高邮含碘废水处理设备一体化污水净化设施

高邮含碘废水处理设备一体化污水净化设施

对于社会发展来说, 工业生产是社会重要的支柱之一, 但是工业生产快速发展, 导致其对环境带来的污染也在逐渐的增加。在工业生产中, 其对水资源的污染比例较重, 并且由于社会的快速发展, 使得水资源在使用过程中存在过度使用的情况, 因此在当前的工业生产过程中, 需要合理解决水污染问题, 使用合适的工业废水处理技术, 提升水污染的处理效果, 减少工业生产中氟化工业废水带来的环境影响, 满足当前社会的发展要求。对于含氟废水主要采取生物和物理相结合来处理。

1、氟化工废水处理的步骤

针对氟化工废水来说, 无论其是何种废水, 都存在较多的杂质, 所以在对相关废水的处理过程中, 首先需要考虑的问题就是对杂质的处理。在工业废水处理过程中, 需要进行相关的杂质处理, 目前关于杂质污水的处理需要进行两个步骤, 第一部分即是进行废水一级处理, 将经过处理的废水使其COD指数可以保持在75mg/L左右;第二部分的污水处理方式为混凝土方式进行相关的处理, 帮助相关的杂质进行沉淀处理, 通过两环节的处理, 工业废水已经可以符合循环再利用的要求, 达到继续使用的标准, 而针对污染较为严重的废水来说, 无法进行废水的再利用, 针对这种污水, 需要使用二级污水处理方式, 进行相关的污水处理。

2、含氟废水处理技术应用的要求

在目前的工业生产过程中, 较多的污水都是含氟的, 同时对于含氟污水来说, 其也容易出现在生活污水当中, 针对含氟污水的处理, 主要使用的处理方式为机械设备。同时选择符合要求的处理方法, 主要目的是将污水当中的氟含量降到做到可以循环再利用的要求。并且在废水当中, 如果存在其他杂质, 需要对杂质进行相关的处理, 处理方式可以使用物理处理方式、化学处理方式和生物处理方式, 当前主要使用的方式为安装开关的方式, 对相关的水质进行保持, 另外如果排污装置为直流管道, 可以安装相关的调节方式进行出水控制, 保证杂质和水的流出速度。

目前对于中、高浓度的含氟废水处理一般采用应用较为广泛的钙盐沉淀法，通过向废水中投加石灰或氯化钙，使氟离子与钙离子生成氟化钙，用过滤或自然沉降等方法使沉淀物与水分离，达到除氟的目的。

这种方法沉淀效果好，简单方便，费用低，但由于沉淀物的颗粒性质、溶解度高等原因，很难一步到位，处理后的废水氟含量依旧容易超标，难以达到排放标准，且容易产生二次污染，不利于后段的综合利用。

为了进一步降低氟化物的浓度，需用配合使用深度除氟技术，离子交换树脂法可通过树脂中含有的某些阴离子与F-进行离子交换，进而吸附废水中的 F-，实现废水除氟，具有选择性较高、处理效果好、出水稳定、操作简单的优点，适用于处理低浓度含氟废水。

对于高浓度含氟工业废水，一般采用石灰沉淀法，利用石灰中的钙离子与氟离子生CaF2沉淀而除去氟离子。 石灰投加的方式可采用投加石灰乳或投加石灰粉，一般情况下，投加石灰粉适合在酸性较强的场合，投加石灰乳多在pH相对较高的场合。石灰的价格便宜，但溶解度低，因此很多时候只能以乳状液投加，由于生的CaF2沉淀包裹在 Ca（OH）2颗粒的表面，使之不能被充分利用，因而用量大.除去1mg氟理论上约需要消耗氧化钙的量为1.47mg，但由于废水中其他物质的影响以及氧化钙除氟效果比较差，实际处理过程中，石灰投加量往往需要过量50%以上。

