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扬中一体化涂装废水处理设备废气处理装置

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  • 更新时间:2024-03-25

简要描述:扬中一体化涂装废水处理设备废气处理装置单纯物化法一般多采用混凝沉淀、化学沉淀、絮凝气浮、超滤膜法、离子交换等,但物化法在处理废水过程中,需要添加大量的化学试剂,使得处理成本较高。涂装污水生物处理方法是目前应该较广泛,也是处理成本低廉的处理工艺之一,主要是利用人为驯化微生物来对水中有机物进行有效的降解,由于微生物的繁殖速率快、适应能力强、培养驯化成本低使得生物法在对涂装污水处理显现出了经济

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扬中一体化涂装废水处理设备废气处理装置

涂装污水污染物种类繁多,成分复杂,主要化学污染物有油,酸碱,Fe2+、Ni2+等重金属离子、表面活性剂、有机树脂、溶剂和酚、多环芳烃等,生产车间排放无规律且呈间歇式排放,水质不均匀,污染物浓度高,可生化性差。

目前,国外涂装污水处理技术大多数采取反渗透和电渗析的办法,使整个电泳涂装水洗系统封闭,降低对环境的污染。反渗透和电渗析处理方法工艺先进,节约原料,降低污染,但它们对于被处理水水质要求比较高,且造价都较高。国内对涂装污水处理主要采用的处理方法为物化法、生物法、物化-生物法等。

单纯物化法一般多采用混凝沉淀、化学沉淀、絮凝气浮、超滤膜法、离子交换等,但物化法在处理废水过程中,需要添加大量的化学试剂,使得处理成本较高。涂装污水生物处理方法是目前应该较广泛,也是处理成本低廉的处理工艺之一,主要是利用人为驯化微生物来对水中有机物进行有效的降解,由于微生物的繁殖速率快、适应能力强、培养驯化成本低使得生物法在对涂装污水处理显现出了经济、有效、无害的优点,受到了研究者们的广泛研究。但该方法占地面积大、处理周期长、抗水力水质冲击能力差、处理水质相对较差、产生大量污泥需要处置给生物法的推广带来了困难。

1、脱脂污水

将脱脂废液酸化破乳,调节pH值至2~3,向脱脂废液中加入无机酸,使高级脂肪酸皂沉淀乳化剂中不溶于水和油的脂肪酸,使脱脂废液破乳析出。另外,脱脂废液中的阴离子表面活性剂加酸后,在酸性溶液中容易合成,失去稳定性和亲油性和亲水性的平衡,从而达到破乳的目的。

2、电泳污水

阴极电泳污水中含有少量高分子有机化合物,COD cr含量高达20000mg/L,还含有少量电泳残留物,为水中的弱悬浮固体或负凝胶。

3、延续处理

不同类型的预处理污水排入均化池,然后与其他污水混合,落后于连续处理工艺。混合物的CODcr浓度约为700~900mg/L,连续处理分为冷凝沉淀和冷凝浮选两个阶段。

4、凝结沉淀

混凝沉淀调节溶液的酸碱度在10-10之间,五个反射器是喷射型的,分为三个网格。其中一个就是把pH提高到10~10。

涂料厂在日常生产经营中会产生高浓度的污水,为避免对周边环境造成危害,有必要采用涂料厂污水处理方法来将污水妥善处理好。下面漓源环保带您一起了解一下涂料厂的污水处理方法。

目前涂料厂污水处理方法有混凝法、机械过滤法、生物法等。

混凝法是通过投加絮凝剂,利用其网捕、架桥的作用,使废水中的悬浮物凝聚沉淀,此法主要除去一些不溶物和大分子难溶物,降低废水的浊度和色度,缺点是难以通过单一的混凝法处理涂料厂污水来使出水达标。

