东台络合重金属废水处理设备定制 一体化污水处理设备

东台络合重金属废水处理设备定制

铜氨络合废水是一种常见的工业废水，主要来源于电镀、金属加工、纺织等行业中。这种废水含有大量的重金属离子、氨氮等有害物质，对环境和人类健康造成了极大的威胁。因此，铜氨络合废水的处理工艺对于保护环境和人类健康至关重要。

铜氨络合废水处理工艺流程

预处理

预处理的目的是去除废水中的大颗粒悬浮物和油脂，为后续处理创造有利条件。常用的预处理方法包括：沉淀法、气浮法、过滤法等。

（1）沉淀法：通过在废水中添加絮凝剂，使悬浮物和油脂形成沉淀，然后分离出沉淀物。该方法简单易行，但处理效果受絮凝剂种类和废水浓度的影响。

（2）气浮法：通过向废水中充气，使悬浮物和油脂形成泡沫，然后分离出泡沫。该方法对悬浮物和油脂的处理效果较好，但需要消耗能量。

（3）过滤法：通过过滤器将废水中的悬浮物和油脂过滤掉。该方法简单易行，但需要定期更换过滤器材料。

化学处理

化学处理的目的是将废水中的有毒有害物质转化为无毒无害物质，常用的化学处理方法包括：氧化还原法、中和法、化学沉淀法等。

（1）氧化还原法：通过向废水中添加氧化剂或还原剂，将有毒有害物质氧化或还原为无毒无害物质。该方法处理效果较好，但需要控制反应条件和添加剂量。

（2）中和法：通过向废水中添加酸或碱，调节废水pH值，使有毒有害物质转化为无毒无害物质。该方法简单易行，但需要控制pH值和添加剂量。

（3）化学沉淀法：通过向废水中添加化学试剂，使有毒有害物质形成沉淀，然后分离出沉淀物。该方法简单易行，但需要控制化学试剂的种类和添加剂量。

生物处理

生物处理的目的是进一步去除废水中的有机物和氮、磷等营养物质，常用的生物处理方法包括：活性污泥法、生物膜法、厌氧生物处理法等。

（1）活性污泥法：通过将废水中的有机物吸附在活性污泥上，然后进行好氧曝气处理，使有机物氧化分解成无毒无害物质。该方法处理效果较好，但需要控制曝气量和活性污泥的浓度。

（2）生物膜法：通过在废水池中培养生物膜，使废水中的有机物被生物膜吸附和分解成无毒无害物质。该方法处理效果较好，但需要控制生物膜的厚度和种类。

（3）厌氧生物处理法：通过将废水进行厌氧发酵处理，使有机物转化为甲烷和二氧化碳等气体。该方法可以减少有机物的含量并产生能源，但需要控制发酵条件和处理效果受废水浓度的影响较大。

化学法：

化学法的技术主要也是采用化学沉淀法和电解法，一般水处理技术工程师对具体的操作与设备配置，管道线路安装都是比较有经验的，这两种水处理技术主要适用于含量比较高的浓度重金属离子废水的处理，而化学法则是目前国内外处理含重金属废水的主要方法。也是很多水处理工程上会用到的一种废水处理方法。

物理处理法：

物理处理法主要是采用离子交换法、溶剂萃取分离、吸附法以及膜分离技术来进行废水的处理，同时物理处理法并不止适用于重金属废水处理，物理处理法中离子交换法，吸附法等更多的适用于各大工业废水的处理工程技术上。

生物处理法：

在往期重金属废水处理的工程案例中，生物处理法主要是借助植物或微生物的絮凝、吸收、积累、富集等作用来去除废水中的重金属物质，包括生物絮凝、生物吸附等方法都可用于废水处理的工艺技术上。

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重金属捕捉剂法：

重金属捕捉剂产品优势：

能在常温和很宽的pH条件范围内完成反应过程，且不受重金属离子浓度高低的影响

能较好的沉淀废水中各种重金属离子，即使所处理废水中含有络合物成分，废水也能处理达标排放

和市场同类产品比较，该药在重金属离子的去除丶COD的去除丶絮凝效果等具有明显优势

处理成本较低丶处理效果优良丶操作使用简便丶环保等特点

在说含铜废水处理技术之前，我们来介绍下含铜废水的来源：

化工，印染，电镀，有色冶炼，有色金属矿山开采，电子材料漂洗废水，染料生产等过程中常产生含有大量铜离子的废水，按铜离子的价态有二价态铜离子和一价态铜离子；按存在的形式有游离铜（Cu2+）和络合铜（如铜氰配离子[Cu(CN)3]2-、铜氨络合[Cu(NH3)42+]等）。

在染料、电镀等行业含铜废水中，铜离子往往以络合形态存在，如铜氰配离子[Cu(CN)2]-、[Cu(CN)3]2-、[Cu(CN)4]3-一般认为废水中铜氰配离子主要以[Cu(CN)3]2-存在。铜氯配离子被分解为Cu+和Cl-一价铜离子在水溶液中会自发地发生歧化反应，成为二价铜离子。以酸性镀铜废水为例，废水中主要存在Cu2+、H+、Fe2+、Fe3+等阳离子和S042-C1-等阴离子。氰化镀铜漂洗废水中含游离氰根离子300~450mg/L含一价铜离子400~550mg/L。

含铜废水的成分:由于废水产生的过程不同，含铜废水中铜离子的存在状态、质量浓度以及废水中的成份也不相同，其差异较大。电镀生产过程产生的含铜废水中的污染物，如硫酸铜、硫酸、焦磷酸铜等，其质量浓度在100mg/L及50mg/L以下;电路板生产过程产生的含铜废水有含铜蚀刻液与洗涤废水等，其质量浓度在130-150mg/L及20mg/L以下;染料生产含铜废水的质量浓度为1291mg/L;铜矿山含铜废水,其质量浓度在几十至几百毫克每升。