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淮安石化废水处理设备一体化污水净化设施

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  • 更新时间:2024-03-25

简要描述:淮安石化废水处理设备一体化污水净化设施物理处理法通过物理作用,以分离、回收废水中不溶解的呈悬浮状态污染物质(包括油膜和油珠),常用的有隔油、汽浮法、过滤法等。

产品详情

淮安石化废水处理设备一体化污水净化设施

石油化工废水种类繁多,组成复杂,毒性大,抑制生物降解和浓度高,主要特性如下:

1、水量大、水质复杂和变化大:石油化工生产规模趋向于大型化,生产过程中需加入各种溶剂、助剂和添加剂,再经过各种反应。因此,污水水量大,成份相当复杂。

2、有机污染较严重:石油化工污水所含的有机物主要是烃类及其衍生物。某些石化装置排出的高浓度的废液经过焚烧或其他适当方法处理后,COD仍然较高。

3、污水中含有重金属:由于石化生产许多反应是在催化剂作用下完成的,一个大型石油化工厂使用的催化剂可达数十种,因此,污水中往往含有重金属。

气浮法

气浮法:利用高度分散的微小气泡作为载体去粘附废水中的悬浮物,使其随气泡升到水面而去除.其处理对象是乳化油以及疏水性细微固体悬浮物。

药剂浮选法:在废水中投加化学药剂,选择性将亲水性污染物变为疏水性,然后气浮去除.两者统称气浮法。

常用气浮设备:加压溶气气浮﹑叶轮气浮﹑曝气气浮﹑射流气浮和电解气浮。

气浮法优点:1、处理能力大、效率高、占地小。

2、工艺过程及设备构造简单,便于使用、维护。

3、能消除污泥膨胀;处理效率高,生产的污泥比较干燥,表面刮泥方便,曝气增加溶解氧有利后续生化处理。

4、气浮时向水中曝气,对去除水中的表面活性剂及臭味有明显的效果,同时由于曝气增加了水中的溶解氧,为后续处理提供了有利条件。

5、对低温、低浊、含藻类多的水源,采用气浮法可取得很好的效果。

当前,石油化工、炼油废水处理工艺按照处理原理,可将所有处理方法归分为物理处理、化学处理与生化处理三类。

一、物理法

物理处理法通过物理作用,以分离、回收废水中不溶解的呈悬浮状态污染物质(包括油膜和油珠),常用的有隔油、汽浮法、过滤法等。

1、隔油池

隔油池:石化废水处理工艺中常见的一种处理装置。依据沸水中悬浮物与水的相对密度不同这一特点除去悬浮物。此法只能除去颗粒较大的水滴或油滴,作为初级处理,成本低但效率一般。国内应用较多的隔油池是平流隔油池和斜板隔油池。

2、气浮法

气浮法:利用高度分散的微小气泡作为载体去粘附废水中的悬浮物,使其随气泡升到水面而去除。其处理对象是乳化油以及疏水性细微固体悬浮物。

药剂浮选法:在废水中投加化学药剂,选择性将亲水性污染物变为疏水性,然后气浮去除。两者统称气浮法。

常用气浮设备:加压溶气气浮、叶轮气浮、曝气气浮、射流气浮和电解气浮。

气浮法优点:处理效率高,生产的污泥比较干燥,表面刮泥方便,曝气增加溶解氧有利后续生化处理。

气浮法缺点:耗电量大,设备维修管理工作量大,易堵塞,浮渣怕较大风雨袭击。

  石油炼厂排放的污水含有丰富的COD、硫化物、悬浮物等,石油加工的产品不同,产生的工业废气成分不同自然最后污水处理的工艺流程也将会不同,大致的过程为:

  炼厂石油污水集中收集至调节池(进行水量调节),经过水量调节后的污水提升至泵回收浮油(加入破乳剂)区分乳化油和浮油,然后进行隔油处理,将污水中的漂浮物进行处理,经过隔油处理后再通入氧化池和污水罐进行化学反应,分离降解后的污水中的水和泥(气浮处理),对污水进行深度处理(生物法),最后在氨氧化池中投放强氯精脱氨,起到杀菌作用。

温馨提示:设备在进行生物处理时,需先将污水中油的浓度低于30mg/L,不然会直接影响到生物处理的效果。

  对于炼油厂污水处理主要的关键还是在于降低化学需氧量(COD) 浓度,水的预处理是关键,在静水中的COD、氨氢含量较高所以想要达到出水标准还是有一定的难度的,需根据产品的加工原材料对进行污水处理方案的改造。

1 水量大、水质复杂和变化大


石油化工生产规模趋向于大型化,生产过程中需加入各种溶剂、助剂和添加剂,再经过各种反应。因此,污水水量大,成份相当复杂。


2 有机污染较严重


石油化工污水所含的有机物主要是烃类及其衍生物。某些石化装置排出的高浓度的废液经过焚烧或其他适当方法处理后,COD仍然较高。


3 污水中含有重金属


由于石化生产许多反应是在催化剂作用下完成的,一个大型石油化工厂使用的催化剂可达数十种,因此,污水中往往含有重金属。


02石化废水组成及来源


由于石化废水中所含有的污染物种类非常繁多,导致其中的污染组分也是非常丰富的,根据不的检测,可知其中含有油、硫、酚、COD、多环芳烃化物、芳香胺类化合物以及杂环化合物等。

淮安石化废水处理设备一体化污水净化设施


1 含油废水


主要来源:工艺过程与油品接触的冷凝水、介质水、生成水,油品洗涤水、油品运输船压舱水、循环冷却水、油品油气冷凝水、焦化除焦废水及受油品污染的地面水。


2 含酚废水


主要来源:常减压延迟焦化、催化裂化及丙酮、间甲酚、双酚A等生产装置。


3 含硫废水


主要来源 :炼油厂二次加工装置、分离罐的排水、油品和油气的冷凝分离水、芳烃联合装置。


4 含氰废水


主要来源:丙烯腈装置、腈纶厂聚合车间、纺丝车间及回收车间排水、丁腈橡胶装置。


5 含醛废水


主要来源:乙醛装置、维纶抽丝装置、醋酸乙烯装置、甲醛装置等。


6 含苯废水


主要来源:制苯车间、苯乙烯装置、聚苯乙烯装置、乙基苯装置、烷基苯装置以及乙烯装置的裂解急冷水洗废水。


7 含酸碱废水


主要来源:炼油厂、石油化工厂的洗涤水,成品罐的切水、锅炉水处理排水及酸碱汞房的排放水。


03石化废水的危害


石化废水中含有大量的有毒有害物质,尤其是其中的某些成分能够与土壤中的磷、氮元素进行紧密的结合,进而导致土壤中的磷、氮元素含量严重不足,从而对植物的正常生长造成严重的不利影响。石化废水中还含有大量的重金属元素,例如,砷、铬、镍、铍等,一旦随着水进入到人体内就会对大大提高癌症的发病率,对人们的身体健康造成非常严重的影响。未经处理的石化废水被排入到河中,还会导致水中的含氧量大大降低,会对水中动植物的正产生长发育造成不利影响,而且水中的微生物对石化废水中的有机物质进行降解时,会消耗水中溶解的大量氧气,进而破坏了水中溶解氧的平衡,不利于动植物的长远发展。


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