丹阳涂装废水处理一体化装置安装调试

丹阳涂装废水处理一体化装置安装调试

涂装废水来源：主要来自于脱脂、表调、磷化、钝化等前处理工艺，涂装废水特点：废水中污染物种类繁多、成分复杂、生产车间排放无规律且间歇式排放、水质不均匀，污染物浓度高和可生化性差。

目前对涂装废水处理主要采用的处理方法为物化法、生物法、电解以及高级氧化技术等。

涂装废水处理方法

1、涂料废水的质量和数量非常不稳定。在设计工艺时，需要根据企业的特点，设计出能够抵抗水力和有机负荷冲击的工艺，以满足企业的需求。通过强化进水的预处理工艺，如采用高级氧化技术进行预处理，可以提高废水的可生化性，也可以与可生化性高的废水混合使用。

2、涂装废水成分复杂，所以对涂装过程可以产生的废水问题进行社会科学技术分类，然后有针对性进行数据处理，如将含有重金属的废水和高SS废水以及难降解有机废水分别需要进行信息处理，来降低企业处理成本费用和缩短处理周期。

涂装是很多产品制造过程中的一个重要的环节，在涂装过程中会产生难处理的废水，涂装废水处理技术随着不断的研究，也精进很多。

物化法是一种涂装废水处理技术。采用物化法处理涂装废水，废水中含有大量重金属如Cr6+、Zn2+、Ni2+、Ca2+、Cd2+等，可通过改变废水pH值或投加化学试剂来进行去除，或通过离子交换等方法来进行回收。废水中还有较高浓度的油、高分子树脂、颜料、钛白粉等表面活性剂、溶剂及各种助剂，以胶体的形式稳定地分散在水溶液中，可通过投加化学试剂、絮凝剂等方法来破坏水中胶体所形成的稳定体系，生成便于处理的絮凝体，方便物化法对该类物质的去除。

湿式催化氧化技术也可以应用到涂装废水处理中。湿式催化氧化在湿式氧化法的基础上添加了适宜的催化剂，以降低反应温度和压力，缩短反应时间，提高氧化效率，降低成本。湿式催化氧化法的催化剂一般分为金属盐、氧化物和复合氧化物这3类。按催化剂在体系中的存在形式，又可将湿式催化氧化法分为均相湿式催化氧化法和非均相湿式催化氧化法。均相湿式催化氧化法中催化剂是以离子形式存在，较难从废水中回收和再利用，且易造成二次污染。在多相湿式催化氧化法中，由于固体催化剂不溶解，不流失，活化再生及回收都较容易，所以应用前景广阔。

丹阳涂装废水处理一体化装置安装调试

1、脱脂废水。

将脱脂废液酸化破乳，调节pH值至2~3，向脱脂废液中加入无机酸，使高级脂肪酸皂沉淀乳化剂中不溶于水和油的脂肪酸，使脱脂废液破乳析出。另外，脱脂废液中的阴离子表面活性剂加酸后，在酸性溶液中容易合成，失去稳定性和亲油性和亲水性的平衡，从而达到破乳的目的。

2、电泳废水。

阴极电泳废水中含有少量高分子有机化合物，CODcr含量高达20000mg/L，还含有少量电泳残留物，为水中的弱悬浮固体或负凝胶。以阳离子聚丙烯酰胺(PAM)和聚合氯化铝(PAC)为混凝剂，采用吸附架桥法处理絮凝剂，快速去除废水中的净化物质。预处理后电泳废液的pH值应在11-12之间，累积效果好。反应产物的CODcr约为2000毫克/升..

3、喷洒废水。

经芬顿试剂(H2O2)预处理后，CODcr的去除率可达30%左右，再经两步处理后，CODcr由3000~20000mg/L降至1200~4000mg/L，总去除率可达60%~80%，污水排入混合废水调节池。

4、凝结沉淀。

混凝沉淀调节溶液的酸碱度在10-10之间。五个反射器是喷射型的，分为三个网格。其中一个就是把pH提高到10~10。在斜板沉淀池中进行了两格加入絮凝剂聚丙烯酰胺的实验，反映了斜板后的固液分离过程。三个网格的停留时间分别为15、15和7分钟，5mA斜板水箱设计为2m3/m2#h，水箱表面荷载为50%~60%。

5、混凝气浮。

二次反射池，也称为推流式反射池，分为三个单元，更加利的pH回调到8。第二阶段添加PAC，第三阶段添加PAM，分别反映了进入气浮池后的固液落后。二级反应罐中三个隔室的停留时间分别为10分钟、10分钟和5分钟。