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如皋肉类制品废水处理一体化污水净化装置

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  • 更新时间:2024-03-24

简要描述:如皋肉类制品废水处理一体化污水净化装置肉类加工废水是以有机污染为特征,废水中伴随多种污染物质,且不同肉类加工企业实际所产生的污染物成分、浓度、COD、BOD5、SS、杂质等污染指标都存在很大差异,单一处理工艺很难达到处理预期,因此该类废水的处理方法要因地制宜,综合考量后才能确定较为适宜的科学有效的处理方法。

产品详情

如皋肉类制品废水处理一体化污水净化装置

随着经济发展和生活水平的不断提高,人们对肉类加工产品等副食品的需求量日益增多,由此而产生的相应加工废水总量递增,成分变率变大。由于肉类加工废水中含有大量有机物、高浓度油脂以及各种致病菌,因此经过预处理,再送入肉类加工污水处理设备进行处理,出水经检测达标后才能排放,如果未经上述处理过程而直接排放,势必造成环境水体的严重污染而引发水环境安全危机。当前,肉类副食品加工行业所产生的大量废水,已成为我国最大的有机污染源之一。

  针对屠宰废水及肉制品等肉类加工废水的处理系统存在的问题,目前,研究与实践多以生物法复合工艺为主,化学法废水处理工艺大多应用于低浓度肉类加工原水处理或作为高浓度肉类加工废水前处理阶段,如利用改性膨润土作为水处理剂的应用。

  肉类加工废水是以有机污染为特征,废水中伴随多种污染物质,且不同肉类加工企业实际所产生的污染物成分、浓度、COD、BOD5、SS、杂质等污染指标都存在很大差异,单一处理工艺很难达到处理预期,因此该类废水的处理方法要因地制宜,综合考量后才能确定较为适宜的科学有效的处理方法。

  肉类加工工业水中含有一定量的大块漂浮物(血污、毛皮、碎肉、内脏杂物等污染物等),因此先用格栅予以拦截下来,后续设备的正常运行。采用生化处理工艺。

  生化处理采用A2O法处理工艺。由于废水中有机物浓度较高,且含有大量大分子污染物,直接采用好氧处理会使处理效率偏低。生化处理前段采用厌氧处理工艺,利用厌氧反应可使肉类加工工业水中大分子难降解有机物转化为水分子易降解的有机物,出水的可生化性能得到改善,这使得好氧处理部分的停留时间小于传统处理工艺。与此同时,悬浮物被水解为可溶性物质,使污泥得到稳定处理。

  厌氧池出水自流缺氧池内,通过无机氧化物中的氧替代分子氧进行生物氧化作用,进一步将有机物分解,并通过反硝化作用去除氨氮。

  利用活性污泥法处理肉类加工废水在技术上很成熟,国内外应用普遍,都取得较理想的效果。

  活性污泥法是由曝气池、沉淀池、污泥回流和剩余污泥排除系统所组成。缺氧池出水进入曝气池,通过曝气设备充入空气,空气中的氧溶解入污水使活性污泥混合液产生好氧代谢反映。曝气设备不仅传递氧气进入混合液,且使混合液得到足够的交办而呈悬浮状态。这样,污水中的有机物、氧气同微生物能充分接触反应,在微生物的新陈代谢功能的作用下,污水中有机污染物得到去除,污水得到净化。

  由于污水的生化性比较好,采用成熟的活性污泥法处理较合理。该工艺具有容积负荷高,耐冲击负荷能力强,不易产生污泥膨胀,运行稳定,操作管理方便,运行费用低等优点。水中呈溶解态、胶体态的有机成份成份在此能得到大程度的降解混凝沉淀池采用斜管形式,生化后的污水先和脱氮药剂进行混合反应,然后流入斜管沉淀池进行固液分离,主要沉降生化池中脱落的生物膜及部分细小的悬浮物质。斜管沉淀池利用浅层原理,采用异向流斜管沉淀池形式,具有停留时间短,沉淀效率高,占地面积省,维护工作量少等优点。

畜类屠宰加工行业的废水,主要由屠宰车间排出。其水量直接取决于牲畜的种类及数量,生产工艺不同,水质也会有所不同。屠宰废水有机物含量高,可生化性好,但其中高浓度有机质不易降解,处理难度较大。屠宰废水中的营养物主要是氮,磷,其中氮主要以有机物或铵盐形式存在,而磷主要以磷酸盐的形式存在。屠宰污水含有大量的血液、油脂、油、羊毛、肉屑、内脏、未消化的食物、粪便等污染物。外观是令人不快的血红色,并有令人不快的鱼腥味。此外,屠宰污水还含有粪便大肠杆菌、粪便链球菌、沙门氏菌等与人体健康相关的细菌,但一般不含有毒物质。由于原水水质 BOD/COD 较高,废水可生化性良好,故工艺设计主体采用生化法来降解废水中有机物的含量。

如皋肉类制品废水处理一体化污水净化装置

又鉴于废水综合排放标准对水质指标有较高要求,采用单级生化处理不能确保出水达标,屠宰污水处理设备必须考虑采用物化工艺与生化工艺相结合的处理方法才能实现有效处理。与此同时,悬浮物被水解为可溶性物质,使污泥得到稳定处理。厌氧池出水自流缺氧池内,通过无机氧化物中的氧替代分子氧进行生物氧化作用,进一步将有机物分解,并通过反硝化作用去除氨氮。由于污水的生化性比较好,采用成熟的活性污泥法处理较合理。该工艺具有容积负荷高,耐冲击负荷能力强,不易产生污泥膨胀,运行稳定,操作管理方便,运行费用低等优点。废水经过栅格去除较大的杂物后,自流入调节池,并由污水提升泵进入汽浮机,在此进行固液分离,分离出来的污混排入污泥浓缩池,上清液通过配水池泵入UASB池,经过厌氧菌的分解后自流入污泥截留池,之后出水自流入好氧池,在经过好氧生物菌的分解后进入二次沉淀池,同时好氧池通过混合液回流泵回流部分混合液到缺氧池。因此必须设置一个较大的调节池来调节水质水量以保证整套设施的正常运行,减轻对后续设施带来的冲击负荷,污水经调节池收集然后通过泵泵入后续处理设施。污水经过前端化粪池处理后,污水中依然含有大部分大分子有机污染物,因此需要进一步对其降解为小分子物质,为后续好氧生化做准备,并且考虑到污水中氨氮和总磷的超标,因此必须设施好氧—缺氧的交替运行环境来达到硝化—反硝化的交替运行来达到脱氮除磷的效果,此处通过设置水解酸化池将后续好氧处理出水部分回流至水解酸化池来实现。

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