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泰州电镀综合废水处理设备一体化污水净化

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  • 更新时间:2024-02-27

简要描述:泰州电镀综合废水处理设备一体化污水净化电镀行业所产生的废水往往含多种重金属污染物,水质复杂,传统的电镀废水处理方法主要包括物理法、化学法和二者结合的物化法,下面漓源环保带您一起了解下这类工业废水处理的方法。

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泰州电镀综合废水处理设备一体化污水净化

电镀行业快速发展,带来的电镀废水危害越发严重,电镀废水怎么处理?如何选择合适的电镀废水处理设备和处理工艺?今天就电镀废水怎么处理给大家做一个简单介绍。
电镀生产排出的废水或废液的处理以及电镀工厂排出的废水和废液中含有大量金属离子如:铬、镐、镍,含氰,含酸,含碱,一般常含有有机添加剂。
金属离子有的以简单的阳离子形式存在,有的则以酸根阴离于形式存在,有的以复杂的络合离子存在。
电镀废水处理常用中和沉淀法、中和混凝沉淀法、氧化法、还原法、钡盐法、铁氧体法等化学方法。化学法设备简单,投资少,应用较广,但常留下污泥需要进一步处理,电镀废水怎么处理?如何处理?具体介绍如下:

一、电镀废水处理物理法
物理法是较为传统的电镀废水处理方法。此方法利用电镀废水中各种溶质、溶剂的差异,比如溶解度、密度、沸点、熔点等等物理特性,在不改变物质化学性质的条件下,将呈悬浮态的污染物从水中分离出来。
例如处理含有油脂的电镀废水,在处理设备上则可以选择溶气气浮装置,来实现油水分离、净化水质的目的。但整体来看,物理方法存在着时间长、处理精度不高等缺点,通常作为预处理进行,需再结合其他深度处理,可以实现稳定达标。

1、电镀废水来源、特点及分类

1)来源:镀件清洗水、碱性除油液、除锈活化槽废液、老化报废的电镀液、塑料电镀的粗化液、退镀液、清洗镀槽的洗涤废水、化验用水及地坪冲洗水等,其中镀件清洗水所占比重最大。

2)特点:成分复杂、污染物种类多样、水质变化幅度大、毒性大、可生化性较差。

3)分类:根据污染物种类可分为重金属废水(铬、铜、镍等),酸碱类物质废水,有机物废水(洗涤剂、表面活性剂等),油类废水,金属氧化物废水;按照处理工艺分为含氰废水、含铬废水及综合废水。

2、电镀废水处理方法一览

常用处理方法通常有四大类。

1)物理法(1)蒸发浓缩法:一般适用于含铬、铜、银、镍等重金属废水,对含重金属离子浓度低的废水,直接应用蒸发浓缩回收法能耗大、成本高,蒸发浓缩处理重金属废水一般是与其他方法并用。

2)化学法(1)化学沉淀法:分为中和沉淀法和硫化物沉淀法。(2)氧化还原处理:分为化学还原法、铁氧体法和电解法。

3)物化法(1)离子交换法:一般用于处理量小,毒性强的废水。可回收有用重金属。(2)溶剂萃取分离法。(3)膜分离技术:反渗透、纳滤、超滤、电渗析等。(4)吸附法:常用的传统吸附剂有活性炭、腐殖酸、聚糖树脂、硅藻土等。(5)气浮法。

4)生物处理技术包括生物絮凝法、生物吸附法、生物化学法、植物修复法。一般生物处理作为组合工艺的一部分出现,用来进行深度处理或后处理。

3、电镀废水处理工艺

1)含氰废水

电镀含氰废水处理,在实际运行中以化学法应用最多。根据氧化剂不同,常用的有碱性氯化法、臭氧处理法、二氧化氯协同氧化剂破氰法,其中最为广泛的是碱性氯化法,多采用局部氧化处理。

电解法主要应用于处理高浓度含氰废水。

2)含铬废水

对含铬废水的处理一般采取两种方式,一是将六价铬还原成低毒的三价铬,以化学沉淀去除;二是进行资源回收。

3)含镍废水

含镍废水处理有离子交换法、化学法、蒸发浓缩法、生物法及膜分离技术等。由于镍资源宝贵,因此一般进行净化回用,国内应用较广泛的是离子交换法。

4)综合废水

化学综合处理法必须充分考虑各废水的特性。

4、电镀废水处理实例方案

基本情况:某电镀基地生产废水中主要污染物有CN-、Cr6+、Cu2+、Ni2+、Zn2+、CODcr 、SS、pH和磷酸盐等。每期工程规模日排电镀废水均为5000m3,含氰废水占排水量的20%、含铬废水占15%、除油废水占20%、含镍废水占5%、络合物废水占5%、其余为酸碱综合废水。废水经处理后须符合《地表水环境质量标准》IV类水质标准要求。

