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溧阳一体化合成药废水处理设备品质为本

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  • 更新时间:2024-02-28

简要描述:溧阳一体化合成药废水处理设备品质为本很多的废水处理系统中,未安装沉淀物检测装置,导致污泥完成脱水后的多项测定指标存在问题。根据分析显示,在进行电厂的脱硫废水处理中,多项指标基本稳定,但部分指标如COD和悬浮物存在异常,出现超标现象。

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溧阳一体化合成药废水处理设备品质为本

化学合成药药品在生产过程中会产生大量的工业废水排放,化学合成药废水含有一定的高浓度有机物杂质及无机物杂质。作为我国轻工业结构中的重要组分的医学药品制造工业,倘若其生产的这些污染性杂质不经过的优化净处理而直接排放至受纳型水体,会大幅度岁还水质,严重危害水环境的有效自净处理。

一、废水的特点

废水主要来源于工艺生产线下来的废水,包括离心机甩滤水、萃取机分层水、蒸馏浓缩及板框压滤机出水,水中成分复杂、污染物含量高、毒性物质多,生物可降解性差、含盐量高;除工艺下来的水,还有各种反应器、离心机、压滤机、洗手间的洗涤排水,此类废水排放为间歇性,浓度变动较大;还有其他的喷淋换排水、冷却循环水、初期雨水及生活污水等,这类废水水中浓度较低,但水量较大。

废水COD、BOD5值高,有上万甚至几十万,但B/C值较低,废水一经排入水中,会消耗水中大部分的溶解氧,造成水体微生物缺氧,同时,废水的成分复杂变化大,有机物种类繁多、浓度高、营养元素比例失调;水中含有的盐分对未经驯化的微生物活性有所抑制,严重影响废水处理的效率,甚至有可能造成污泥膨胀、微生物死亡的现象。


二氧化硫是造成环境污染及破坏大气质量的重要原因,空气中二氧化硫过多,会造成酸雨,破坏人类生存环境。电厂中的烟气脱硫设备将二氧化硫进行固定化,形成固体物质,从而能够降低二氧化硫的排放量,并控制在国家规定的标准范围内。当前较多的机构应用的脱硫形式为石灰石脱硫方法,这种脱硫方式产生的废水处理问题十分关键。

  1、常用脱硫废水处理工艺

  常用的脱硫废水处理,是采用物理和化学的综合方法。物理方法主要包括沉降、隔离过滤、蒸发、离心法等多种途径;化学方法,主要通过沉淀、絮凝、中和氧化等途径,处理过程中需确定氯离子浓度,如果在标准范围外则为废水。

  首先,将废水注入缓冲池中,如果废水中固体物质含量较多,会有沉淀物质形成,此时,需要在废水池底部安装曝气装置,通过空气压缩曝气,使得浆液及离子维持稳定;将废水缓冲后,使用废水提升泵将其送往三联箱中和室中,通过加药将熟石灰的浆液提出,根据PH值在中和室中完成碱化处理,通过进行PH值的设定,使重金属以氢氧化物的物质沉淀。由于实际工作中,部分重金属无法通过这种形式沉淀,这类重金属包括镉和汞[1],因而,需要通过微溶的方法将重金属分离出来。

  废水沉淀后的重金属物质以及多种化合物,由于其粒子较细,因此,处于悬浮的状态,为了加速沉降,需要在反应箱中,加入絮凝物质形成氢氧化铁,从而使得整体小粒子形成固体絮凝结构。

  通过搅拌将氢氧化物和微溶的氢氧化物小粒子在絮凝物上凝聚附着,从而形成较大的固体形式,在固体中加入辅助絮凝物质,形成较大的絮凝状态。

  在三联箱中进行反应后,将废液注入浓缩池,同时,进行沉淀分层分离后,上层为净化后的水,通过溢流口,从清水箱中流入;底层的污泥在输送泵的作用下,进入压缩离心机,进行机械脱水处理,将其含水量降低到标准范围后,重新送入缓冲池,再次进行整体处理。

