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宿迁一体化豆制品污水处理设备

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  • 更新时间:2024-03-25

简要描述:宿迁一体化豆制品污水处理设备豆黄浆水中含有大豆乳清蛋白、多肽、低聚糖以及异黄酮等有机成分,常用的处理废水的方法是利用好氧或者厌氧的方法对废水进行消化使其达到污水排放标准后排放。综合处理豆制品废水是回收利用其中的有效成分,并且在回收以后能明显的降低废水的COD、可溶性固形物含量以及其他指标,这样做既有效地处理了废水,又使得对豆制品废水处理的投入有了回报,是一举两得的事情。

产品详情

宿迁一体化豆制品污水处理设备

生产豆制品每使用1 t 大豆大约就能产生1 t 左右的泡豆废水、4~5 t 的大豆黄浆水和10 t 左右的清洁废水。随着豆制品加工量的增大,废水处理的问题也迫切地需要解决。豆制品废水属于高浓度的有机废水,其中有机物含量很高,极易变质,直接排放的话会对环境造成很大的污染。所以必须对豆制品废水进行无害化处理达到排放标准以后才能排放。


大豆黄浆水中含有大豆乳清蛋白、多肽、低聚糖以及异黄酮等有机成分,常用的处理废水的方法是利用好氧或者厌氧的方法对废水进行消化使其达到污水排放标准后排放。综合处理豆制品废水是回收利用其中的有效成分,并且在回收以后能明显的降低废水的COD、可溶性固形物含量以及其他指标,这样做既有效地处理了废水,又使得对豆制品废水处理的投入有了回报,是一举两得的事情。

1、土建成本低:因采用一体化设计,无需做任何钢筋混凝土池体,只需挖好一体化设备基坑,做好垫层,放置好设备回填即可,设备上部可作为绿化地带,停车场,道路等,土建工期大大缩短,节约成本。

2、设备成本低:采用玻璃钢、碳钢及不锈钢箱体,模块化设计,工厂规模化生产,速度快,生产工期短。

3、运行费用低:的工艺,优良的设计,价值采用的生物填料,使整套污水处理系统运行,使每吨污水处理费用降至0.3元以下。

4、管理费用低:自动控制柜可根据污水液位全自动控制两台水泵、两台风机交替运行,当一台故障时,另一台启动使设备连续运行;当污水断流时,风机能自动间歇运行,以保护生物膜的正常生长。自动控制柜有过流,缺相、过压、欠压等故障的自动保护功能,无需专人管理。

(1)豆制品生产属于间歇式生产,排水时间集中,水量和水质参差不齐;2SS高达1000×1500 mg/L,厌氧条件下易在废水表面形成浮渣层;(3)厌氧处理过程中高浓度废水易酸化,加重了厌氧装置的处理效果;(4)在好氧阶段,活性污泥处理容易产生污泥膨胀。

1.大豆废水处理工艺的确定

应根据废水的质量、排放标准和具体情况进行综合选择。

经过分析和比较,确定其主要由三部分组成:一是预处理,目的是去除废水中的悬浮物和浮渣,所采用的方法主要是物理和化学方法,如筛分、沉淀、混凝沉淀、气浮等;二是生物处理,这是整个处理过程的核心。通过微生物的新代谢,废水中的溶解有机物被分解。常用的方法有活性污泥法,如SBR法、生物接触氧化法、射流曝气法、氧化沟法、浅曝气法等。厌氧生物技术处理的主要研究方法有水解进行酸化法、UASB法、厌氧滤池法等。结合我们多年的工程经验,确定要处理的主要工作。

工艺为“厌氧水解+混凝

2调整池:主要平衡水质,平衡水量,降低峰值水对后续处理单元的影响负荷,大大降低水量变化对处理效果的影响,降低处理结构量,节约工程投资成本,便于系统自动控制。

3厌氧水解池:在高浓度有机废水进行处理方法工艺中,厌氧处理信息技术是关键工作步骤,成功的厌氧水解段的去除率可达50%以上。废水厌氧生物处理是指厌氧生物在无氧条件下对有机物的降解。

这是一种应对的方法。在厌氧生物处理过程中,复杂的有机化合物被降解转化为简单稳定的小分子化合物,同时释放能量。其中,

c的剩余污泥含量小,无机含量高,易脱水,在反应温度的影响下,

e波动较大,pH值对

f效率有很大影响,最适宜的范围为6.8≤7.2。

4混凝沉淀池:该处理装置是将适量的混凝剂投加到水体中,经过充分混合和反应后,废水中的微悬浮颗粒和胶体颗粒相互形成。

宿迁一体化豆制品污水处理设备

豆制品加工污水含有大量的添加剂,豆制品等污染物,带有臭味,是一种高浓度有机污染废水,成分复杂。豆制品加工污水具有以下特点:

(1)、污水具有一定乳白色,主要是由豆浆造成。

(2)、污水具有臭味,主要是由有机物和蛋白质分解造成。

(3)、污水含有大量的悬浮物,主要由豆屑、浮油等形成。

(4)、污水含有较高的添加剂。

根据豆制品加工污水的特点及处理出水要求,该废水处理工艺宜采用‘‘物化+生化’’的处理工艺。由于废水COD与色度较高,油脂会阻断废水与生物膜的接触,使生化去除效率下降;废水中含有的大量杂物等也不易净化,因此该废水处理前需进行预处理及物化处理,尽量降低进入生物处理阶段的悬浮物和油脂含量,确保生化处理的正常运行。

豆制品加工污水先用机械格栅予以拦截大块的漂浮物,食品厂因为生产工序的因素,它的排水周期跟其它废水排放周期不同,水量时大时小,因此必须设置一个较大的调节池来调节水质水量以保证整套设施的正常运行,减轻对后续设施带来的冲击负荷;

豆制品加工污水中含有大量有机物及悬浮物,直接进入净化将很难降解,为了减轻后续处理设施的负荷,因此需设置一座沉淀池以去除废水中的固体悬浮物,降低后续处理系统负荷;经过隔油沉淀后的污水还含有一定量小颗粒的悬浮物,为减轻后续净化处理系统的负荷,保证生化处理系统的运行,需通过气浮装置来去除废水中的这部分悬浮物;利用溶气系统向水中溶入大量的空气,形成溶气水,进入待处理水中,减压释放后在水中形成大量的微细气泡,气泡将水中的杂质、油脂相互粘附,形成比重小于水的浮体,从而快速浮出水面,经刮渣装置撇除后,完成固液两相分离,使水质得到净化。

豆制品加工污水通过气浮机预设备处理后进入生化池,由生物接触氧化池,进行酸化水解和硝化反硝化,降低有机物浓度,去除部分氨氮,然后入流O级生物接触氧化池进行好氧生化反应,该池由池体、填料、布水装置和充氧曝气系统等部分组成;该池以生物膜法为主,兼有活性污泥法的特点;在此绝大部分有机污染物通过生物氧化、吸附得以降解,出水自流至二沉池进行固液分离后,沉淀池上清液流入消毒池,经投加氯片,杀灭水中有害菌种后进入进入清水池达标外排。豆制品加工污水经此工艺处理后达到《污水综合排放标准》(GB8978-96)(一级A)的排放标准。


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