扬州豆制品一体化废水处理设备承重力强

扬州豆制品一体化废水处理设备承重力强

食品豆制品在饮食文化中有着悠久的历史，在豆制品生产过程中产生的污水浓度高，为避免对环境造成污染，要选择合适的食品豆制品污水处理方法来将污水妥善处理好。下面漓源环保分享一种食品豆制品的污水处理方法。

在食品豆制品污水处理过程中废水先自流进入调节初沉池，同时进行曝气搅拌和颗粒物沉淀，沉淀颗粒物，把颗粒物通过排泥泵排至污泥池，同时调整水质和水量。

将调节初沉池调节后的食品豆制品污水泵入厌氧塔，将厌氧塔的部分出水通入调节初沉池，补充调节初沉池的碱度和缓冲水质。

将厌氧塔出水通入厌氧沉淀池进行泥水分离，将经厌氧沉淀池沉淀后的废水通入好氧池。

将好氧池出水通入二沉池，将二沉池的出水通入反应池，加入药剂进行混凝反应。

将经反应池处理后的出水排入物化沉淀池进行泥水分离，沉淀出水。

物化沉淀池出水通入过滤池，去除废水中的SS。过滤池出水流至清水池达标排放。

这种食品豆制品污水处理方法中针对豆制品污水COD浓度高的特点，将工艺废水先通过细格栅去除漂浮物及大部分大颗粒豆渣后进入调节初沉池，经过调节曝气、沉淀等预处理后(保持厌氧进水pH在6.5-7.0之间)进入厌氧塔，然后通过厌氧塔、好氧池及反应-物化沉淀池达标排放。

豆制品是以大都为主要原理经过加工制作或精烧提取而得到的产品。传统豆制品有非发酵类（豆腐、百页、素鸡、豆腐皮等）和发酵类豆制品（豆腐乳、豆瓣酱、酱油、臭豆腐等）。

豆制品废水的特点是废水 的排放量大有机物浓度高，成分复杂。以豆腐生产为例，黄泔水COD高达20000到30000mg/L，泡豆水COD为4000到8000美国、L，洗涤冲洗税COD为500到1500mg/L。泡豆税的主要承认有水溶性非蛋白氮、税苏糖、棉籽糖等寡糖，柠檬酸等有机酸以及、矿物质等，此外，还有异黄酮等色素类物质。黄泔水的组成更为复杂，除含泡豆水的所有成分以外，还含有蛋白质（大豆清蛋白、大豆凝血素、抑制因子等）、氨基酸、脂类等。豆腐生产清洗用水中含有大豆清蛋白、糖类、豆渣和清洁剂等。

设计原则

[1]是按照设计过程中、合理、实用、可靠、经济的原则设计的，对水质波动大、水量不稳定的进水采用、实用、成熟、可靠的处理工艺，以满足的要求，确保污水处理符合排放标准。

[2]采用科学合理工艺、合理布置，在提高管理系统整体工作效率的基础上，优化污水处理技术工艺研究设计，尽可能降低工程造价，在保证信息系统网络安全、经济、稳定运行的前提下，以最小的投资可以达到一个良好的处理效果。

[3]采用运行费用较为合理的处理工艺，不仅可以提高污水处理效果，而且可以降低设备投资费用。降低企业运营管理成本，降低投资成本，给业主带来最佳的经济社会效益。

[4]采用可靠的技术设备和自动控制系统，在污水处理过程中充分实现。

自动优化控制，减少了维修工作量的管理，使主要设备和设备平面和立面工程设计目标明确，操作和管理方便可靠。

[5]设计中应尽可能采用低噪声节能电厂，并采取减振降噪等措施，防止噪声污染。[6]污水进行处理系统工程的总体发展环境与周围环境相协调，在工程面积小的情况下，采用科学合理的布局优化处理技术工艺研究设计。

豆制品加工厂污水怎么处理

豆腐生产过程中的废水排放废水水量在豆腐生产的过程中，产生大量的废水，废水主要来源于水洗、浸泡和压滤过程，另有部分冲洗水废水。各股废水的水量和浓度会随着生产工艺、产品类别、生产习惯等的不同而不同。跑蓝采用厌氧为主的技术，处理豆腐废水，COD去除率高，操作管理简便，运行费用低。是众多处理方案之中的通常豆制品废水处理方法有氧生物处理、好氧处理、厌氧-氧结合处理等废水处理方案。

(1)隔渣池。1座，砖混结构，放置在废水处理工艺的最前端，用以去除废水中较大的悬浮物、飘浮物、纤维物质和固体颗粒物质，从而保证后续处理构筑物的正常运行，减轻后续处理构筑物的处理负荷。尺寸2.0m×1.0m×1.5m，采用人工清除式格栅，栅条间距1cm，每天清理2次，以保证排水畅通。