废水水质:含铬废水:Cr6+:50-100mg/L;含氰废水:CN-:80-150mg/L;COD:≤150mg/L;除油废水CODcr:300-500 mg/L 油类≤200 mg/L;含镍废水:Ni2+:40—80mg/L;络合废水:Cu2+:30—50mg/L CODcr≤500mg/L;综合废水:Ni2+:20—50mg/L Cu2+:50—80mg/L CODcr≤150mg/L SS≤300mg/L 色度≤200倍。

由于电镀行业废水排放量大、成分复杂且含有重金属,一直都是各级环保部门的重点监管对象。为倒逼企业升级,标准日益严格,各项技术也在不断走向成熟和完善,如离子交换、化学沉淀等已成为处理重金属的可行技术。任何一项技术工艺的产生发展,都离不开最终的实践检验,在绿色发展的大背景下,电镀行业在工艺技术上探求革新十分重要,而对于电镀废水的排放与处理,则需企业自觉自律、相关部门严查严控、技术工艺求精求新。保证电镀废水稳定达标,需在充分认识各废水性质的基础上分质分流、分别处理,同时还需多方人员通力配合。

电镀废水处理概况

国内电镀废水的治理工作在起步阶段,普遍存在电镀厂点多而分散、布局不合理、生产技术落后等现象,且处理废水仅限于铬、氰两种,废水处理率极低。随着电镀工艺的不断改革和废水治理技术的不断发展,八十年代以来,废水治理的镀种有所增加,处理方法也从单项治理技术向综合治理技术发展,电镀废水治理向社会化、设备化、系列化发展越来越成为人们的共识和努力的方向。但由于种种因素所限,国内目前依然主要遵循谁污染谁治理的原则,与国际上

泰州电镀综合废水处理设备一体化污水净化


一些技术发达国家各种形式的社会化、专业化治理相比还有一定差距。

随着改革开放的不断深入,以及国内外信息交流的不断加强,业内人士充分注意技术发展的动态,开阔思路,增进共识,天津经济技术开发区电镀废水处理中心正是在这种形势下应运而生,开发区从电镀厂点的规划和布局着手,结合自身条件和国内外技术优势,不惜财力物力建此项目,以达到控制和治理污染的目的,并满足开发区经济可持续发展的需要。

电镀行业所产生的废水往往含多种重金属污染物,水质复杂,传统的电镀废水处理方法主要包括物理法、化学法和二者结合的物化法,下面漓源环保带您一起了解下这类工业废水处理的方法。

物理法就是利用污水中各类溶质与溶剂在溶解度、密度、熔点、沸点等物理特性方面存在的差异,通过物理作用将废水中呈现悬浮状态的污染物质逐渐分离出来,在处理的过程中,污水中各物质的化学性质不会发生改变。例如,对于含有Cu2+、Ag+、Cr2+、Cr3+、Ni2+、Ni3+等重金属离子的电镀废水,可以通过加热蒸发的方式回收溶剂水,同时将金属离子进行浓缩富集,之后加以回收利用。对于含有油脂的电镀废水,则可以通过将废水静置实现分层的方式来去除油脂。

整体上说,通过物理法进行电镀废水处理,往往具有时间长、能耗大、处置精度不高的问题,因而通常在工业生产中作为其他工艺的辅助方法进行应用。

化学法是国内外在处理电镀污水过程中应用较广泛的一种处理工艺,主要原理是通过在污水中加入可以与溶质发生化学反应的药剂改变污染物的化学性质,从而将其中的有毒有害物质加以沉淀析出或转为无毒无害的物质。与物理法电镀废水处理艺相比较,化学法的操作技术简单、反应速度快、分离效果稳定可靠,同时成本低廉,适用范围更加广泛,可以处理浓度不同的含重金属离子电镀污水。因而,化学法在很多国家和地区的电镀工厂中都得到了应用,然而传统的化学法在处理电镀污水时,也存在着受人为因素影响较大的问题,有待于进一步完善。

在实际处理电镀废水时,往往不仅会发生化学反应,也会伴随着污染物的物理性质变化,将物理法与化学法结合起来综合处理电镀污水的方式就是物化法。其中,应用较多的包括气浮法、萃取法、活性炭吸附法、离子交换法和电解法等。


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