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宜兴一体化含油废水设备品质为本

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  • 更新时间:2024-03-26

简要描述:宜兴一体化含油废水设备品质为本 化学沉淀法主要是指在电镀废水中加入适量的苛性钠、氧化钙等物质,在碱性条件下将电镀废水中的重金属离子与碱性物质的氢氧根通过化学反应形成难溶于水的氢氧化物,从而通过这种方式实现处理电镀废水的目的。在实际生产过程中,可以通过合理地投加氧化钙、苛性钠、液碱可有效地改善电镀废水的pH值水平

产品详情

宜兴一体化含油废水设备品质为本

1、电镀废水来源电镀集控区电镀废水的主要来源包括以下几种方式:

  (1)前处理含油废水,来源于各类五金镀件、汽配镀件、水暖镀件、铁件等表面涂覆的油类物质,前处理含油废水约占电镀废水中的30%左右;

  (2)镀件清洗废水,包括含铜废水、含镍废水、含铬废水、含锌废水、含氰废水、焦磷酸盐废水等;

  (3)废弃镀液或称之为电镀槽液,其主要是由镀槽底部所沉淀的一些具有较多杂质的液体以及过滤机械和水泵之间出现不可避免地渗透情况时也会造成废弃镀液的产生,废弃镀液均会构成电镀废水。

  2、应用原理

  2.1 氢氧化物沉淀原理

  化学沉淀法主要是指在电镀废水中加入适量的苛性钠、氧化钙等物质,在碱性条件下将电镀废水中的重金属离子与碱性物质的氢氧根通过化学反应形成难溶于水的氢氧化物,从而通过这种方式实现处理电镀废水的目的。在实际生产过程中,可以通过合理地投加氧化钙、苛性钠、液碱可有效地改善电镀废水的pH值水平,将电镀集控区的复杂电镀废水的铬离子、铜离子、镍离子进行去除。运营试验测定结果表明,使用化学沉淀法所进行的沉淀可去除电镀废水中98.77%的铬离子、99.83%的镍离子、99.88%的铜离子。

  2.2 硫化物沉淀原理

  硫化物化学沉淀法主要是指在电镀废水中某些弱酸或者弱碱的情况下,在电镀废水中添加适量的硫化物,如过硫化钠或者硫化钠,促使重金属离子产生相应的硫化物化学反应,生产沉淀物质。化学反应过程中重点注意两个细节问题:一是硫化物沉淀的颗粒直径通常较小,沉淀过滤时,需要在电镀废水混合溶液中添加足量的絮凝剂,有效加强沉淀及过滤效果;二是在进行硫化物的投放时需要对硫化物的量进行严格控制,避免因投放过多硫化物导致重金属离子复溶于电镀废水中。

  2.3 铁氧体沉淀原理

  铁氧体化学沉淀法主要是指在电镀废水中添加适量的铁盐,与此同时,适当调节pH值,并将电镀废水的温度控制在合理的范围。在铁氧体化学沉淀反应条件下,重金属离子会与铁盐物质产生化学反应,形成氧化沉淀。当电镀废水混合溶液与铁盐物质完成化学反应之后,通过沉淀系统可以对所得混合物进行沉淀,从而实现沉淀污泥与混合液分离,达到去除各类电镀废水混合溶液中重金属离子,满足相关规范标准的要求。

  2.4 钡盐沉淀原理

  钡盐化学沉淀法主要适用于去除电镀废水中的铬离子。沉淀时,通常直接添加硫化钡、碳酸钡等适量的钡盐到含铬废水中,含铬电镀废水中的铬离子与钡盐物质发生相应的一系列的化学反应,最终产生沉淀污泥,将沉淀污泥与含铬电镀废水溶液进行分离便可以得到较为纯净的电镀废水溶液。残留的钡离子,可以在尾水中添加适量的硫酸钙溶液进行反应而实现钡离子的去除。

  3、运营案例分析

  3.1 项目概述

  以电镀集控区电镀污水处理厂含铬废水调节池中的含铬废水进行相应的去除处理分析,含铬废水浓度经测定为六价铬368.4mg/L,总铬647.8mg/L,pH值为2.6。

