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如皋脱硝废水处理工程师调试 一体化污水处理设备

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  • 更新时间:2024-03-25

简要描述:如皋脱硝废水处理工程师调试废水中的硝酸根离子可采用离子交换、膜渗透、吸附及生物脱氮的方法进行处理。其中以生物脱氮法应用得最为普遍。

生物脱氮法处理硝态氮使用的是反硝化法,即利用硝酸根离子通过反硝化细菌降解转化为氮气的过程。而通常污水中的C/N比不能满足微生物需求,需要添加复合碳源等外来碳源。传统的AAO、氧化沟、SBR等传统工艺占地面积大且对TN去除率不如反硝化滤池,因此,现在多采用反硝化生物滤

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如皋脱硝废水处理工程师调试

脱硫废水的处理技术主要分为4类:传统工艺,如化学沉淀法;深度处理工艺,如生物处理法;技术,如烟道蒸发;其他技术,如蒸汽浓缩蒸发。由于脱硫废水的排放标准较低,可以使用。

脱硫废水脱色剂使用过程中,会产生絮凝体密度大,易溶于水,污泥少,且无悬浮固体脱硫废水脱色剂使用过程中,会产生絮凝体密度大,易溶于水,污泥少,且无悬浮固体,不会堵塞加药设备和管道,用于废水处理可直接投加或稀释后,无二次污染。在水中易溶解,可形成多核络合物使水中颗粒胶体、微粒悬浮物质聚合在一起长大,形成体积大、密度高、沉降快的絮凝体,从而达到固液分离,上清液清澈。 不会堵塞加药设备和管道,用于废水处理可直接投加或稀释后,无二次污染。

在水中易溶解,可形成多核络合物使水中颗粒胶体、微粒悬浮物质聚合在一起长大,形成体积大、密度高、沉降快的絮凝体,从而达到固液分离,上清液清澈。

废水中的硝酸根离子可采用离子交换、膜渗透、吸附及生物脱氮的方法进行处理。其中以生物脱氮法应用得最为普遍。

生物脱氮法处理硝态氮使用的是反硝化法,即利用硝酸根离子通过反硝化细菌降解转化为氮气的过程。而通常污水中的C/N比不能满足微生物需求,需要添加复合碳源等外来碳源。传统的AAO、氧化沟、SBR等传统工艺占地面积大且对TN去除率不如反硝化滤池,因此,现在多采用反硝化生物滤池。

反硝化滤池集生物脱氮和过滤功能一一体,利用附着生长在滤料表面的反硝化细菌通过反硝化反应把硝态氮转化成氮气,从水中逸出,从而达到脱氮的目的。

滤池处理硝态氧具有脱氮效率高、占地面积小、易操作维护、污泥产量少及运行成本低等特点,而滤池碳源可为反硝化细菌提供反应所需的电子供体和能量,将硝态氮和亚硝态氮转还原成氮气。

首先,液氨由槽车运送到液氨储罐贮藏,无水液氨的储存压力取决于储罐的温度(例如20℃

时压力为IMPa) , 液氨通过液氨蒸发器中的蒸汽、热水,被减压蒸发输送至液氨缓冲播备用,

缓冲罐中的氨气经调压阀减压后送至氨气/空气混合器中,这时鼓风机向氨气/空气混合器中

鼓入与氨量成一定配比的空气,形成氨气体积含量为5%的混合气体,经稀释的氨气通过喷

射系统中的喷嘴被注入到烟道隔栅中,与原烟气混合。在喷嘴数量较少的情况下,为了获得

氨和烟气的充分均匀分布,要在反应塔前加装1个静态混合器,这样。从锅炉省煤器后出米

的烟气经与部分旁路高温烟气混合调温(烟气在反应塔中与高温催化剂的反应最佳温度为

370~440℃) 后,进入反应塔,在催化剂的作用下,烟气中的NOx与氨气发生化学反应。当

反应塔故障时,烟气从反应塔前设置的100%烟气旁路通过,对锅炉正常运行没有影响。

反应剂制备系统

反应剂制备系统(NH3区)包括了氨储存系统和氨与空气混合系统,主要设备有即氨压缩机、

液氨储送、液氨蒸发器、缓冲罐、稀释风机、氨/空气混合器、氨稀释槽及废水泵等,孙章楠:

