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启东一体化酿造废水处理设备处理方案

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  • 更新时间:2024-03-26

简要描述:启东一体化酿造废水处理设备处理方案 臭氧本身就会和不同的催化剂产生反应,在反应途中会产生羟基,羟基具有较强的氧化能力,应用在工业废水处理中,具有较明显的脱色和除臭功效,处理过工业废水后的臭氧也易分解,不会对环境造成二次污染。当前,许多造纸厂都会使用臭氧氧化法,用量仅需14g/min,30min左右会有较明显效果,氧化效果会因臭氧用量和反应时间的增多而增强。

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启东一体化酿造废水处理设备处理方案

随着人们生活水平的提高,啤酒已经成为了餐桌上的一道“菜"。啤酒行业不断扩大,啤酒生产废水已逐渐成为较高有机物污染的大户。

啤酒生产主要以玉米、大麦、淀粉为原料,加入啤酒花和鲜酵母进行发酵酿造而成。废水主要包括浸麦水、糖化洗涤水、过滤洗涤水、废酵母液、破瓶啤酒、发酵罐洗涤水、过滤洗涤水、洗瓶水、冷却水、成品车间洗涤水、锅炉排水等。废水的主要含有麦糟、酒精糟、玉米浆渣、凝固沉淀物、淀粉、糖类、蛋白质、氨基酸、维生素以及多种微量元素等。

废水的有机物、悬浮物、氨氮含量高,可生化性较好,水质水量变化大,若不经过处理直接排放会对环境造成严重性污染,破坏生态平衡,同时会造成水资源极大的浪费。

针对啤酒生产废水的特点,可以选择“预处理+UASB+生物接触氧化+斜管沉淀"工艺。

啤酒生产废水先经过格栅井,在格栅井中通过格栅截留麦糟、玉米渣、凝固沉淀物等较大的悬浮物。再经过调节池进行水质水量、温度、PH的调节后,出水由提升泵泵入上流式厌氧污泥床反应器(UASB)。

在上流式厌氧污泥床反应器(UASB)中,利用颗粒污泥的高效降解作用,为混合厌氧消化过程中的甲烷化阶段提供基质,并在产甲烷菌作用下,将污水中的大部分有机物分解成二氧化碳和甲烷,去除大部分的有机污染物,降低后续好氧处理的有机负荷。上流式厌氧污泥床反应器(UASB)出水自流到生物接触氧化池。

生物接触氧化工艺是目前污水处理中应用泛的处理方法,它是一种以生物膜法为主,兼有活性污泥法的生物处理装置,通过鼓风机提供氧源,使废水中的有机物与池内生物膜充分接触,降解残留的小分子有机物,并将氨氮转化成硝态氮,去除氨氮,经生物吸附、降解作用,使水质得到净化。

污水经接触氧化池后自流入斜管沉淀池。在斜管沉淀池中利用重力沉降作用将密度比水大的悬浮颗粒从水中去除。斜管沉淀增加了沉淀池的沉淀面积,从而提高了处理效率。缩短了颗粒沉降距离,缩短了沉淀时间。斜管沉淀池出水即可达标排放。


 高级氧化技术是目前较为先进的工业废水处理技术,能高效降解工业废水中的高毒性、高浓度等难以降解的有机物和污染物,降低工业废水中毒性含量,能够矿化工业废水,一定程度上也提高污染自身的生化性,能达到保护环境和水资源的效果,目前高级氧化技术已经广泛应用于各类工业工厂,但因为此技术的应用和运行成本都较高,尚有许多技术问题要解决,如何使高级氧化技术更与传统工艺更有效的结合,也是现实生产中工业生产要探讨的问题,本文也将基于此详细探讨高级氧化技术在工业废水处理中的应用效果。

  1、高级氧化技术概述

  高级氧化技术即工业废水处理过程中,使用声、光、磁、电等物理化学手段氧化工业废水,氧化过程中产生的羟基自由基继续氧化工业废水水体中的难降解有机物,使之氧化成无毒或微毒的小分子物质,再或者直接氧化成水分子和CO2,工业废水矿化的更为而高级氧化技术也具备氧化能力强、反应速度快、适用范围广等特点,最早在20世纪八十年代就于部分发达国家开始研究,目前已经在实际生产领域取得较好应用效果。

  2、应用于工业废水处理的高级氧化技术

  应用于工业废水处理中的高级氧化技术包括臭氧氧化法、芬顿法、超声氧化法、超临界水氧化法、电化学法和微波辅助氧化法。

  2.1 臭氧氧化法

  臭氧本身就会和不同的催化剂产生反应,在反应途中会产生羟基,羟基具有较强的氧化能力,应用在工业废水处理中,具有较明显的脱色和除臭功效,处理过工业废水后的臭氧也易分解,不会对环境造成二次污染。当前,许多造纸厂都会使用臭氧氧化法,用量仅需14g/min,30min左右会有较明显效果,氧化效果会因臭氧用量和反应时间的增多而增强。

