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苏州厂工业废水处理设备一体化废水净化设施

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  • 更新时间:2024-03-26

简要描述:苏州厂工业废水处理设备一体化废水净化设施 在复合厌氧工艺装置的高位水箱中,污水进入到水解酸化反应器和甲烷反应器中,并在甲烷反应中设置相应的混合液回流装置,污水经过水解酸化反应器之后,PH 值上升,为了避免出现污泥颗粒以及絮体等形式的物质出现,需要在反应器上添加相应的 YCDH立体弹性填料,这种方式能够将污泥与水相互分离。

产品详情

苏州厂工业废水处理设备一体化废水净化设施

工厂污水不同于生活污水。由于不同工厂排放的污染物不同,处理方法也大不相同。处理步骤可归纳为以下几点。以下重点介绍工业污水处理。怎么处理呢?

1:工厂污水排渣和污水处理

工业污水通常包含少量的固体污染物。即使生产过程中不含固体杂质,并在处理后将其取出。


2:工厂排污油分离调节罐的处理

工厂排放的污水通常是间歇性的,有些是根据生产班次排放的,但有些工厂的污水则要在几个小时甚至几分钟内集中在一起。因此,必须根据排污规律设计合理的调节池,以不时处理污水。这是正常处理工厂废水的前提。

3:中和工厂污水

工厂排放的大多数废水的pH值都在波动,并包含各种酸和碱。即使没有向生产车间添加酸或碱,废水在排放过程中的水解也会导致废水的pH值下降。这通常会影响污水处理站化学处理和生化处理的效果。因此,为保证工厂污水处理系统的稳定运行,建议在进行工厂污水处理时应建立完善的自动在线中和系统。

工厂排放的污染物通常包含固体颗粒,胶体,重金属物质,可溶性污染物等。前三种污染物可通过计量和絮凝去除。絮凝和投加方法一般效果快,效果好(缺点是产生固体废物);对于中小型工厂,建议使用此方法进一步降低废水中的污染物浓度。

建议通过絮凝反应产生的絮凝污染物通过沉降或气浮工艺与水中分离。

5:工厂污水的生化反应处理

通过上述步骤除去废水中的各种固体和胶体后,其余大部分污染物为溶解的有机污染物。溶解的有机污染物可以通过生化过程分解为废水中的甲烷,二氧化碳和其他气体。并从水中分离溢流,以实现污水的排放。

6:工厂污水的深度处理


微生物菌剂市场上形成的微生物菌剂很多,但最好根据水样配置合适的微生物菌剂。

无论是用于死水还是活水的污染治理,均需曝气增氧使用滤水菌

活水污染,每隔一周用一次,每次每亩水面取5Kg均匀泼洒,水深每增加一米需加倍;

死水污染,每亩取5kg均匀泼洒。滤水菌是一款很有效果净化水质,净化有机污水,除臭祛黑抑杀病原菌。

1.机械格栅;主要作用是去除大块悬浮物,能够有效防治堵塞管道以及减轻设备处理的负荷,保证设备正常运行

2.调节池:由于水量、水样不同,避免因水量过大造成处理不达标,需建调节池调节水量大小,以至于可以平稳进入设备,进行处理

3.厌氧池:设备中的弹性填料作为厌氧微生物的载体,利用厌氧微生物与活性污泥相结合的降解与吸附特性,将污水中的难溶性有机物进一步分解可溶性有机物,大分子分解成小分子,自流进下一环节

4.好氧池:通过风机的间断曝气,使水中的溶解氧的浓度增加,达到好氧微生物的生活条件,通过附着在弹性填料的好氧微生物的生物降解与吸附作用,将水中的有机物分解,分解后的残渣被活性污泥吸附,沉淀。污水自流进下一环节

5.沉淀池:生活污水在经过厌氧与好氧处理后,流进沉淀池,污水中的部分固体小颗粒会经过沉淀池沉淀下来,产生后的污泥在回流到接触氧化池,保证活性污泥的活性.

6.消毒池:消毒设备一般采用二氧化氯或者次氯酸钠两种,二氧化氯发生器原材料为氯酸钠和盐酸,次氯酸钠发生器原材料为工业盐、食盐就可以,对比来说,次氯酸钠原材料便宜,更容易获得。

近年来汽车制造业蓬勃发展,而在发展过程中带来的环保问题不容忽视。汽车制造厂污水处理方法对于汽车生产厂家而言是实现可持续发展的必要手段。下面漓源环保带您了解一下汽车工业污水处理的方法。

汽车制造厂污水处理用预处理+两级物化处理+生化处理+深度处理的方法

先对汽车制造厂污水进行分类收集。将汽车工业中产生的乳化废液、脱脂废液、磷化废液、电泳废液分别输入相应的废液调节池。将汽车工业中产生的喷漆废水、磷化废水、脱脂废水、电泳废水分别输入 相应的废水调节池。在各废液调节池、废水调节池用于收集并储存厂区排放的各类废液、废水, 底部设出水口与水泵连接,需处理时用各自水泵将各种废液、废水输送到各处理构筑物中。

然后将各废液调节池中的废液分别进行预处理后将出水输入缓存池。缓存池用于储存由各预处理构筑物输送来的预处理出水,底部设出水口与水泵连接,可根据需要将预处理水输送到均化池。

将缓存池中经预处理后的废水、废水调节池中的废水及电泳废液调节池中的废液在均化池中调节均匀,将均化池中的混合废水进行两级物化处理,两级分别为混凝沉淀和混凝气浮处理,有效去除废水中的重金属、磷酸盐等无机污染物。

