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简要描述:南京化工污水处理一体化成套设备去除化工厂废水中的大量有害污染物。废水经沉淀、过滤或漂浮处理的早期处理后,悬浮物经一阶处理后去除,但对于那些目前存在于废水中以胶水体位或溶解态氧化物或有机污染物不能有效去除。因此,废水可达到国家排放标准,不能自接排放。此时,需要进行二阶处理。
南京化工污水处理一体化成套设备
化工厂所排放的污水是一个污染源,近年来随着环保工作的推进,对化工厂污水处理流程也逐渐明晰。下面漓源环保带您一起了解对化工厂的污水处理流程。
化工厂污水处理流程可以分为3个阶段,一阶处理、二阶处理和三阶处理逐步去除污水中的污染物。
一阶处理的主要目的是将化工厂废水中的呈悬浮状态的污染物质除去,并且调节废水的酸碱度等处理工艺负荷的处理方法。使用的方法主要有自然沉淀、栅网过滤、上浮、隔油等。经过一阶处理之后的污水,通常情况下还不能够达到排放标准。所以一般还要进行后续的二阶处理和三阶处理。
二阶处理主要是进一步处理废水,去除化工厂废水中的大量有害污染物。废水经沉淀、过滤或漂浮处理的早期处理后,悬浮物经一阶处理后去除,但对于那些目前存在于废水中以胶水体位或溶解态氧化物或有机污染物不能有效去除。因此,废水可达到国家排放标准,不能自接排放。此时,需要进行二阶处理。
三阶污水处理又称深度处理。在前面的两级处理之后,仍然存在一些污染物,包括一些可溶的无机物质和可以轻易处理掉的小物质。三阶处理与深度处理相似,但也有重要区别。三阶处理是经过二阶处理后废水中的一些特殊污染物,并建立了辅助处理装置。然而,深度处理主要是基于废水回收和再利用。值得注意的是,三阶处理阶段投资相对较大,管理过程繁琐复杂,但能充分利用水资源。使资源得以重复利用。
化工废水的基本特征为的COD、高盐度、对微生物有毒性,是典型的难降解废水,是目前水处理技术方面的研究重点和热点。化工废水的特征分析如下:
(1)水质成分复杂,副产物多,反应原料常为溶剂类物质或环状结构的化合物,增加了废水的处理难度;
(2)废水中污染物含量高,这是由于原料反应不和原料、或生产中使用的大量溶剂介质进入了废水体系所引起的;
(3)有毒有害物质多,精细化工废水中有许多有机污染物对微生物是有毒有害的,如卤素化合物、硝基化合物、具有杀菌作用的分散剂或表面活性剂等;
(4)生物难降解物质多,B比C低,可生化性差;
(5)废水色度高。
南京化工污水处理一体化成套设备
一些化工企业在废水处理达标前提下,在尾水排放时没有排除副产品盐分,这就给环境水体带来的不小的压力,会让化工企业在运行废水处理装置时增加更多困难。主要原因是副产品中的碱和酸只能“各自为政"而不能资源互相利用,因此增加了治理环境的成本,让污染的治理难度提升。
新标准中亮点之一就是增加了协商排放的规定。协商排放的目的是在保障水环境质量的前提下,减轻企业和污水处理厂的负担,达到双赢。现在工业园区内,很多污水处理厂污水处理工艺采取生化处理,主要依靠活性污泥微生物降解污染物,生物处理的运行需要碳源作为基本条件,比如低毒无害的生化需氧量比较高的废水,可以作为有机碳源补充到污水处理装置内。碳源好比是食物,污水处理厂在处理废水时。
以前为了达到排放标准,企业对废水进行处理,而排出的废水碳源很少。对此类低毒无害的生化需氧量比较高的废水如果能够减少在企业内部的处理,直接排到污水处理厂,一方面企业减少了处理成本,另一方面对于污水处理厂来说,是很好的碳源补充。
废水处理工艺路线不合理
化工废水治理成本高、效果难保证、运行不稳定。一方面高浓度难降解有机废水应采用专业性和针对性较强的技术方法,例如较为复杂的水质成分、浓度较高的污染物和毒性大且可生化性差等使得一般的处理技术难以实现出水的效果。另一方面对于水处理行业,现普遍存在技术创新能力不足,缺乏原创性核心技术和成套设备。同时技术研发和工程应用脱节,新技术的工程示范力度不够,难以全面推广。
许多化工企业处理废水的工艺路线并不科学,一方面由于设计时不够了解水质情况,特别是忽视了氨氮浓度,造成工艺设计缺失或是工艺设计过长的现象;另一方面则是由于企业内部多次进行技改而引发,现在随着排污标准的不断提高,企业原有的处理工艺难以实现达标排放,迫使企业不断进行升级改造。而常用的工艺改造则是在原有工艺的基础上增加处理环节,往往造成化整体规划布局不合理,并且处理效果难以保证。