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南京电镀综合废水处理设备一体化废水净化

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  • 更新时间:2024-02-27

简要描述:南京电镀综合废水处理设备一体化废水净化化学法是国内外在处理电镀污水过程中应用较广泛的一种处理工艺,主要原理是通过在污水中加入可以与溶质发生化学反应的药剂改变污染物的化学性质,从而将其中的有毒有害物质加以沉淀析出或转为无毒无害的物质。与物理法电镀废水处理艺相比较,化学法的操作技术简单、反应速度快、分离效果稳定可靠,同时成本低廉,适用范围更加广泛,可以处理浓度不同的含重金属离子电镀污水。

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南京电镀综合废水处理设备一体化废水净化

电镀废水的化学处理法是添加化学试剂后,通过化学反应改变废水中污染物的物理和化学性质,使其能从废水中取出并达到国家排放标准的处理方法。在电镀废水处理中常用的化学处理法有氧化(还原)处理法,中和处理法,凝聚沉淀法等,以及把几种方法组合在一起使用的方法。化学法具有操作方便,试剂来源广,使用范围广,能承受大水量和高浓度负荷冲击,效果稳定可靠等优点。缺点是对处理后产生大量污泥的综合利用还存在一定的问题,因此化学处理法的发展受到了一定的限制。

  (2)吸附法

  活性炭具有非常多的微孔结构和巨大的同比表面积,通常1g活性炭的表面积达700~1700m2,因而具有的物理吸附力,能有效地吸附废水中的六价铬离子(Cr6+)等重金属离子。当活性炭达到吸附平衡后,还可以采用加热、酸浸泡、碱浸泡等方式除去吸附物,是活性炭再生

  (3)生物法

  生物法是处理电镀废水的高新生物技术。利用人工培养的脱硫孤菌、生枝动胶菌、铬酸盐还原菌、硫酸盐还原菌等功能菌,对电镀废水产生静电吸附作用、酶的催化转化作用、络合作用、絮凝作用、包藏共沉淀作用和对PH值的缓冲作用。有害金属沉淀于污泥中回收利用,排放水用于培菌及其他使用。生物法处理电镀废水成本低,效益高、容易管理、不给环境造成二次污染、有利于生态环境的改善,是未来电镀废水处理的主流方向。

  (4)电解法

  以处理含铬废水为例,利用可溶性铁阳极,在直流电场作用下,产生亚铁离子,在酸性条件下使废水中以Cr0和Cr2存在的Cr6+离子还原成为Cr3+离子,随着电解过程中废水PH值升高,形成Cr(OH)3沉淀。采用不同材料的阳极可处理含有其他各种金属离子的废水。电解法操作管理简单,出能够处理镀铬漂洗水外,还可以处理钝化、阳极化、磷化等漂洗水,并有成套设备;但消耗钢材、电能较多,对产生的污泥还没有妥善的处理方法。

电镀行业所产生的废水往往含多种重金属污染物,水质复杂,传统的电镀废水处理方法主要包括物理法、化学法和二者结合的物化法,下面漓源环保带您一起了解下这类工业废水处理的方法。

物理法就是利用污水中各类溶质与溶剂在溶解度、密度、熔点、沸点等物理特性方面存在的差异,通过物理作用将废水中呈现悬浮状态的污染物质逐渐分离出来,在处理的过程中,污水中各物质的化学性质不会发生改变。例如,对于含有Cu2+、Ag+、Cr2+、Cr3+、Ni2+、Ni3+等重金属离子的电镀废水,可以通过加热蒸发的方式回收溶剂水,同时将金属离子进行浓缩富集,之后加以回收利用。对于含有油脂的电镀废水,则可以通过将废水静置实现分层的方式来去除油脂。