而在投加石灰乳时，即使其用量使废水pH达到12，也只能使废水中氟离子浓度下降到15mg/L左右，且水中悬浮物含量很高，达不到GB8979—96《污水综合排放标准》一级标准要求。原因是，一方面由于石灰乳的溶解度较小，未能提供充足的Ca2+使之形成CaF2沉淀；另一方面，在反应过程中形成的CaF2，常温下难溶于水，溶度常数K=2.7×10-10，18℃时，CaF2在水中的溶解度是16.3mg/L，折合含氟量7.7mg/L，在此溶解度下的氟化钙会形成沉淀物，用石灰中和产生的CaF2沉淀是一种细微的结晶(粒径小于3的颗粒占60%左右)，根据斯托克斯公式，细小微粒的沉降速度与颗粒粒径的平方成正比，CaF2的沉降速度很慢。

若含氟废水中还含有别的物质时，会对氟化物的除去效果产生影响。当水中含水量有一定数量的盐类，如氯化钠、硫酸钠、氯化氨时，将会增大氟化钙的溶解度，这是因为废水中存在着一定量的强电解质，产生盐效应；当水中含有氯化钙、硫酸钙等盐类时，由于同离子效应可进一步降低CaF2在水中的溶解度，因而增加脱氟能力，反应生成的悬浮物经混凝沉淀后，可达标排放。因此在实际处理过程中常常在已投加石灰处理的含氟废水中加入另一种易溶钙盐如氯化钙等，利用同离子效应，使氟化钙的溶解平衡和溶解度受到影响，从而析出更多的氟化钙沉淀。同离子效应理论认为在难溶电解质的饱和溶液中，加入含有同离子的另一电解质时，原有的电解质溶解度降低。含氟废水中加入Ca（OH）2，可以生成CaF2。随着反应的进行CaF2的浓度不断升高。当CaF2的浓度超过了饱和溶解度时，就会有固体CaF2析出。溶液能否有固体析出，是根据溶度积规则判断的。工程中经常采用CaCL2作为降低CaF2饱和溶解度的同离子。因为CaCL2的溶解度很高，而且是一种中性盐，投加后不会对pH值产生影响。工程中的做法是投加盐酸，与投加Ca（OH）2反应生成CaCL2。因此投加的Ca（OH）2不仅要能够满足中和HF，还要能够满足与HCL反应生成CaCL2。

若废水中含有磷酸根离子，则先用石灰处理至PH大于7，再将沉淀物分离出来。对于成分复杂的含氟废水，可用加酸反调pH值法，即首先在废水中加入过量的石灰，使Ph=11，当钙离子不足时补加氯化钙，搅拌20min，然后加盐酸使废水pH反调到7.5～8，搅拌20min，加入混凝剂，搅拌后放置30min，然后底部排泥，上清液排放。

在任何pH下，氟离子的浓度随钙离子浓度的增大而减小。在钙离子过剩量小于40mg/L时，氟离子浓度随钙离子的浓度增大而迅速降低，而钙离子的浓度大于100mg/L时氟离子的浓度变化缓慢。因此，在用石灰沉淀法处理含氟废水时不能用单纯提高石灰过剩量的方法来提高除氟效果，而应在除氟效率与经济性二者之间进行协调考虑，使之既有较好的除氟效果又尽可能少地投加石灰。这也有利于减少处理后排放的污泥量。

高邮含碘废水处理设备一体化污水净化设施

张希祥\王煤等人提出以使用氧化钙粉代替石灰乳处理高浓度含氟废水，可使废水中F-除去99.9%达到＜10mg/L，并得出了废水处理的最适宜工艺条件为，温度60～80℃，搅拌时间60min，氧化钙粉末用量为理论用量的110%.可比石灰沉淀法节约成本70%～80%，同时可回收纯度为80%以上的CaF2和大量的NH3，社会效益和经济效益显著。

电石渣沉淀法

在含氟废水实际处理过程中更多的是使用更廉价的电石渣（废渣）来代替石灰，电石渣是生产乙炔气、聚氯乙烯、等产品排出的废渣，其主要成分是Ca(OH)2。

电石渣代替石灰石处理含氟废水，其基本原理与石灰石处理基本一致但处理效果优于石灰法，且沉渣易于沉淀。按废水10%的比例，将电石渣投入废水中，用机械搅拌中和，控制pH=5.5～6，排入沉淀池，中和效果与石灰石相似，但沉降速度比石灰快2～3倍，并且进一步降低了处理费用，达到以废治废的目的。