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连云港酿造废水处理设备一体化污水净化设施

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  • 更新时间:2024-02-27

简要描述:连云港酿造废水处理设备一体化污水净化设施、该装置结构合理,设计新颖,从活性污泥进料管中倒入活性污泥,使活性污泥溶入储水箱中,通过六个隔板使壳体分成多段,使储水箱中的污水在隔板上流动,增加了污水与壳体中空气的接触面积

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连云港酿造废水处理设备一体化污水净化设施

酒糟水就是在酿酒过程中将酒精蒸馏完毕后剩下的“原液"。我们生活中常常用到的米酒水(有的地方称为甜酒)就是酒糟水的一种。酒糟水,除了含有丰富的淀粉和少量的酒精外, 还含有大量的蛋白,氨基酸,维生素,核酸,核糖等多种微量元素。所以酒糟水可以经过处理后作为动植物的饲料或废料来源。在米香型白酒酿造过程中,大米中的淀粉基本被消化完毕,而大米中的大部分蛋白、粗脂肪则以COD 的形式残留在酒糟水中,经检测,米香型白酒酿造过程中产生的酒糟水的COD 约为50 g/L。目前已有不少相关实验性报道利用碱提酸沉法回收利用酒糟水中的米蛋白,以减轻后续的废水处理压力,但多局限于理论领域、实验室试验结论领域及一些中小型试验领域。同时此类处理方式不可避免会遇到碱提酸沉后续排污问题、蛋白回收后的干燥、储存问题、高碱浓度下蛋白质变性问题、美拉德反应产生褐变问题、甚至产生有毒物质Lysinoalnin,这些问题得到充分解决后才能进行工业化生产。



白酒废水经过车间排水管道收集后汇入车间外初级沉淀池,经格栅和初级沉淀的作用去除酒糟和大颗粒悬浮物后自流至调节池,均衡水质和水量。调节池出水经提升泵提升至混凝沉淀一体化设备中,并向混凝区投加混凝剂(PAC、PAM)和NaOH,利用混凝剂的吸附和凝聚作用去除废水中细微悬浮物和胶体微粒,同时去除废水中的总磷,并将废水pH值调至7.5~8.0,以满足后续生化处理所需条件,尤其保证厌氧反应所需碱度。混凝沉淀池出水自流至ABR厌氧池,利用厌氧菌降解有机物以减轻系统后续工艺的处理负荷,同时利用厌氧发酵作用杀灭部分致病菌。ABR厌氧池出水自流进入缺氧池处理,缺氧池中与内循环回流的泥水混合物混合反应,起到反硝化脱氮的作用。随后进入接触氧化池内,好氧微生物利用外界提供的氧气,将污水中的有机污染物进一步分解,一部分用于合成微生物自身结构形成污泥,另一部分则被好氧微生物分解为CO2和H2O,释放到大气中,水中的有机污染物在好氧阶段被大量去除。在MBR池污水经泥水分离后进入清水池可达到外排标准。系统所产生的物化污泥和剩余污泥排入污泥浓缩池,定期经过厢式压滤机降低污泥含水率,污泥浓缩池上清液和厢式压滤机的滤液回流至调节池进行处理。泥饼外运进行卫生填埋处置。



1、该装置结构合理,设计新颖,从活性污泥进料管中倒入活性污泥,使活性污泥溶入储水箱中,通过六个隔板使壳体分成多段,使储水箱中的污水在隔板上流动,增加了污水与壳体中空气的接触面积,通过气泵可有效的抽取外界空气进入内腔中,然后从出气板顶部的连通孔喷出与污水接触,增加了污水的溶氧量,提高了活性污泥微生物对污水中有机物的分解,可有效的对污水进行净化;

2、该装置结构合理,设计新颖,通过沉淀水箱可对污水进行沉淀,使杂质沉淀在集渣板,通过出水管可排出净化后的污水,进行使用,通过提手可提出集渣板,方便了对沉淀水箱底部的清理,使用方便。

