和H2O2，然后将反应液转移至紫外反应器进行处理，一定时间后，取出反应液加50%NaOH溶液将反应液pH调节为7.0，静止1h后取上清液，测定指标｡

(1)针对H2O2､FeSO4•7H2O投加量和处理时间进行单因素实验，以COD去除率作为考察指标，确定合适的参数范围｡以FeSO4•7H2O､H2O2质量比(FeSO4•7H2O/H2O2)和H2O2､COD质量比(H2O2/COD)表征FeSO4•7H2O､H2O2投加量｡一般实验条件为FeSO4•7H2O/H2O20.50､处理时间60min､H2O2/COD1.00，单因素考察时相应改变单因素范围｡

(2)根据单因素实验结果，利用响应曲面法对UV-Fenton法进行参数优化，采用Design-Expert8.0软件提供的中心组合设计(CCD)法｡根据单因素实验结果，设置3个自变量(H2O2/COD(A)､FeSO4•7H2O/H2O2(B)､处理时间(C))､两个响应值(COD去除率(YCOD)和出水氨氮浓度(Y氨氮))｡

1.3.2 GC/MS解析特征污染物

(1)水样预处理

取5mL乙酸乙酯以1mL/min的流速过柱，分别用10mL甲醇和10mL去离子水以2mL/min流速过柱，活化固相萃取小柱｡将500mL水样以10mL/min的流速通过固相萃取小柱，用高纯氮气将固相萃取小柱在真空状态下吹干｡然后用10mL乙酸乙酯进行洗脱，流速控制在1mL/min；收集洗脱液，用氮气吹脱将样品浓缩至1mL｡