(2)调节池。1座，钢混结构，尺寸6.0m×4.0m×2.5m，HRT=2.5h。

(3)ABR厌氧池。1座，钢混结构，尺寸6.0m×4.0m×4.0m，HRT=10h。池内放置大比表面积的球状悬浮生物填料。该反应器内设若干竖向导流板，将反应器分隔成串连的几个反应室，每个反应室都可看作是一相对独立的上流式厌氧污泥床(UASB)，废水进入反应器后沿导流板上下折流前进，依次流经每个反应室的污泥床，废水中的有机物通过与微生物充分接触而得到去除。借助于废水流动和生物气上升的作用，反应室的污泥上下运动，但是由于导流板的阻挡与污泥的沉降性能，污泥在水平方向的流动极其缓慢，从而大量的厌氧污泥被截留在反应室中。可见，虽然在结构上可以看作是多个UASB的简单串连，但在工艺上与单个UASB有着显著的不同，ABR更接近于推流式工艺。与其他厌氧反应器相比，折流板式反应器工艺具如下特点：结构简单，没有移动部分，不需要搅拌设备，相同体积的废水流程延长;水力条件好，水力停留时间短，容积负荷高;活性污泥条件好;沿反应器的纵向将产酸过程和产甲烷过程分离，反应器以两相系统方式运行，减少堵塞和污泥床膨胀;对温度的适应能力强;推流式水力特性确保系统在水力和有机冲击负荷时仍具有很高的稳定性。

氯与重金属配合作用的程度决定于Cl-的浓度及重金属离子对Cl-的亲和力。Cl-对Hg2+的亲和力，不同配位数的氯络汞离子都可以在较低的Cl-浓度下生成。

当c(Cl-)仅为10-9mol/L(3.5×10-5μg/mL)时，开始生成HgCl+；当c(Cl-)>10-7mol/L，时生成HgCl2；当c(Cl-)>10-2mol/L，时便生成HgCl3-与HgCl42-。

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氯离子大大提高了难溶汞化合物的溶解度。当c(Cl-)为1mol/L，时，氢和硫化汞的溶解度分别增加105倍和3.6×107倍。当c(Cl-)为10-4mol/L，时，氢和硫化汞的溶解度分别增加55倍和408倍。

氯离子的存在对活性炭吸附汞有影响。氯离子由于能和汞离子络合形成一系列比较稳定的氯汞络合物，而氯汞络合物的吸附性能较差，导致活性炭对汞的吸附作用受到抑制。

由于氯碱行业含汞废水中氯离子浓度不可能低于350mg/L，废水中大部分汞是以氯汞络合离子的形态而非汞离子的形态存在。采用传统硫化汞沉淀法使硫离子(S2-)与汞离子(Hg2-)进行反应，当汞主要以氯汞络合离子形态(HgCl3-与HgCl42-)存在时，传统的硫化物沉淀法处理效果就大大降低；市场上原有的重金属吸附剂也是以汞离子为吸附对象的除汞剂，当汞主要以氯汞络合离子形态存在时，处理效果就会受到影响。

2、物理化学方法

2.1 化学沉淀法

化学沉淀法是应用较普遍的一种含汞废水处理方法，能处理不同浓度、不同种类的汞盐，尤其当汞离子浓度较高时，应首先考虑化学沉淀法，。常用的化学沉淀法有混凝沉淀法和硫化物沉淀法两种。

2.1.1 混凝沉淀法

混凝沉淀法的原理是在含汞废水中加入混凝剂(石灰、铁盐、铝盐)，在pH值为8~10的弱碱性条件下，形成氢氧化物絮体，其对汞离子有絮凝作用，使汞共沉淀析出。如原水(呈酸性)含汞质量浓度为0.3~0.6mg/L，经石灰中和及FeCl3混凝沉淀后，出水含汞质量浓度可降到0.05~0.1mg/L。

在混凝沉淀法除汞的研究中，先在生活污水中加入50~60μg/L的无机汞，然后用铁盐或明矾聚集并过滤，两种方法都可使汞含量降低94%~98%。用石灰混凝剂处理500μg/L的高浓度含汞废水，过滤后汞的去除率达到70%。某工厂中试比较了明矾和铁盐对无机汞和甲基汞的处理效果，结果表明铁盐能有效地除去汞，一般铁盐比铝盐的除汞效果好。另一项研究结果也报道了类似的结果。此外还发现，即使混凝剂用量增加到100~150mg/L，也不能改善汞的去除效果。经明矾处理后，汞的出水质量浓度为1.5~102μg/L，铁盐处理后则为0.5~12.8μg/L。但当初始汞浓度较低时，明矾和铁盐的混凝处理效果相似，此时汞的出水质量浓度较低，为0.5~5.0μg/L。

用明矾处理含汞废水的优点是费用低，仅相当于硫化钠法的1/3，操作简单，沉降速度快，经处理后，含汞质量浓度可降至0.02~0.03mg/L，但此法对浓度较高、水质较清的含汞废水，其效果不如硫化钠法。朱又春等，将混凝与微电解相结合，使汞富集在污泥中，有利于后续操作。