  2、脱硫废水处理系统存在的问题

  2.1 脱硫废水的指标界定不明确

  当前,对脱硫废水氯离子的浓度限定为≤20000mg/L,但实际工作中,工作人员仅仅凭借工作经验进行判断,可能导致实际的液体氯离子浓度超标。由于废水处理过程中,废水处理量较大,极有可能导致经验失效,对废水的处理造成影响,使废水处理无法有效整体脱硫,导致在环境保护及经济层面上造成影响。同时,在实际工作中,人为判定脱硫废水氯离子浓度,使得废水的固体量相对较大,导致废水的缓冲池堵塞以及沉淀,从而造成提升泵以及管道堵塞。

  2.2 沉淀物的检测装置缺陷

  很多的废水处理系统中,未安装沉淀物检测装置,导致污泥完成脱水后的多项测定指标存在问题。根据分析显示,在进行电厂的脱硫废水处理中,多项指标基本稳定,但部分指标如COD和悬浮物存在异常,出现超标现象。由于三联箱存在工艺缺陷,无法满足废水的标准处理要求。同时,如果未按照废水给药的量进行配比,可能会导致药品的消耗过度,以及不足药物的情况。

  3、脱硫废水处理系统工艺优化

  以科学标准作为依据,除了对石灰石的实际情况进行分析,使其符合脱硫指标外,还应对实际的废水在药量配比上进行优化。针对当前废水处理系统中相关问题,提出优化工艺方案。

  3.1 中和箱优化

  中和箱是三联箱重要的结构之一,中和箱是通过石灰石完成废水中PH浓度的调节工作,它能够进行重金属及多种悬浮物质的沉淀处理,因而,首先,应该对中和箱进行系统优化整改,保证充足的石灰石添加量,从而维持整体工作的高效率。在对中和箱的效率提升的过程中,根据水质情况进行石灰石投加实验,确定最佳的投加量,如果出现量不足的情况,需要及时进行添加。在将石灰石脱硫后,其PH调节为标准设定,从而维持最佳的中和效率[4]。

 

溧阳一体化合成药废水处理设备品质为本


 3.2 絮凝箱优化

  在沉降机制作用下,会在碱性条件下出现物质沉降,但是部分离子无法进一步沉降,会影响整体的废水处理效果,因而需要对整体的絮凝箱进行工艺优化,通过絮凝物质及助凝物质的共同作用,辅助脱硫处理。针对废水中悬浮物进行处理时,在形成絮凝作用的同时,能够对其它物质有针对性去除,降低整体的悬浮指标。在对悬浮物质处理时,应该改善絮凝物质作用环境,从而优化整体的絮凝过程。根据现场情况确定絮凝物质的用量,合理选择絮凝物质,形成稳定的絮凝物质,从而满足沉降以及脱硫的要求。

  3.3 COD的测定

  部分地区存在脱硫废水处理后期COD指标较高的情况,通常情况可能是水质及三联箱处理工艺问题。针对这种情况,需要进行多种问题详细分析,判断水质中影响测定结果的因素,判断氯离子及负离子的作用,改善整体的检测环境。同时,对三联箱的工作效率提升,提升三联箱中的中和工艺以及絮凝环节的作用效果,从而改善整体的工作效率。以国家规定的标准范围为依据,同时,注意测定的流程控制的准确性,根据废水脱硫处理中,多种物质的含量,确定中和物质添加量,在明确干扰物质以及含量的情况下,将干扰物质清除。同时,不选择将不氧化氯离子作为COD检定的参照,根据实际检定测定的结果,提升整体检测的准确程度。

二、处理工艺分析

由于该类废水的来源较广,水中污染物成分差别大,根据生产废水、生活污水先进行分质分流收集预处理,而后再通过综合处理进行生化处理。

预处理是为了降低后续生物处理的难度,在生物处理前进行预处理,避免废水中有毒害物质对生物造成影响,从而降低废水的浓度。

预处理包括混凝去除、膜分离法膜技术、电解法、微电解法及芬顿氧化技术、生物法处理;生物性处理包括厌氧生物处理:上流式厌氧污泥床、厌氧复合床、厌氧折流板反应器,好氧生物处理:生物接触氧化法、活性污泥法、SBR法、膜反应器等。


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