泰州一体化废水处理设备颜料废水净化设施

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在工业污水处理领域中，对于水性涂料污水处理方法有很多。而大多数处理工艺是对水性涂料污水进行处理达标排放。随着企业在市场上的压力不断增加，对水性涂料污水的回收利用成为一个新方向。

在现有的研究成果中，有一种对水性涂料污水进行回收利用的工艺。

这种水性涂料污水处理方法中先对水性涂料废水进行过滤得到滤液，该滤液中含有填料。向滤液中添加阳离子性的絮凝剂使滤液中填料絮凝后填料粒径调控至5～40μm，并使滤液中的阳离子需求量调控至-300～-400μeq/L。在涂布损纸制浆过程中，将上述的处理后的滤液添加于涂布损纸的白水系统中进行回用，获得涂布损纸浆。

这种水性涂料污水处理方法实现废水性涂料的剩余价值，并且不会产生废水的排放。这种处理方法还可有效避免水性涂料废水直接添加于造纸湿端中引起的固体物质粘网、粘缸的风险，不会造成纸张的破孔等问题。此外，控制水性涂料废水的滤液中的填料粒径和阳离子需求量在特定范围内，使该涂料废水能够提升填料的保留率，提升灰分。

涂料生产废水中COD为2 000～5000mg/L，色度200倍以上，油基涂料废水还含有Cr6+和Pb2+等重金属离子及其化合物，废水pH为6～9。目前，对于这类废水的主要处理方法是絮凝—气浮—生物氧化。絮凝法是常用的一种提高水质处理效率的方法，主要用于去除废水中的胶体和悬浮物，包括无机物和有机物，以及一些溶解性的杂质，主要是去除浊度、色度和COD等。

微生物絮凝剂与聚合氯化铝(PAC)复配处理涂料废水采用污泥生产的絮凝剂与PAC复配，优化絮凝条件，最大限度去除涂料生产废水中的COD和色度。微生物絮凝剂作为絮凝体系的主体，其投加量的多少直接影响最终的絮凝效果。在最佳发酵液投量时，絮凝率可高达85以上%。为了提高微生物絮凝剂对COD和色度的絮凝效果，往往在絮凝过程中添加一些助凝剂，如Ca2+。

处理废水的过程中体现出了微生物絮凝剂与pH对于絮凝作用的实现具有决定作用;Ca2+可以通过架桥作用促进有机污染物的絮凝沉降和去除，而过量的Ca2+吸附于带负电的微生物絮凝剂分子的功能基团上，降低了胶体颗粒与微生物絮凝剂的结合。涂料废水通过絮凝—气浮—生物氧化处理工艺，使得出水的各项指标均能达到排放标准。

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染料厂污水具有色度大、有机污染物含量高、组分复杂、水质变化和生物毒性大，以及难生化降解，并朝着抗光解、抗氧化的方向发展等特点，使染料厂污水处理的难度进一步加大。

目前常见的染料厂污水处理技术有生物处理法、化学絮凝法、化学氧化法、吸附法和电化学法等方法。

生物处理法可分为好氧生物处理法和厌氧生物处理法。好氧处理法虽然对BOD的去除率较高，但对复杂大分子物质降解效果较差，仅单纯采用好氧生物处理，其出水难以达标。相对于好氧处理法而言，厌氧生物处理法在一定条件下能够对复杂大分子物质有明显的降解效果，但厌氧法处理工业废水经常伴随着腐臭味，且单独运用厌氧处理法处理染料厂污水效果也不理想，仍难以达标排放。因此在染料厂污水处理中往往是物理化学处理法和生物处理法相结合起来处理。

絮凝法可使富集在废水中的发色物质分离、去除。化学氧化法是借助氧化作用破坏染料的共扼体系或发色基团是染料脱色处理的方法，是染料厂污水脱色降解的主要方法之一。吸附脱色的一个主要优点是通过吸附的作用可将染料从水中去除，吸附过程保留了染料的结构。电化学法是利用电极产生的氧化还原剂破坏染料分子结构而使染料脱色降解的方法。