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张家港mvr废水处理成套设备省时省力 一体化污水处理设备

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  • 更新时间:2024-03-25

简要描述:张家港mvr废水处理成套设备省时省力第一部分为前端处理,即反渗透膜处理。制药工业废水经预热器加热、浓缩处理,加热提升至MVR蒸发器中所需的温度,浓缩度则由浓度监测器控制。同时,提升的温度差、浓缩度依据制药工业废水的物理、化学性质决定,并由PLC系统自动控制;

产品详情

张家港mvr废水处理成套设备省时省力

日常生活与生产过程中会产生大量的废水,其中相当大的一部分含盐量超过1%,属于典型的高盐废水。该类废水通常还含有大量的有机物,由于组成成分复杂且水量较大,导致治理成本高、难度大,其处理问题已成为制约相关行业可持续发展的瓶颈。

目前,各类高盐废水的处理通常采用“预处理+蒸发结晶"的主体工艺路线;预处理阶段,根据所含有机物组分的差异选取不同的预处理技术,如萃取、吸附、高级氧化等,以达到有机物资源回收或无害化去除的目的;进一步,对预处理后的高盐废水进行蒸发结晶,实现结晶盐的资源回收与蒸发冷凝液的回用。

多效蒸发是目前高盐废水蒸发结晶过程常用的一种工艺,但由于末效蒸发产生的二次蒸汽需要被冷凝,造成大量低品位热能的浪费,同时还需要消耗循环冷却水,导致蒸发过程热能利用率偏低、能耗较高。

MVR技术是目前较为先进的节能技术,可以实现蒸发过程中低品位余热的高效回收再利用,从而减少对外界能源的需求。该技术有助于提高蒸发过程能源利用效率、降低CO2排放,是实现过程减排降碳、节能环保的重要技术保障,对早日达到碳达峰和碳中和的战略目标具有重要意义。

MVR系统工艺流程及原理

1、原料储罐内的物料在进料泵的驱动下经预热器预热后由循环管路进入系统;

2、物料在循环泵的驱动下进入蒸发器管程,经过与壳程的加热蒸汽换热后进入结晶器沸腾蒸发,得到的二次蒸汽经气液分离后进入蒸汽压缩机,析出的晶体颗粒沉降至结晶器底部,剩余的饱和液进入循环管继续参与蒸发;

3、二次蒸汽压缩后为过热状态,消除过热度后成为饱和蒸汽,重新返回蒸发器壳程作为热源加热物料;

4、蒸汽释放潜热后冷凝成水进入冷凝液罐;

5、高温的冷凝液作为热源预热进料后达标排放或回用于生产工艺;

6、结晶器下部晶浆进入稠厚器沉淀增稠,上清液溢流进入母液罐后打回系统继续参与循环,下部晶粒排入离心机,脱水后得到结晶盐;该系统通过远程自动控制,使操作更为简便。

高COD高盐度制药废水处理的MVR蒸发处理技术原理主要包括三个部分:

第一部分为前端处理,即反渗透膜处理。制药工业废水经预热器加热、浓缩处理,加热提升至MVR蒸发器中所需的温度,浓缩度则由浓度监测器控制。同时,提升的温度差、浓缩度依据制药工业废水的物理、化学性质决定,并由PLC系统自动控制;

第二部分为中间处理,即MVR处理。通过泵将预热器加热、浓缩处理的制药工业废水引入到MVR蒸发器中,在热交换器中,利用蒸汽对制药工业废水进行循环加热、蒸发、浓缩等处理,得到的蒸馏水回流到预热器中,以用于预热原液;得到的浓缩液和蒸汽则进入液气分离器中,通过液气分离器,分离出的蒸汽进入压缩机内,而分离出的浓缩液则被直接回流至收集罐中,对浓缩液进行处理可回收其中的有用物质; .

第三部分为后端处理,即固液分离处理。当MVR蒸发处理的饱和浓缩液满足一定的条件时(饱和度、粘稠度等),PLC控制系统将向固液分离器发出指令,阀门自动打开,浓缩液流入恒温结晶器内。饱和浓缩液经恒温结晶器处理,析出固体,实现固体与液体的分离。

张家港mvr废水处理成套设备省时省力

MVR蒸发技术应用废水处理行业已久,目前也比较成熟,采用MVR蒸发器处理高盐废水,实现废水目标。

MVR是通过机械蒸汽压缩机对蒸发器产生的二次蒸汽进行压缩,使蒸汽的压力和温度得到提升并作为补充或加热蒸汽再次送入蒸发器内的工艺。

此种模式能够充分利用二次蒸汽的潜热,最大限度地减少蒸发过程的能耗。相比于其他技术,MVR具有能耗低、效率高以及产水水质好等特点,具有一定的技术优势。

在工艺中,可将预处理、MVR蒸发、结晶及干燥等多处理单元进行组合,以实现水资源和固体物质的回收利用。

1、膜浓缩是一种高效纯化浓缩的技术,它利用有效成分与液体的分子量的不同实现定向的分离,达到浓缩的作用,但是一旦污水中无机盐浓度达到一定的程度后将不能形成有效的渗透压,因此使用的范围很窄,加之投资成本过高,无法满足工业废水处理需要;

2、蒸发结晶是将污水蒸发形成蒸馏水和浓盐水,浓盐水再经固液分离,不管采用传统多效的系统还是采用MVR蒸发系统,处理后的水质可以回用,固废能够集中处理,相比较而言,处理结果比较简便。

传统的MVR蒸发装置操作简单、占地空间小,节能效果好,得到了广泛的应用,但MVR装置是独立的单元,有时候只能处理一种介质。

通常相当部分的工业生产企业在生产中会同时产生一种以上的废液,处理这些废液一般是针对一种废液采用一套处理装置进行处理,然而企业产生的污水种类较多,而且每一种水污水水量均不是很大,如果对每一种污水都需要配套不同的蒸发系统,分类处理,这样的运行方式所产生的投资和管理费用让企业不堪重负,而且其能耗也是很大。

基于此,康景辉设计了可以同时处理多种不同废液的MVR装置,以降低设备的制造成本和运行成本,同时,可以节能降耗。

MVR蒸发装置可以同时浓缩多种不同废液的方法是:将不同的待处理废液分别引入不同的蒸发器内进行蒸发浓缩,各蒸发器的二次蒸汽送入一台蒸汽压缩机进行压缩使其热焓增加后再用于各加热蒸发器。


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