3、深度处理阶段

为进一步去除污水中剩余的污染物,深度处理工艺的选择主要取决于二级生物处理的出水水质和需达到的排放水质标准。二级生物处理出水中的污染物质多为有机物与无机物的混合体,有机物主要包括细菌、藻类、病菌及原始生物等。不论是有机物或无机物,根据它们的颗粒大小又分为悬浮物(>1 μm)、胶体(1 μm~1 nm)和溶解物(<1 nm)。一般通过混凝沉淀等常规处理工艺可以去除悬浮物和胶体粒子,但溶解性的杂质必须通过特殊手段才能去除。从深度处理单元的进出水水质来看,在二级生物处理的阶段中,氨氮、总氮的去除已经基本达到要求,在深度处理阶段的工艺选择中无须考虑,重点考虑去除形成BOD5、CODCr、SS以及TP的杂质。因此,选择的工艺应确保出水水质好、管理简便、运行稳定、低耗节能。深床滤池为降流式的重力滤池,采用一定规格及形状的石英砂作为反硝化生物的挂膜介质。同时,深床也是保障硝酸氮以及悬浮物去除的构筑物。直径2~3 mm粒径的石英砂的比表面积较大,一般2 m深左右的介质滤床就可避免穿透和窜流现象。悬浮物不断地被截留会增加过滤水头损失,因此,需要对介质进行反冲洗去除截留的污染物,一般采用气、水联合反冲洗。深床滤池的结构简单实用,集去除多种污染物的功能于一体,包括对悬浮物、总氮和总磷等均有相当好的去除效果。

首先通过格栅去除废水中较大的悬浮物,再通过调节塔对废水进行均质、均量处理。调节塔出水通过提升泵进入IC厌氧塔进行厌氧处理。IC厌氧塔出水进入污泥选择器进行泥水分离,分离出的部分污泥回流到IC塔内,部分排放至污泥池进行处理,其出水进入好氧塔进行好氧降解,进一步去除废水中的COD、BOD5。最后,对经过生物处理的废水进行混凝沉淀处理,以保证最终出水的达标排放或回用。与其他工艺相比较,该工艺采用了IC厌氧塔+污泥选择器设计,其具有抗冲击负荷能力强、启动周期短、初始稳定性好等特点,并且污泥选择器就相当于二沉池,不仅可保证IC厌氧塔中的污泥浓度,同时也可降低进入好氧反应段的废水中的SS,保证整个系统的高效运行。鉴于啤酒废水自身的特性,啤酒废水不能直接排入水体,据统计,啤酒厂工业废水如不经处理,每生产100吨

连云港酿造废水处理设备一体化污水净化设施

啤酒所排放出的BOD值相当于14000人生活污水的BOD值,悬浮固体SS值相当于8000人生活污水的SS,其污染程度是相当严重的,所以要对啤酒废水进行一定的处理。随着人们对于节能价值和意义的认识不断变化与提高,开发节能工艺与产品引起了国内环保界的重视。1988年开封啤酒厂次将厌氧酸化技术成功的引用到啤酒厂工业废水处理工程中,节能效果明显,约节能30~50%,而且使整个工艺达标排放更加容易和可靠。随着改革开放的发展,90年代初完整的厌氧技术也在国内啤酒、饮料行业得到应用。这里所说完整的意义在于除厌氧生化技术外,沼气通过自动化系统得到燃烧,这是厌氧系统安全运行和不产生二次污染的重要保证,这也是国内外开发厌氧技术和设备应充分引起重视的问题。厌氧技术的引进与应用能耗节约70%以上。

液态酒糟是液态法白酒厂或酒精厂排出的蒸馏废液,根据各生产厂家的工艺条件不同,每生产1吨酒精约排出10~ 15吨酒糟液。一般酒槽中约含3~7%的固形物和丰富的营养成分,应予以充分利用。目前酒糟液的处理方法有多种,但不论采取哪一种方法都需要将粗馏塔底排出的酒糟进行固液分离,分为滤渣和清液,主要的分离方法有沉淀法、离心分离法、吸滤法。沉淀法一般是地下挖几个大池,人工捞取,劳动强度大,固相回收率低,一般为40%左右。

离心分离法是采用高速离心机将滤渣和清液分离出来,常用的离心机有卧式螺旋分离机。设备简单易于安装,但由于设备的高速旋转再加上高温运行,设备事故较多。吸滤法是近几年在酒精行业兴起的新工艺。主要采用吸滤设备,设备庞大,固相回收率不及离心分离,但运转连续平衡,相对的事故率降低。

2、废液利用技术

酒糟经固液分离后,得到的清液用于拌料有利于酒精生产,另外还可用于菌体蛋白的生产和沼气发酵。

①废液回用

粗馏塔底排出的酒糟进行固液分离后,得到的清液中不溶性固形物含量0.5%左右,总干物质含量为3.0~3.5%。由于清液中有些物质可作为发酵原料,有些则可促进发酵,有利于酒精生产,所以过滤清液可部分用于拌料。这样不仅节约了多效蒸发浓缩工序的蒸汽用量,减轻了多效蒸发负荷,而且替代部分拌料水,节约生产用水。


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