将两级物化处理后的出水进入生物接触氧化池中采用生物接触氧化法进行生化处理

  在本次试验研究的过程中,反应器的厚度为 8 mm,材料为有机玻璃,长度为 1 m,高度为 1.5 m,宽度为 0.25 m,整个反应容器的体积为 325 L。在实际反应中最重要的分别为复合厌氧工艺装置的构型、过滤装置以及活性污泥区,在反应装置中,安装上折流板和下折流板,并在水流的正向方向上,建立大小相同的隔板,通常情况下数量为 5 个,在上折流板 30 cm 的位置,折流板的高度需要逐渐减少,每层减少的数量为 2 cm。这种装置设计方式能够使水流形成液位差,避免出现壅水问题。在此过程中,复合厌氧工艺的前4 个隔板需要使用具有一定弹性的立体材料,并将其安装在水下 1 cm 左右的位置,并在最后一个隔板上安装 50 cm 的滤料,装置的出水位置安装网罩,避免整个处理过程中出现滤料流失等情况。通过以上分析能够看出,复合厌氧工艺装置实施中最重要的一点就是保证各个流程处理的独立性,避免相互之间产生影响,降低最终生活污水的实际处理效果。

苏州厂工业废水处理设备一体化废水净化设施

.2 小型工厂污水处理设备实验过程

  针对生活污水中的 COD,需要使用重铬酸钾滴定的方式测定,PH 值用玻璃电极的方式进行测定,污水中的 SS 以及 VSS,采用重量法进行测定,在对污泥进行降速处理的过程中,需要使用内径为 1.2 cm 的玻璃管进行设计。复合厌氧工艺装置中的反应器上部安装弹性填料,同时使用三相分离器,其中 UASB 为沉淀区,下部区域为 UASB 的污泥区,以上三部分内容各站整个反应的三分之一。为了确定温度对整个装置启动的影响,则可以在装置反应器外设置相应的水套柱,使用加热棒进行加热,这种方式能够对温度进行有效调整。在复合厌氧工艺装置中的水解酸化反应器中,内径为 80 mm,高度为 650 mm,甲烷反应器的内部直径为 100 mm,高度为1 400 mm,在整个反应器上设计取样口,方便对整个反应过程进行随时监督管理,其中主要包括出水量以及出水水质的变化情况等。

  在复合厌氧工艺装置的高位水箱中,污水进入到水解酸化反应器和甲烷反应器中,并在甲烷反应中设置相应的混合液回流装置,污水经过水解酸化反应器之后,PH 值上升,为了避免出现污泥颗粒以及絮体等形式的物质出现,需要在反应器上添加相应的 YCDH立体弹性填料,这种方式能够将污泥与水相互分离。

2 复合厌氧工艺试验结果分析

2.1 复合厌氧工艺对COD 的处理效果

  生活污水中包含的杂质和污染物较多,因此需要先对生活污水的污染情况进行检测。在实际污水处理的过程中,为了避免出现污泥流失的情况,需要在装置中安装污泥回流设备,整个COD 处理过程可以大致分为两个阶段,第一阶段为产酸阶段,在该阶段,COD 含量得到了大幅度的降低,第二阶段为产甲烷阶段,在该阶段中 COD 含量并没有降低,甚至出现小幅度提升的现象。导致这一情况出现的主要原因为,第一,在装置启动初期阶段,污泥的含量较大,污泥中存在的有机物,进入到第二阶段的物质中,导致整个有机物含量得到提升。第二,污水中含有大量的分子有机物,在经过水解之后,增加了 COD 的含量。该处理装置在使用一周之后,有机物去除效果处于稳定状态,第一阶段 COD 的去除率为 16%,第二阶段 COD 的去除率为 4%。装置在运行 32 d 之后,COD 的总去除量达到了 26.4%,在此过程中,污水中COD 在第一段和第二段中的沉降速度为 38.4 m/h 和44.8 m/h。通过以上数据分析能够看出,该处装置在实际使用中具备较强的沉降性能,在装置运行一段时间之后,需要启动污泥回流装置,通常情况下,每 2 h 运行 10 s,在第二阶段,隔 1 h 运行 20 s,污泥回流处理之后,整个污水中的 COD 含量大幅度下降,在回流第三阶段,污水中 COD 的处理效率为 50%,在装置运行 40 d 之后,污水中 COD 的去除效率达到了 70%,因此,整个复合厌氧工艺装置对 COD 的处理效果已经达到了国家相应标准,并且整体的处理效率较高,可以应用在实际装置中。

小型工厂污水处理设备工艺对SS 的处理效果

  在实际污水处理的过程中,装置在初期阶段就能够对 SS 展开有效处理,在处理的第二阶段,SS 去除率为 80%,污泥回流装置启动之后,装置对 SS 的处理率会产生一定影响,SS 去除率会降到 70%以下,污水回流装置在运行一段时间之后,SS 的处理速率会逐渐增加,在装置运行两周之后,污水中 SS 的整体处理效率达到了 72%。通过以上分析能够看出,在整个污水处理的过程中,污水回流装置会对 SS 的处理效果产生一定影响,但是在运行一段时间之后,装置对 SS 进行了截留,因此 SS 的处理率会逐渐上升直到其趋于稳定,最终SS 的质量浓度能够始终保持在 130 mg/L 左右。


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