卸氨压缩机的作用是把液态的氨从运输的罐车中转移到液氨储罐中。卸氨压缩机一般为往复

式压缩机,他抽取槽车的液氨,经压缩后将液氨槽车的液氨推挤入液氨储罐中。卸氨压缩机

为水冷型压缩机,采用工业水作为冷却水并直接排放。

液氨储罐是SCR脱硝系统液氨储存的设备,一般为能够承受一定压力载荷的罐体。储罐上安

装有超流阀、逆止阀、紧急关断阀和安全阀作为储罐液氨泄露保护所用。储罐四周安装有工

业水喷淋管线及喷嘴,当储罐罐体温度过高时自动淋水装置开启,对罐体喷淋降温。同时,

液氨储罐还必须有必要的接地装置。氨储罐选用卧式罐,设计压力取介质在50℃时的饱和

蒸汽压力的 13》《/a》。 1倍,工作温度-15~40℃. 储罐还装有温度计、压力表、液位计和相应

的变送器信号送到主体机组控制系统。当储罐内温度高于40℃或压力高于1. 55Mpa时报警。

储罐四周安装有工业水喷淋管线,当储罐罐体温度高于 33℃时自动淋水装置启动,对罐体

自动喷淋降温至28℃左右。

如皋脱硝废水处理工程师调试

液氨蒸发器一般为螺旋管式。管内为液氨,管外为温水浴,以蒸汽直接喷入水中加热至40℃,

再以温水将液氨汽化,并加热至常温。蒸汽流量受蒸发槽本身水浴温度控制调节。当水的温

度高于55℃时则切断蒸汽米源,并在控制室 DCS 上报警显示。蒸发罐上装有压力控制阀将

气氨压力控制在0. 2Mpa. 当出口压力达到0. 38Mpa时,切断液氨进料。在氨气出口管线上

装有温度检测器。当温度低于10℃时切断液氨进料,使氨气(至缓冲槽维持适当温度及压力。

缓冲罐又叫蓄积槽,液氨经过液氨蒸发器蒸发为氨气后进入缓冲罐,其作用是对氨气进行

个缓冲作用,保证了氨气有一个稳定的压的。缓冲罐的结构相对简单,主要有氨气的进出口、

安全阀以及排污阀等。

稀释风机的作用是将稀释风引入氨/空气合系统。稀释风的作用有二个: (是用于控制:

二是作为NH3 的载休,通过喷氨格栅(AIG) 将NH3送入烟道,有助于加强 NH3 在烟道中

的均匀分布:三是稀释风通常在加热后才混入氨气中,这有助于氨气中水分的汽化。因此,

在引入稀释风后需要增加一个稀释风的加热器,通常采用蒸汽或电加热器加热的方法,个别

的工艺流程采川以蒸汽加热为主,电加热为辅的方式,稀释风一般为常压且无腐蚀性,因而

稀释风机可按普通风机标准选取。稀释风机的选择需满足SCR 系统脱除最多 NOx时NH3所

需要的稀释风量的要求。

氨气在进入喷氨格棚前需要在氢/窄气混合器中充分混合、氨/空气混合器有助于调节氨的浓

度,同时氨和空气在这里充分混合有助于唢氢格栅中喷氨分布的均匀。氨气与来自稀释风机

的空(混合成氨气(体积含量为5%的混合气体后送入烟气中。

氨、 (稀释槽般为立式水槽。液氨系统各排放处所排出的氨《 (由管线汇集后从稀释槽底部进

入,通过分散管将氨气分散全稀释槽水中,并利用大量水米吸收安全阀持放的氨气。

废水泉的作用是把稀释槽中的废水抽取排到电厂的废水处理系统进行处理排放。由于脱硝系

统中的废水具有一定的腐蚀性,因此要求泵具有耐腐蚀能力。泵的容量取决于排水处理设备

的废液接收能力。


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