张家港高氨氮废水处理一体化设备量身定制

张家港高氨氮废水处理一体化设备量身定制

 随着工农业生产的发展和人民生活水平的提高，工业废水处理过程中产生的含氮化合物排放量剧增，已经成为一个严重的环境污染问题，引起了社会的广泛关注，以下为您介绍一些典型的氨氮污水处理技术。

一般产生氨氮废水的原因是氨水和无机氨的共存，氨氮废水主要来自化工、冶金、化肥、煤气、焦化、味精、肉制品、水产养殖等行业，排放的废水以及垃圾渗滤液等。氨排放废水对鱼类和某些生物体也有害性，此外，含少量氨氮的废水在回流到工业中时，会腐蚀某些金属(特别是铜)，还会促使输水管道和供水设备中的微生物繁殖，形成生物垢，使污物堵塞。

治理氨氮废水的工艺很多，常用的有以下几种：

（1）化学沉淀法

化学法沉降，又称MAP沉降，是指在含氨氮废水中加入镁化物和磷酸剂，使NH4=Mg²，PO4=Mg²在水溶液中发生反应，从而达到脱氨的目的。

（2）吹干

吹脱法脱除氨氮，是指调整pH值至碱性，将废水中的氨离子转化成氨离子，使其主要以游离氨形态存在，然后将游离氨带出废水，从而达到脱除氨氮的目的。

（3）电化学氧化法

电化学氧化法是一种利用催化活性电极氧化去除水中污染物的方法。它的影响因素有：电流密度、进水流量、排泄时间和点解时间。

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常规生物脱氮法是通过对废水进行硝化、反硝化等一系列反应，将废水中的氨氮转化为氮气，达到控制废水的目的。

第一，必须明确废水中氮以有机氮、氨氮、亚硝酸氮、硝酸氮四种形式存在，并不是单纯的只有氨氮(虽然我们的在线只有氨氮测量)。很多污水厂由于是以生活污水为主要处理目标，同时为了提高生化处理中微生物的营养成分，也会刻意添加一些含氮量高的污泥或污水，所以这种污水中总氮(特别是有机氮)的含量较高(并不代表氨氮含量高)。

第二，生物脱氮通常包括生物硝化和生物反硝化。生物硝化是在好氧条件下，有机氮通过异养菌转化为氨氮，再通过亚硝酸盐菌和硝酸盐菌的作用，将氨氮氧化成亚硝酸盐和硝酸盐的过程。如果反，氨氧化成硝酸盐分两阶段完成：开始，在亚硝酸菌的作用下使氨氧化成亚硝酸盐，亚硝酸菌属于强好氧性自养细菌，利用氨作为其能源。第二阶段，在硝酸菌的作用下，使亚硝酸盐转化为硝酸盐，硝酸菌是以亚硝酸作能源的特种自养细菌。生物反硝化是反硝化细菌在缺氧条件下，还原硝酸盐，释放出分子态氮(N2)或一氧化二氮(N2O)的过程。

第三，根据生物除氮的原理和过程不难看出，如果氨化反应速率高于硝化反应速率，那么生成的氨氮就会高于硝化的氨氮，所以氨氮总量也增加了。这主要是由于进水中总氮(特别是有机氮)含量较高，再者反应时间不够造成的。还有，一些污水厂进水中掺杂了工艺很难处理或处理不了的工业废水，对后续硝化菌造成严重影响，甚至死亡(只是生化处理中需要的生物死亡，并不是所有微生物死亡)。而有机氮废水，则可以通过一般的异养菌进行高效的氨化作用(生成氨氮的过程)。这样就导致了氨化速率高于硝化速率，出水氨氮浓度比进水浓度高。

微生物去除氨氮过程需经两个阶段。第一阶段为硝化过程，亚硝化菌和硝化菌在有氧条件下将氨态氮转化为亚硝态氮和硝态氮的过程。第二阶段为反硝化过程，污水中的硝态氮和亚硝态氮在无氧或低氧条件下，被反硝化菌(异养、自养微生物均有发现且种类很多)还原转化为氮气。在此过程中，有机物(甲醇、乙酸、葡萄糖等)作为电子供体被氧化而提供能量。常见的生物脱氮流程可以分为3类，分别是多级污泥系统、单级污泥系统和生物膜系统。

1.1多级污泥系统

此流程可以得到相当好的BOD5去除效果和脱氮效果，其缺点是流程长、构筑物多、基建费用高、需要外加碳源、运行费用高、出水中残留一定量甲醇等。

1.2单级污泥系统

单级污泥系统的形式包括前置反硝化系统、后置反硝化系统及交替工作系统。前置反硝化的生物脱氮流程，通常称为A/O流程与传统的生物脱氮工艺流程相比，A/O工艺具有流程简单、构筑物少、基建费用低、不需外加碳源、出水水质高等优点。后置式反硝化系统，因为混合液缺乏有机物，一般还需要人工投加碳源，但脱氮的效果可高于前置式，理论上可接近100%的脱氮。交替工作的生物脱氮流程主要由两个串联池子组成，通过改换进水和出水的方向，两个池子交替在缺氧和好氧的条件下运行。该系统本质上仍是A/O系统，但其利用交替工作的方式，避免了混合液的回流，因而脱氮效果优于一般A/O流程。其缺点是运行管理费用较高，且一般必须配置计算机控制自动操作系统。