整体上说,通过物理法进行电镀废水处理,往往具有时间长、能耗大、处置精度不高的问题,因而通常在工业生产中作为其他工艺的辅助方法进行应用。

化学法是国内外在处理电镀污水过程中应用较广泛的一种处理工艺,主要原理是通过在污水中加入可以与溶质发生化学反应的药剂改变污染物的化学性质,从而将其中的有毒有害物质加以沉淀析出或转为无毒无害的物质。与物理法电镀废水处理艺相比较,化学法的操作技术简单、反应速度快、分离效果稳定可靠,同时成本低廉,适用范围更加广泛,可以处理浓度不同的含重金属离子电镀污水。因而,化学法在很多国家和地区的电镀工厂中都得到了应用,然而传统的化学法在处理电镀污水时,也存在着受人为因素影响较大的问题,有待于进一步完善。

在实际处理电镀废水时,往往不仅会发生化学反应,也会伴随着污染物的物理性质变化,将物理法与化学法结合起来综合处理电镀污水的方式就是物化法。其中,应用较多的包括气浮法、萃取法、活性炭吸附法、离子交换法和电解法等。

)来源:镀件清洗水、碱性除油液、除锈活化槽废液、老化报废的电镀液、塑料电镀的粗化液、退镀液、清洗镀槽的洗涤废水、化验用水及地坪冲洗水等,其中镀件清洗水所占比重最大。

2)特点:成分复杂、污染物种类多样、水质变化幅度大、毒性大、可生化性较差。

3)分类:根据污染物种类可分为重金属废水(铬、铜、镍等),酸碱类物质废水,有机物废水(洗涤剂、表面活性剂等),油类废水,金属氧化物废水;按照处理工艺分为含氰废水、含铬废水及综合废水。

2、电镀废水处理方法一览

常用处理方法通常有四大类。

南京电镀综合废水处理设备一体化废水净化

1)物理法(1)蒸发浓缩法:一般适用于含铬、铜、银、镍等重金属废水,对含重金属离子浓度低的废水,直接应用蒸发浓缩回收法能耗大、成本高,蒸发浓缩处理重金属废水一般是与其他方法并用。

2)化学法(1)化学沉淀法:分为中和沉淀法和硫化物沉淀法。(2)氧化还原处理:分为化学还原法、铁氧体法和电解法。

3)物化法(1)离子交换法:一般用于处理量小,毒性强的废水。可回收有用重金属。(2)溶剂萃取分离法。(3)膜分离技术:反渗透、纳滤、超滤、电渗析等。(4)吸附法:常用的传统吸附剂有活性炭、腐殖酸、聚糖树脂、硅藻土等。(5)气浮法。

4)生物处理技术包括生物絮凝法、生物吸附法、生物化学法、植物修复法。一般生物处理作为组合工艺的一部分出现,用来进行深度处理或后处理。

3、电镀废水处理工艺

1)含氰废水

电镀含氰废水处理,在实际运行中以化学法应用最多。根据氧化剂不同,常用的有碱性氯化法、臭氧处理法、二氧化氯协同氧化剂破氰法,其中最为广泛的是碱性氯化法,多采用局部氧化处理。

电解法主要应用于处理高浓度含氰废水。

2)含铬废水

对含铬废水的处理一般采取两种方式,一是将六价铬还原成低毒的三价铬,以化学沉淀去除;二是进行资源回收。

3)含镍废水

含镍废水处理有离子交换法、化学法、蒸发浓缩法、生物法及膜分离技术等。由于镍资源宝贵,因此一般进行净化回用,国内应用较广泛的是离子交换法。

4)综合废水

化学综合处理法必须充分考虑各废水的特性。

4、电镀废水处理实例方案

基本情况:某电镀基地生产废水中主要污染物有CN-、Cr6+、Cu2+、Ni2+、Zn2+、CODcr 、SS、pH和磷酸盐等。每期工程规模日排电镀废水均为5000m3,含氰废水占排水量的20%、含铬废水占15%、除油废水占20%、含镍废水占5%、络合物废水占5%、其余为酸碱综合废水。废水经处理后须符合《地表水环境质量标准》IV类水质标准要求。


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