太仓养殖污水处理成套设备

太仓养殖污水处理成套设备

厌氧处理法适用于处理畜禽养殖污水。常见的有厌氧折流板反应器(ABR) 、上流式厌氧污泥床(UASB) 、AF等。

厌氧处理特点是能量需求低，还可以产生沼气；而且处理过程不需要氧，不受传氧能力的限制，因而具有较高的有机物负荷潜力，能使一些好氧微生物所不能降解的部分进行有机物降解。厌氧处理技术在处理含高浓度有机物废水的领域应用广泛，如制药、化工、养殖污水的处理，COD去除率高且占地少。

好氧处理法：

好氧处理的基本原理是利用微生物在好氧条件下分解有机物,同时合成自身细胞。在好氧处理中,可生物降解的有机物最终可被氧化为二氧化碳水。常见的畜禽养殖污水好氧处理技术包括SBR、SBBR、生物膜法、生物滤池、MBBR、MBR 及A/O法等。

厌氧( 缺氧) － 好氧联合处理技术
单独的厌氧或好氧处理无法实现畜禽养殖污水的达标外排，结合它们各自的优势，大多数畜禽养殖场采用厌氧(缺氧) － 好氧联合处理工艺。厌氧－好氧联合处理法既克服了好氧处理能耗大和占地面积大的不足，又克服了厌氧处理达不到要求的缺陷，运行费用低、净化效果好、能源环境综合效益高等优点，特别适合于规模化畜禽养殖场污水的处理。

养殖污水主要由畜禽尿液、部分粪便和养殖舍冲洗水构成，废水处理难度大。其特点主要如下:

1.以有机污染为主，其生化需氧量，氨氮，固体悬浮物均大大超出国家规定的排放标准。

2.含大量病原微生物、寄生虫卵等，可生化性较好，但高浓度有机质不易降解。

3.水质水量变化大，具有季节性和腥臭味。

在选择养殖污水处理设备时应重点考虑的因素有养殖的种类、养殖场规模、污水量以及当地的排放标准。在接到客户咨询后，首先对客户污水现状进行分析，同时会派技术人员进行现场勘查，了解具体情况进行个案分析，设计污水处理方案。在确保养殖污水处理后达标排放的前提下，尽量降低客户的投资成本。

养殖污水处理工艺，包括以下过程：(1)废水收集;(2)固液分离;(3)发酵处理;(4)混凝处理;(5)水解酸化处理;(6)厌氧处理;(7)脱氮除磷处理;(8)接触氧化处理;(9)深度处理。

(1)废水收集：将养殖厂的养殖废水统一通入收集池内;

(2)固液分离：切割泵将废水送入固液分离机进行固液分离处理，被分离的猪粪被回收;

(3)发酵处理：废水进入沼气池进行初步发酵处理;

(4)混凝处理：沼气池出来的废水由污水提升泵打入混凝沉淀池进行物化处理，通过混凝沉淀池投有混凝剂与废水中的悬浮物反应生成团，同时与废水中的磷酸盐反应形成沉淀，所述混凝沉淀池为由斜管沉淀池，去除反应生成的絮团和沉淀，从而减轻后续处理负荷和降低废水中的磷酸盐含量;

(5)水解酸化处理：经过混凝沉淀池的废水进入水解酸化池，将废水中的难降解的物质降解为易降解的物质，大分子物质分解为小分子的物质;水解酸化池内投加复合水解酸化菌剂;

(6)厌氧处理：经过水解酸化的废水由提升泵将打入UASB厌氧池，由UASB厌氧池内投加的厌氧菌将废水中的小分子物质分解为CH4和H2O;

(7)脱氮除磷处理：经厌氧处理的废水进入兼氧池进行脱氮除磷处理;

(8)接触氧化处理：经过脱氮除磷处理后的废水由污水提升泵打入接触氧化池，在鼓风曝气的作用下，接触氧化池中的生物好氧菌将废水进行生物降解降低BOD和COD;

太仓养殖污水处理成套设备

养殖污水处理设备经过长时间的使用会沉积一些尘垢,假如不及时的进行清理,则会影响它的运行功率,定期的清理设备是比较重要的,下面我们为大家简单介绍一下清洁养殖污水处理设备的方法:

(1)一体化养殖污水处理设备表里清洗:各滑动面及丝杠.齿轮.齿条等没有油污.无碰伤;各部位没有漏油.没有漏水.没有漏气.没有漏电;切屑垃圾清扫洁净.

(2)实施定人定机和交接班准则;了解设备构造和恪守操作规程,合理运用设备.精心维护设备.减少发生事故.

（3)东西.工件.附件放置规整;安全防护设备*;线路管道完好.

(4)准时加油换油,油质符合要求;油壶.油枪.油杯.油毡.油线清洗全,油标亮堂,油路通畅.

中小型养殖场污水怎么处理

处理工艺

1、预处理

目前主要采用的预先处理方法包括但不限于除油、除锈等化学方式处理，另外还有采用包括但不限于电化学除油、侵蚀等电化学处理方式。总而言之，镀件前处理废水产生的主要污染源是酸、碱、油、锈等物质。

2、化学沉淀法

化学沉淀法主要包括氢氧化物沉淀法和硫化物沉淀法，即向电镀废水中投放强碱氢氧化物或硫化物，使之与重金属生成氢氧化物或硫化物沉淀。化学沉淀法操作简单、不受温度和金属种类、浓度影响、对游离态金属离子去除效果好，但对于络合电镀废水处理效果较差。

3、吸附法

吸附剂由于其多孔性表面拥有巨大的比表面积和大量的活性基团，可用来吸附废水中 的污染物。

吸附法操作简单，直接去除不需要任何絮凝剂，成本低，有选择性，并且一定情况下吸附剂可再生。但也存在吸附剂投加量巨大、吸附饱和后吸附容量急剧下降等缺点。