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溧阳喷漆一体化废水处理设备安装调试

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  • 更新时间:2024-03-26

简要描述:溧阳喷漆一体化废水处理设备安装调试 目前我国的印染企业迅速发展,在带来一定经济利益的同时也给我们的环境带来了一些污染,如染料废水等。染料在生产和制作过程中由于化学反应的影响,除了本身的原料之外,还会产生一些附加产物,这两者加在一起就构成了染料生产废水。除了染料生产废水之外还有在印染加工中的漂炼、染色、印花、整理等工序中也会产生一些由染料、浆料和助剂等组成的漂白、印花等废水。

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溧阳喷漆一体化废水处理设备安装调试

喷漆废水的产生主要是空气喷涂将油漆雾化的喷涂工艺,在喷漆过程中落喷漆随着水帘一起进入循环水系统中,在水帘式喷漆过程中基本上都有废水产生,在喷漆废水中油性漆特别容易出现粘帘以及堵塞管道,废水的成分复杂,浓度各不相同,特别是UV漆以及高粘度的油漆,废水里面的主要污染物是人工合成树脂等有机物。由于油漆不溶于水,当漆雾被排风带到循环水池后油漆会暂时漂浮在水面上。喷漆废水中的油漆漆雾越来越多,如果不将循环水中的油漆分离打捞出来,循环水槽将无法工作,时间长了便会发臭,工作环境差无法保证生产量,如果直接排放循环水,含漆废水对环境的危害将无法估量。

由于涂装车间废水主要污染物质可生化性较差。因此,提高原水可生化性是该废水生化处理的首要条件。可在污水处理前端添加倍净师喷漆废水脱色剂进行预处理。

污水前端预处理工艺流程一般为:调节池——混凝沉淀或气浮——砂滤——活性炭过滤。脱色剂添加方法和用量:根据污水处理流量在混凝沉淀/气浮机反应池中添加千分之一脱色剂(即一吨污水1KG倍净师喷漆废水脱色剂),可将油漆废水中的色度漆雾等污染物在水体中絮凝成泥,使水体清澈。涂装废水在混凝沉淀或气浮后,COD去除率为50%~70%,最高80%。提高了废水可生化性,降低了喷漆污水处理成本。

染料的分类方法有两种:一种是根据染料的结构分类,包括三芳甲烷染料、蒽醌染料、靛族染料、杂环染料、菁系染料等多种染料。第二类就是根据染料的应用分类,包括直接染料、酸性染料、金属络合染料、中性染料、阳离子染力等多种染料。

  2、解析染料废水的根源及其特点

  2.1 染料废水的根源

  目前我国的印染企业迅速发展,在带来一定经济利益的同时也给我们的环境带来了一些污染,如染料废水等。染料在生产和制作过程中由于化学反应的影响,除了本身的原料之外,还会产生一些附加产物,这两者加在一起就构成了染料生产废水。除了染料生产废水之外还有在印染加工中的漂炼、染色、印花、整理等工序中也会产生一些由染料、浆料和助剂等组成的漂白、印花等废水。

  2.2 染料废水的特点

  染料废水中的盐分含量高:在染料生产中,排放废水中盐类的富集主要是由生产工艺和工艺助剂的添加造成的,比如在生产过程中需要通过加入盐来提升颜色在织物上的颜色以及染料在被染物表面以及纤维内部能够均匀的分布,所以就会导致盐分含量很高、导致菌种不易生存出现死亡。

  染料废水在的色度深:对于色度的处理是尤为困难的,因为染品的包括的种类很多,导致水质比较复杂,比如一些废水的颜色比较深、色度很高,很难达到统一处理。

  染料废水中含有重金属等有毒物质:在染料的生产过程中会存在一些铜、锌、砷等有毒的重金属,这些重金属一半来自于染料原料(苯类、酚类)中,排放到水中会造成严重的污染。

  染料废水中的CODcr浓度高:染料废水的生物降解难度高,是因为在染料废水中CODcr浓度可以达到几万毫克每升。在我们生产和使用染料的中会出现染料原料(苯类、酚类)等一些原始原料流散到水里,由此就会导致染料废水中的CODcr浓度非常的高。

  3、染料废水目前的处理状况和处理方法

  对于染料的处理我们可以大致分为三种:物理处理法(膜分离法、吸附法、超声波法、高能物理法)、化学处理法(化学絮凝法、化学氧化法、电化学法、光化学氧化法)和生化处理法(厌一好氧处理法、厌氧处理法、好氧处理法)三种,每一种都有各自的特点。每个处理方法中还包含了各自的方法,下面就让我们来一一的了解一下。