废纸造纸技术尽管有其自身发展优势,技术升级效果也较好,已经受到了广泛的重视与生产,但由于废纸中含有复杂的废弃质,需要通过化学制剂的作用将这种废弃质去除后才能够进行制浆,且这个过程中还需要加入其它化学原料,因此在废纸造纸后形成的废水中存有较多的污染物,若是不对废水进行处理而直接排放,会造成水资源的污染,进而破坏自然生态环境,反而难以起到环境资源的保护作用。

  一、废纸造纸废水的污染特性

  废纸造纸一般是利用废板纸、废报纸等作为主要的再生产原料,用于生产白板纸或箱板纸等产品,在废纸造纸的工艺过程中会添加较多的化学原料,起到废纸再造的作用同时也形成了较多的废水。废水中主要含有半纤维素、木质素与无机填料、染料等物质,这些物质对水资源的污染有较大的影响作用,一般在废纸造纸废水的排放来源于脱墨工艺中的脱墨废水和浓缩工艺等,形成的废水中化学污染元素较多,若是不进行废水的相关处理,容易造成污染物的扩散,影响水资源环境。需要重视的是,废纸再造本身是一项好的工艺项目,其能够减少废纸形成的环境污染,也能够减少由于植物造纸形成的自然生态环境破坏,但废纸造纸过程中形成的废水却能够再次影响环境,破坏环境,若是不采取有效的措施进行废水的处理,那么废纸再造的生态效益将不复存在。

  二、废纸造纸废水处理技术分析

  由于废纸造纸工艺形成的废水中含有较多的污染物,因此在废水形成与排放的过程中需要进行废水的处理,避免对水环境造成影响,也能够提高废纸造纸的实际环境保护作用,形成生态效益。以下对废纸造纸工艺中废水的处理技术进行具体分析。

 

宜兴一体化含油废水设备品质为本


 (1)混凝沉淀技术。

  由于废纸造纸废水中化学物质较为,因此采用物理化学法进行的废水处理能够得到较好的作用,混凝沉淀技术是在混凝剂的作用下形成的废水处理技术,其通过对废水进行固液处理,将废纸造纸过程中形成的悬浮物或胶体等物质进行凝聚,使其成为一个“絮团",从而以沉降降解设备形成“絮团"的降解。这其实类似与将废纸造纸过程中形成的无用污染型物质进行集中、过滤与净化,从而减少废水中的污染元素,实现了对废水的有效处理。

  (2)加压气浮技术。

  废纸造纸废水的处理中,实现水与污染物的分离是很好的废水处理方式之一,也就是对废水进行的净化处理。气浮处理技术便是通过向废纸造纸形成的废水中通入空气,使得废水中的一些微小悬浮颗粒等有污染性质的物质粘附于气泡中,而通过气泡形成泡沫的方式得到水与污染物的有效分离。该技术能够起到较好的废水净化效果,而后技术通过升级,形成了加压气浮技术。其是通过更高纯度的净化而实现的废水处理作用,加压气浮技术在技术操作的时间上更短,效率高,操作简便,并且所消耗的动力较之沉淀法更少。也是当前许多废纸造纸企业中常用的废水处理技术。

  (3)超效气浮技术。

  废纸造纸废水的处理技术中,物理技术偏多,通过多种物理技术的处理,能够达到较好的废水处理效果。超效气浮技术便是一种物理处理技术,其通过将固体转化为液体,液体转化为另一种液体的方式进行废水的处理,在这种转化的过程中实现了水中微细气泡的大量产生,从而更好的达到气泡吸附与水体净化的作用,实现了废水的有效处理。超效气浮技术也是气浮技术的进一步升级与创新,其很好的改善了推流式气浮池的进出水方式,减少了废水处理后续工艺的许多流程。

  (4)纳米技术。

  废水降解是废水处理的一种关键技术,技术效果也较好,纳米技术便是废水降解的主要技术,在上世纪八十年代以纳米技术进行废水处理已经得到了很多人的关注与技术的深入研究。纳米技术进行的废水处理主要借助于超细粉体进行,其能够在处理废水过程中实现对于水资源环境的保护,这种超细粉体能够在紫外线得照射下形成很好的氧化能力,降解废水从而形成二氧化碳和水等无机物,达到了较好的废水降解作用。在当前多种废水处理技术手段综合性利用的背景下,纳米技术能够用于废水的二次深度处理,更好的保障废水处理效果,避免废水处理不当造成的环境污染。


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