丹阳电子厂废水处理设备一体化污水净化设施

丹阳电子厂废水处理设备一体化污水净化设施

随着全球电子行业的蓬勃发展，电子设备已经遍布于人们的日常生活中，而在电子产品生产的过程中将会产生大量的废水，为了保护好人类赖以生存的环境，今天小编整理了一份关于：电子工业的污水处理工艺。

　　电子工业的污水COD含量少于或等于≤3000，PH为10.2，TN为153，电子工业污水处理设备中设有RO膜，在污水进行处理之前，需先对工业污水进行预处理以延长设备的使用的寿命。

　　电子工业的污水预处理由原水池、增压泵、反洗滤器、絮凝、机械滤器、活性炭滤器、反洗泵、絮凝过滤等组成，主要是为了将污水中含有的部分固体微粒污染物、微生物、悬浮物等造成设备的堵塞以及以免造成对RO系统破坏。

电子工业的污水处理可以采取：化学法处理、中和法、腐蚀电池法、复原沉淀法、氧化破氰法、化学气浮法、化学沉淀法，其中常用的污水处理工艺为化学沉淀法。

　　化学法处理电子工业废水的原理主要是根据污水中含有的金属化学特性，根据对应的化学元素进行沉淀、交换的形式进行污水处理。

　　在含有重金属离子的废水中加入石灰、NacompleteOH等的化学药剂，电子污水中含有金属离子的废水将会与碱的氢氧离子发生反应生成氢氧化物，氢氧化物是难溶于水的，最终能够起到一个分离的目的。

电子废水一般可以分为酸洗高浓度废水、除油废水、油墨废水、化学铜废水、铜氨蚀刻废水等。目前电子废水处理技术主要以对废水实行分流收集、分质解决之后在进行综合解决。

对酸性高浓度废水先经高酸集水槽进行收集，然后酸析槽为有机废水的酸析提供酸源，如达不到酸析PH值之要求，由加药槽进行填补，如有余酸则定打入调节池进行统一解决。对除油废水先经贮油废液贮池进行收集，后定量打入有机酸析液贮池通过强氧化反应发作的羟基自由基对有机物进行氧化反应，从而降落废水的COD ，保证废水其COD的达标排放。

对油墨废水采用间歇运行的方式通过调整PH值后，在酸性条件下析出以去除大批的COD及浮渣后，进一步采用采用强氧化反应，进一步去除废水中的COD ，强氧化后的废水再进行混凝沉淀，这样一方面有助于降落COD ，另外一方面可去除由于氧化反应而增添的Fe2＋、Fe3＋。

对化学铜废水、铜氦蚀刻废水也离别收集，离别进行预解决之 后再经由调节池调节PH值之落伍入生化系统进行生化解决。生化解决系统可以采用“水解酸化＋接触氧化“工艺以降解COD。后续再进行深度解决之后废水可回用至消耗车间。

除了对各类电子废水采用针对性的电子废水处理技术，企业在消耗中也应该做到清洁消耗，规范化运营，以进一步降落企业成本，以求更好的经济效益。

电子废水一般可以分为酸洗高浓度废水、除油废水、油墨废水、化学铜废水、铜氨蚀刻废水等。目前电子废水处理技术主要以对废水实行分流收集、分质解决之后在进行综合解决。

对酸性高浓度废水先经高酸集水槽进行收集，定釘入酸析槽为有机废水的酸析提供酸源，如达不到酸析PH值之要求，由加药槽进行填补。如有余酸则定打入调节池进行统一解决。对除油废水先经贮油废液贮池进行收集，后定量打入有机酸析液贮池通过强氧化反应发作的羟基自由基对有机物进行氧化反应，从而降落废水的COD ，保证废水其COD的达标排放。

对油墨废水采用间歇运行的方式通过调整PH值后，在酸性条件下析出以去除大批的COD及浮渣后，进一步采用采用强氧化反应，进一步去除废水中的COD ，强氧化后的废水再进行混凝沉淀，这样一方面有助于降落COD ，另外一方面可去除由于氧化反应而增添的Fe2＋、Fe3＋。后续再与预解决后的络合废水－起进入生化解决系统生化解决。

对化学铜废水、铜氦蚀刻废水也离别收集，离别进行预解决之 后再经由调节池调节PH值之落伍入生化系统进行生化解决。生化解决系统可以采用“水解酸化＋接触氧化“工艺以降解COD。后续再进行深度解决之后废水可回用至消耗车间。

LED芯片加工废水特点：主要污染物为LED芯片生产过程中排放的大量有机废水和酸碱废水，另有少量含氟废水。有机废水主要污染物为醇、乙醇、双氧水；酸碱废水中主要污染物为无机酸、碱等。

LED切磨抛废水特点：主要污染物为大量清洗废水，主要成分为硅胶、弱酸、硫酸、盐酸、研磨砂等。

酸碱废水排放：主要包括工艺酸碱废水、废气洗涤塔废水、纯水站酸碱再生废水，采用化学中和法处理。

丹阳电子厂废水处理设备一体化污水净化设施

目前我国电子产业发展迅速，但是随之而来的电子工业废水处理成为棘手问题。因为电子工业废水的成分不同，所含污染物的种类和含量也存在差异，其中基本都含有铬、铜、镍、镉、锌、铅、汞等重金属离子、一些酸性物质和碱性物质。那么下面依斯倍环保小编就跟大家聊聊电子废水处理工艺一般可分为以下几类：

1、除油废液

主要来自于各工序前板面的清洁，其PCB板上本身无太多油污，但其除油废液中添加了一定的除油液；除油废液先经贮油废液贮池进行收集，后定量打入有机酸析液贮池通过强氧化反应产生的羟基自由基对有机物进行氧化反应，从而降低废水的COD，保证废水其COD的达标排放。

2、酸性高浓度废液

来自于酸洗、电镀等工序，这部分废水除含有Cu2+离子，其它污染成份较低，因此这部分废液可首先考虑回收利用作药剂添加，用作调节PH值，如酸析槽的调酸等。这部分废水先经高酸集水槽进行收集，后定量打入酸析槽为有机废水的酸析提供酸源，如达不到酸析PH值之要求，由加药槽进行补充。如有余酸则定量打入调节池进行统一处理。

3、浓度油墨废水

主要指显影、脱膜工序中产生的高浓度有机废液，这些废液中含有大量的感光膜、搞焊膜渣等，对有机废液采用间歇运行的方式通过调整PH值后，在酸性条件下析出以去除大量的COD及浮渣后，废水中的COD可以下降60~70%，但其废水中COD仍高达2000~3000mg/L。