连云港脱模剂废水处理成套设备 一体化污水处理设备

连云港脱模剂废水处理成套设备

1、格栅去除污水中8mm以上固体物，栅隙为8mm，保证后续处理装置稳定运行。
2、污水经去除8mm以上固体物后进入调节池，调节对污水的水质、水量进行调节，调节池中设潜水排污泵，对污水进行提升。
3、生化处理部份采用A/O处理工艺，为一体化污水处理设备，该处理工艺是一种应用较为广泛比较成熟的处理工艺方案，该方案有较高的有机污染物的去除率，不仅能有效降除BOD5，而且能有效去除氨氮。
4、采用缺-好氧选择池，在缺氧条件下有机污染物在微生物的作用下水解酸化，同时该缺-好氧选择池可根据季节性工艺运行需要控制氧量供给，使该池可作为缺氧池，亦可作为好氧池，从而达灵活操作控制，且保证处理效果满足处理要求。
5、采用生物接触氧化池，通过控制各阶段曝气量使池内保持高的溶解氧和优良的生物菌群与有机污染物接触反应环境，为有机污染物的降除，创造了zui适应环境，污水中的有机污染物质被填料上的各类生物菌群氧化分解为二氧化碳和水，得到去除。
6、采用竖流式沉淀池作为二沉池，该池主要为澄清接触氧化池出水中含有的脱落生物菌群和其他一些不溶性物质，为此沉淀池的设计采用合理的设计参数，从而提高了澄清效果。上清液水质达标，直接排放。沉淀污泥一部分回流入缺-好氧选择池，一部分进入污泥池。
7、二沉池出水进入中间水池，并在该池投加消毒剂，杀灭细菌。同时在该池内设置过滤提升泵，由泵提升进入过滤器，进一步截留去除残留悬浮物。当过滤器内的压差大于0.05Mpa时，启用反冲水泵，对过滤器进行反冲洗，恢复过滤器的过滤能力。
8、过滤器出水进入到回用水池，由回用泵提升出水进行回用。
9、污泥池提供一定容积容纳剩余污泥，池中设置曝气搅拌系统，对污泥进行好氧消化，大大减少污泥体积，上清液回流入调节池，进行再处理，防止二次污染产生。

在压铸生产过程中，压铸合金的熔化与保温，压铸型的预热，涂料的喷涂，压铸机工作，压铸件清理等环节都会产生废液。压铸件在清洗时也会产生废水，该废水主要为压铸环节产生的脱模剂废液及清洗产生的含油废水；还混合了喷涂脱模剂残液在一起，直接排放会对环境造成重大危害，需要进行处理。由于废水中包含润滑油液压油、涂料、硅油、石蜡、表面活性剂、油漆、颜料、等不易分解的有机溶剂等污染物，且COD，SS高。一般的污水絮凝剂无法将水体中的污染物分解出来絮凝在一起。因此需要对废水进行破乳。

一般压铸废水处理流程为：物理隔油——混凝沉淀——清水池——回用水箱——回到使用点。

可以在混凝加药区添加倍净师破乳剂，PH值调节剂，助凝剂。（加药比例根据污水浓度调节，一般千分之一至千分之三），稀释后通过曝气将它充分与废水融合（稀释比例根据污水流量），由探头检测废水的PH值，需调制7-8左右。废水中的油类、涂料、石蜡、表面活性剂等不易分解的污染物经药剂反应会分离出来在水中逐渐形成云泥固状物。倍净师破乳剂是一款高分子复配的污水处理药剂，配合斜管沉淀池进行物理沉降达到泥水分离，可以去除废水中90%以上的COD、SS、色度、总磷。出水清澈，可减轻后续废水处理成本。

切削液是金属加工中的保障材料，其在金属切削液、磨削过程中，会因为油、颗粒物的混入而逐渐失效，并且由于微生物的滋生和繁殖，异味越来越大，工人难以忍受。

为了处理这些废水，不少制造企业自建污水处理站，用生化方式进行处理，然而由于切削液废水中的杂油（特别是难以分离的乳化油、悬浮油）含量高，处理过程中好氧微生物很难存活，对有机污染物的氧化分解作用难以发挥，直接导致处理效果不佳，处理后的废水达不到直排或者中水回用的要求。

下面路弘科技向制造业的朋友介绍一种新型的切削液废水处理技术。即采用水力空化发生装置，将乳化油、细颗粒物从聚团中分离，然后结合共聚气浮、多级分离等方式深度除油和颗粒物。水力空化的机械效应、热效应和生物效应作用于细胞膜和细胞壁，使细胞壁受损、细胞膜破裂，达到抑菌除臭的目的。油、颗粒物、微生物分离去除后，生化处理的效果就能得到充分发挥。第二种方案是将水力空化的新型切削液废水处理技术作为前处理工艺，再搭配低温蒸馏或膜处理设备深度净化，同样可以达到废水直排的效果。

连云港脱模剂废水处理成套设备

脱模剂成分体系分析

1、有机硅体系：二甲基硅油、烷基硅油、烷基方基硅油、含氢硅油、羟基硅油、氨基硅油、甲基硅树脂、基硅油、硅酮分散液

特点：可多次脱模、耐高温、耐磨

2、矿物油、油脂/蜡/碳氢溶剂油体系：矿物油、合成油、石蜡、微晶蜡、聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡、改性聚丙烯蜡、棕榈蜡、动物蜡、溶剂、油脂

特点：涂装性好

3、氟体系：含氟表活、含氟聚合物

特点：脱模性及持续性好、不转移

4、粉末体系：云母、膨润土、氮化硼、硅藻土、石墨、二硫化钼石英粉

特点：耐高温、耐磨抗拉伸

5、表面活性剂体系：脂肪酸皂（钾皂、钠皂、钙皂、镁皂、锌皂等）、聚醚/聚酯

特点：易清洗剂

6、复合体系：有机硅+蜡、有机硅+氟体系、表面活性剂+粉末体系

特点：综合性能好