  2.2 芬顿法

  芬顿法是当下国际高级氧化技术的研究热点,技术原理是经由二价铁等金属离子产生的羟基自由基破坏污染物的有机结构,继而使污染物分解为水或CO2等无害、无毒物质,达到工业废水处理无害化的效果。

  2.3 超声氧化法

  超声波本身具有较高能量和较高的频率,也有着的速射性,继而能够非常快速的降解污染物,特别是有机物,应用较为广泛。使用超声氧化法时,超声波的频率范围一般为16kHz~1kMHz,其在溶液中会产生高温高压,继而产生高浓度氧化性物质,也可形成超临界水。使用超声氧化法降解化学物质时有三种方式,包括自由基氧化、超临界水氧化和高温热解氧化,通过这几种方式能够将工业废水中的有害物质转化成无毒无害的CO2、水等物质,具有效率高、无污染、可操作性高的特点,较为环保,应用前景非常光明。另一方面,超声氧化法不仅能够单独使用,也可联合电化学法共同使用,比如与臭氧结合使用,可以使臭氧分解的更为快速,充分。但因超声氧化法目前技术尚未成熟,还有超声反应器的设计和超声空化效果化等问题存在,尚待进一步研究。

  

启东一体化酿造废水处理设备处理方案


2.4 超临界水氧化法

  超临界水氧化法比之其他的高级氧化技术,在应用时间上较短,但却是较为先进的污水处理方式。超临界水氧化法原理是工业废水中的有机污染物能够直接溶于被视为氧化有机物介质的超临界水,继而形成便于有机物氧化反应的环境,使得有机物反应后直接转化为水和CO2。更进一步,超临界水氧化法还能够降解工业废水中的有机化合物,更高效的消除其中的有毒有害物质,且不会产生二次污染问题。

  2.5 电化学法

  电化学法的原理是通过催化活性的电极材料在电极反应中产生的OH•分解污染物。氧化机理的不同也使电化学法分成三种形式,包括阴极氧化、阳极氧化和阴阳两极协同作用氧化,阴极氧化是经由适当的电极电位通过还原作用产生H2O2或Fe2,结合外加试剂间接降解有机物,效率较低;阳极氧化是在电化学反应器中使用含活性的阳极材料直接使污染物发生氧化还原反应和电化学反应;阴阳两极协同作用氧化即在联合两种工艺的基础上,设计更合理的化学反应器,提高处理效率。

酒糟水就是在酿酒过程中将酒精蒸馏完毕后剩下的“原液"。我们生活中常常用到的米酒水(有的地方称为甜酒)就是酒糟水的一种。酒糟水,除了含有丰富的淀粉和少量的酒精外, 还含有大量的蛋白,氨基酸,维生素,核酸,核糖等多种微量元素。所以酒糟水可以经过处理后作为动植物的饲料或废料来源。在米香型白酒酿造过程中,大米中的淀粉基本被消化完毕,而大米中的大部分蛋白、粗脂肪则以COD 的形式残留在酒糟水中,经检测,米香型白酒酿造过程中产生的酒糟水的COD 约为50 g/L。目前已有不少相关实验性报道利用碱提酸沉法回收利用酒糟水中的米蛋白,以减轻后续的废水处理压力,但多局限于理论领域、实验室试验结论领域及一些中小型试验领域。同时此类处理方式不可避免会遇到碱提酸沉后续排污问题、蛋白回收后的干燥、储存问题、高碱浓度下蛋白质变性问题、美拉德反应产生褐变问题、甚至产生有毒物质Lysinoalnin,这些问题得到充分解决后才能进行工业化生产。

白酒废水经过车间排水管道收集后汇入车间外初级沉淀池,经格栅和初级沉淀的作用去除酒糟和大颗粒悬浮物后自流至调节池,均衡水质和水量。调节池出水经提升泵提升至混凝沉淀一体化设备中,并向混凝区投加混凝剂(PAC、PAM)和NaOH,利用混凝剂的吸附和凝聚作用去除废水中细微悬浮物和胶体微粒,同时去除废水中的总磷,并将废水pH值调至7.5~8.0,以满足后续生化处理所需条件,尤其保证厌氧反应所需碱度。混凝沉淀池出水自流至ABR厌氧池,利用厌氧菌降解有机物以减轻系统后续工艺的处理负荷,同时利用厌氧发酵作用杀灭部分致病菌。ABR厌氧池出水自流进入缺氧池处理,缺氧池中与内循环回流的泥水混合物混合反应,起到反硝化脱氮的作用。随后进入接触氧化池内,好氧微生物利用外界提供的氧气,将污水中的有机污染物进一步分解,一部分用于合成微生物自身结构形成污泥,另一部分则被好氧微生物分解为CO2和H2O,释放到大气中,水中的有机污染物在好氧阶段被大量去除。在MBR池污水经泥水分离后进入清水池可达到外排标准。系统所产生的物化污泥和剩余污泥排入污泥浓缩池,定期经过厢式压滤机降低污泥含水率,污泥浓缩池上清液和厢式压滤机的滤液回流至调节池进行处理。泥饼外运进行卫生填埋处置。




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