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泰州一体化脱硝废水处理成套设施

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  • 更新时间:2024-03-25

简要描述:泰州一体化脱硝废水处理成套设施生物处理法:生物法是一种处理效率高、成本低的废水处理方法,但是它对进水水质要求比较高,故一般与其它预处理技术联合使用。常见的生物法是活性污泥法、生物膜法、厌氧生物法。各有优劣,一般要相互结合使用。

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泰州一体化脱硝废水处理成套设施

脱硫废水的处理技术主要分为4类:传统工艺,如化学沉淀法;深度处理工艺,如生物处理法;技术,如烟道蒸发;其他技术,如蒸汽浓缩蒸发。由于脱硫废水的排放标准较低,可以使用。

脱硫废水脱色剂使用过程中,会产生絮凝体密度大,易溶于水,污泥少,且无悬浮固体脱硫废水脱色剂使用过程中,会产生絮凝体密度大,易溶于水,污泥少,且无悬浮固体,不会堵塞加药设备和管道,用于废水处理可直接投加或稀释后,无二次污染。在水中易溶解,可形成多核络合物使水中颗粒胶体、微粒悬浮物质聚合在一起长大,形成体积大、密度高、沉降快的絮凝体,从而达到固液分离,上清液清澈。 不会堵塞加药设备和管道,用于废水处理可直接投加或稀释后,无二次污染。

现在的空气污染越来越厉害,所以国家要求一些排污企业对废气进行脱硫脱硝处理。烟气脱硝设备主要有以下几种:离子体活化法、选择性催化还原法、酸吸收法、碱吸收法、非选择性催化还原法、吸附法等。因为从燃烧系统排放的烟气中的NOx,90%以上是NO,而NO难溶于水,所以对NOx的湿法处理很难用简单的洗涤法。O3氧化吸收法是用O3将NO氧化成NO2,再用水吸收。这种方法的生成物HNO3液体需经浓缩处理,且O3需要高电压制取,初投资运行费用高。烟气脱硝利用烟气脱硝设备进行燃烧前脱硝包括加氢脱硝和洗选;燃烧中脱硝包括低温燃烧、低氧燃烧、采用低NOx燃烧器、煤粉浓淡分离和烟气再循环技术;燃烧后脱硝包括选择性非催化还原脱硝(SNCR)、选择性催化还原脱硝(SCR)、活性炭吸附和电子束脱硝。选择性催化剂还原烟气脱硝技术(SCR)是采用垂直的催化剂反应塔与无水氨,从燃煤燃烧装置及燃煤电厂的烟气中除去氮氧化物(NOX)。具体为采用氨(NH3)作为反应剂,与锅炉排出的烟气混合后通过催化剂层,在催化剂层,在催化剂的作用下将NOx还原分解成无害的氮气和水。

4、气浮法:是通过生成吸附微小气泡附裹携带悬浮颗粒而带出水面的方法。这三种物理方法工艺简单,管理方便,但不能适用于可溶性废水成分的去除,具有很大的局限性。

5、化学处理法:化学方法是利用化学反应的作用以去除化工废水中的有机物、无机物杂质,主要有化学混凝法、化学氧化法、电化学氧化法等。

6、物理化学法:以传质作用来处理废水时,不单单涉及到化学作用,而且还具有相关的物理作用,故称为物理化学法。它是一种将物理作用与化学作用相结合的污水理化处理方法来净化废水。

7、生物处理法:生物法是一种处理效率高、成本低的废水处理方法,但是它对进水水质要求比较高,故一般与其它预处理技术联合使用。常见的生物法是活性污泥法、生物膜法、厌氧生物法。各有优劣,一般要相互结合使用。

硝化阶段:含氮有机物(有机氮)在有氧货无氧环境中被氨化为氨氮,改部分污水进入有氧的处理构筑物后,在亚硝酸细菌和硝化菌的做一下转化为硝酸盐氮,为后续反硝化提供准备。

溶解氧:溶解氧控制在2~3mg/l之间,溶解氧低于0.6mg/l,硝化过程将受到较大抑制,

水温:硝化菌比较合适的水温20~30℃之间。通常低于5℃时,硝化菌的活动就基本停止。

PH值:硝化菌最佳的PH值7.5~8.5,

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底物浓度:硝化细菌是自养型好氧菌,底物浓度对于硝化菌不是其生产的必要因素。

污泥龄:需要保证好氧系统的微生物有足够的硝化菌,提供硝化菌的浓度,通常将污泥龄控制在10d左右。

B、反硝化阶段

反硝化阶段:承接硝化段的产物硝酸盐氮,对其进行反硝化反应,使硝酸盐氮转化为氮气排出水体。

PH值:反硝化过程合适的PH值6.5~7.5,PH值控制不当,将影响反硝化细菌的生长速率及反硝化酶的活性。

水温:反硝化菌和硝化菌对水温的要求基本相同,反硝化菌耐受高水温较硝化菌强,一般在20~40℃。

油气开采和石油炼制过程中要消耗大量水资源,同时伴生大量高含盐有机废水,废水处理及资源回用是解决石油石化行业水资源供需矛盾的重要手段。康景辉蒸发器小编和大家一起聊聊关于石油石化行业废水处理。

一、石油石化含盐水来源

在油气开采、石油炼化生产过程中需要补充大量的水资源,因原油组分复杂,开采工艺、炼制工艺以及加工工艺逐渐精细化,导致伴生的废水污染组成越来越复杂。

石油石化废水主要包含油气田废水和炼油化工废水。其中油气田废水主要来源于油气田开发生产过程(钻井、完井、洗井、井下作业、采油气等)中所产生的钻井泥浆液、完井液、采出水和酸性/压力返排液等。

炼油化工废水主要来源于原油炼制生产过程(常减压蒸馏、催化裂化、重整、加氢、延迟焦化以及辅助配套环节)中产生的电脱盐废水、脱硫脱硝废水、碱渣中和水、冷却水以及循环水场排污水等。




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