机械过滤法操作简单,过滤速率快,缺点是如果遇到高粘度的废水时,容易造成堵塞,导致运行成本增加。

生物法是利用微生物作用来消耗有机物,达到降低废水中有害成分的目的,但涂料厂污水中有害物质较多,微生物存活率低,可生化性差,所以不可直接进行生化处理。

所以在涂料厂污水处理过程中往往需要组合多种方法,来实现出水达标的目的。例如絮凝沉淀+氧化+沉淀+生化处理。

向涂料厂污水中依次加入无机絮凝剂、有机絮凝剂进行絮凝沉淀,絮凝沉淀可以降低污水的浊度和色度,使液相更均一,便于后续的氧化反应。然后在氧化反应容器中,对经絮凝沉淀处理后的涂料厂污水的上清液进行氧化处理。再向经氧化处理后的涂料厂污水中加入碱性物质,以使铁离子全部析出,之后再加入有机絮凝剂进行沉淀。沉淀后得到的上清液经生化处理后排放。生化处理采用例如A-O池、生物接触氧化池或MBR装置等进行。

涂装是很多制造业中一个重要的工艺流程,然而在涂装过程中产生的废水浓度高,要采用合适的涂装废水处理方法处理之后才能排放。混凝处理作为一种物化污水处理技术在涂装废水处理中也有应用。

涂装工艺前处理废水来自漆前表面处理的脱脂、磷化表面等工序,含有乳化油、表面活性剂、磷酸盐、重金属离子填料、溶剂等等。电泳涂漆废水产生于涂件上附着的浮漆和槽液的清洗过程,一般包括去离子洗水和超滤液;其成分与槽液成分相同,含有水溶性树脂(如环氧树脂、酚醛树脂等),颜料(如炭黑、氧化铁红、铅汞等),填料(如钛白粉、等),助溶剂(如三乙醇胺、丁醇等)和少量重金属离子。运用混凝处理方法处理可以使涂装废水中的胶粒物质发生凝聚分离出来,达到废水处理的效果。

混凝反应法处理涂装废水装置,一般应包括废水贮槽、前处理槽、原水贮槽、反应沉淀槽、反应气浮槽、清水槽,若干废水贮槽分别管道连接置有COD在线控制仪的前处理槽。前处理槽由破乳区、PH调节区、混凝区组成,前处理槽出水管管道依次顺序连接原水贮槽、反应沉淀槽、反应气浮槽和清水槽,装置中各槽均线路接通工控机,通过加设置有COD在线控制仪的前处理槽,将各种废水预先动态混合,调节进行混凝沉淀反应前污水中的COD,确保水质水量稳定,提高处理效率。

扬中一体化涂装废水处理设备废气处理装置

1、脱脂废水。

将脱脂废液酸化破乳,调节pH值至2~3,向脱脂废液中加入无机酸,使高级脂肪酸皂沉淀乳化剂中不溶于水和油的脂肪酸,使脱脂废液破乳析出。另外,脱脂废液中的阴离子表面活性剂加酸后,在酸性溶液中容易合成,失去稳定性和亲油性和亲水性的平衡,从而达到破乳的目的。

2、电泳废水。

阴极电泳废水中含有少量高分子有机化合物,CODcr含量高达20000mg/L,还含有少量电泳残留物,为水中的弱悬浮固体或负凝胶。以阳离子聚丙烯酰胺(PAM)和聚合氯化铝(PAC)为混凝剂,采用吸附架桥法处理絮凝剂,快速去除废水中的净化物质。预处理后电泳废液的pH值应在11-12之间,累积效果好。反应产物的CODcr约为2000毫克/升..

3、喷洒废水。

经芬顿试剂(H2O2)预处理后,CODcr的去除率可达30%左右,再经两步处理后,CODcr由3000~20000mg/L降至1200~4000mg/L,总去除率可达60%~80%,污水排入混合废水调节池。

4、凝结沉淀。

混凝沉淀调节溶液的酸碱度在10-10之间。五个反射器是喷射型的,分为三个网格。其中一个就是把pH提高到10~10。在斜板沉淀池中进行了两格加入絮凝剂聚丙烯酰胺的实验,反映了斜板后的固液分离过程。三个网格的停留时间分别为15、15和7分钟,5mA斜板水箱设计为2m3/m2#h,水箱表面荷载为50%~60%。

5、混凝气浮。

二次反射池,也称为推流式反射池,分为三个单元,更加利的pH回调到8。第二阶段添加PAC,第三阶段添加PAM,分别反映了进入气浮池后的固液落后。二级反应罐中三个隔室的停留时间分别为10分钟、10分钟和5分钟。


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