  3.1 物理处理法

  膜法分离法:这种方法对于去除染料废水的盐分和CODcr都具有很好的效果,它是通过薄膜对染料废水中的成分进行渗透,从而对废水进行处理。

  吸附法:吸附法的使用有一定的局限性,主要是用来去除浓度比较低的印染废水中的CODcr,通过添加一些由活性炭和粘土等多孔物质的粉末或颗粒与废水混合制成的吸附剂使得废水中的污染物被吸附剂吸附,来对染料废水进行处理,当然这种处理方法也有操作简单不需要大量的投资成本比较低等优点。

  超声波法:超声波处理法需要的技术含量较高,目前的应用并不广泛。此方法需要通过超声波来对废水中的分子进行操作,使大分子有机物变成小分子,然后其中的水分子重新的凝结在一起,达到处理废水的目的。

  高能物理法:高能物理法目前还没有正式的步入使用,对于这个处理方法所需要的技术含量较高,投入使用的运行费用很高,所以此项技术还在研发阶段,想要正式的投入使用还需要一段时间的努力。

  3.2 化学处理法

  化学絮凝法:对于一些难溶于水的物质比如硫化染料这一类的物质,需要单独的处理的,可以通过加入絮凝剂将染料废水中包含的一些胶体、染料分子等可以被絮凝的物质沉到底端,再进行其他的处理。

  化学氧化法:通过氧化剂通过失去电子对目标物进行氧化,从而使染料废水中的有机物被氧化破坏,然后使有机物丧失发色基团。目前这一类的处理方法由于具有良好的脱色效果得到了广泛的应用。

  电化学法:目前这一类方法的处理CODcr效果并不是很好,但是对于一些难降解的有机物却可以使有机物分子结构遭到破坏。把有毒的物质转换成为无毒的物质,其实这种通过两性电极产生的活性自由基来氧化有机物的方法环保效果比较好不会产生二次污染。

 

溧阳喷漆一体化废水处理设备安装调试


 光化学氧化法:目前这一类也正在研发过程中,并没有正式的使用,他通过光辐射和化学氧化的共同作用难度较大。

  3.3 生化处理法

  厌氧一好氧处理法:这种方法是包括了厌氧处理法、好氧处理法两种处理方法的优点的一种处理方法。将两种处理方法结合在一起将点放大到,既可以把不需要氧气生活的生物进行降解又可以做到把对需要氧气生活的生物进行降解,整体去除污染物的效果比较好。

  厌氧处理法:属于目前比较经济的一种处理方法,与吸附法通过添加一些吸附剂来去除浓度比较低的印染废水中的CODcr不同,它适合处理去除浓度比较高的CODcr。通过在无氧的条件下进行处理,把一些不需要氧气生活的生物进行降解。不过目前的厌氧处理方法如果单独使用的话无法达到可排放的标准,所以一般不单独使用此种方法。

  好氧处理法:与厌氧处理法正好相反,它是对需要氧气生活的生物进行降解,这个技术经济高效,并且此项技术已经成熟十分稳定,目前此项技术包括生物膜法和活性污泥法两种。其中生物膜法属于生物附着污水处理系统,它是利用微生物群体来进行对污染物的处理,当污水流过载体表面的时候污水中的有机污染物作为营养物通过此项方法处理的污水符合排放的标准。活性污泥处理法是以活性污泥为载体,利用它的新陈代谢作用将有机污染物转化为稳定的无机物质的微生物群体。

喷漆废水的产生主要是空气喷涂将油漆雾化的喷涂工艺,在喷漆过程中落喷漆随着水帘一起进入循环水系统中,在水帘式喷漆过程中基本上都有废水产生,在喷漆废水中油性漆特别容易出现粘帘以及堵塞管道,废水的成分复杂,浓度各不相同,特别是UV漆以及高粘度的油漆,废水里面的主要污染物是人工合成树脂等有机物。由于油漆不溶于水,当漆雾被排风带到循环水池后油漆会暂时漂浮在水面上。喷漆废水中的油漆漆雾越来越多,如果不将循环水中的油漆分离打捞出来,循环水槽将无法工作,时间长了便会发臭,工作环境差无法保证生产量,如果直接排放循环水,含漆废水对环境的危害将无法估量。

由于涂装车间废水主要污染物质可生化性较差。因此,提高原水可生化性是该废水生化处理的首要条件。可在污水处理前端添加倍净师喷漆废水脱色剂进行预处理。

污水前端预处理工艺流程一般为:调节池——混凝沉淀或气浮——砂滤——活性炭过滤。脱色剂添加方法和用量:根据污水处理流量在混凝沉淀/气浮机反应池中添加千分之一脱色剂(即一吨污水1KG倍净师喷漆废水脱色剂),可将油漆废水中的色度漆雾等污染物在水体中絮凝成泥,使水体清澈。涂装废水在混凝沉淀或气浮后,COD去除率为50%~70%,最高80%。提高了废水可生化性,降低了喷漆污水处理成本。


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